Способ риформин а прямогонньх бензиновыхфракций
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ220397 Союз Соввтсккк Социалистические РеспубликФависимое от авт. свидетельства Маявлено 29.1.1965 ( 940464/23-4)присоединением заявки % хл, 23 Ь, 1/04 МПК С 10 д оритетбликовано 30,Х.1968. Бюллетень М 34а опубликования описания 10.111.1969 Комитет оозобретений иори Совете МСССР елам крыт УДК 665 59547 5. Гермаш, И. А. Герштейн, И, С, Салих р, 1 т 1. А. Колбин, В И. Седов и П. С. Дей й нефтеперерабатывающий завод аявител СНОСОВ РИФОРЫИНГА Г 1 РЯМОГОННЬ 1 Х БЕНЗИНОВЬ ФРАКЦИИИзвестен способ риформинга прямогонных бензиновых фракций на а;иомоплатиновом катализаторе с последуюгцим гидрированием продуктов риформинга для удаления цепредельных углеводородов.Отличие предлагаемого способа заключается в том, что, с целью рационального использования смолы пиролиза и повышения выхода ароматических углеводородов, к продуктам риформинга, поступа 1 ощим на гидрирование, дооавляот фракци 10, Выделениучо путем перегонки из смолы пиролиза, например, беизольную или толуольную, или бензольно-толуольную.На чертеже приведена принципиальная технологическая схема блока риформирования с вводом в процессе фракции пнролизной смолы, где У - бецзии фракция; П - фракция пиролизной смолы; ПУ - катализат;11/ - неочищенный циркуляциоиный газ; Р - очищенный циркуляииоциый газ. соба заключается в олиза предварнтельн с выделением узких ы пиролиза можно установке нефтеперер дополнив ее необходи аппаратурой, или иа с для этой цели устацо следуюо подверфракций.осущест- абатывамой рек- пециальвке. Сущность спо щем. Смолу пир гают перегонке Перегонку смол влять на любой ющего завода, тификационной но построенной Лвторыизобретения Г, Ф. Ивановский, В.С. Н. Горлов, Н, А, Олеф 3 ь Ново-Уфимс Поскольку установки каталитического риформинга при получеги и бензола и толуола могут работать по трем основным вариантам - переработка бензиновой фракции 62 - 85 С для получения бензола, переработка бензиновой фракции 85 в 1"С для получения голуола и переработка фракшш 62 в 1 С для получения бензола и толуола, - то при перегонке смолы пиролиза также предусматривает ся выделение бензольной, толуольной илн бензольно-толуольной фракций,Выделенная из смолы пиролиза ароматическая фракция (любая из названных) направляется для переработки на установку катали тического риформинга, где подается в потокпродуктов риформинга бензиновой фракции на входе в гидрирующий реактор.Основное сырье установки риформингабензиновая фракци - поступает на прием на соса 1, которым подается в теплообменники2. 1-1 а входе в теплообмецники в поток сырья компрессором 3 подается очищенцый циркуляциоццый газ 1. Смесь сырья с циркуляциоцным газом, подогретая в теплообменниках за 25 счет тепла продуктов реакции и в секционнойпечи 4, поступает в реактор 5, затем последовательно проходит реакторы б н 7. Перед входом в каждый последующий реактор продукты подогреваются в печи. В реакторах осуще ствляется риформирование бензиновой фрак220397 Франция смолы ннролнза бензольная толуольная показатели 10 бензольнотолуольнаяароматическиенепредельныенафтеновые 20 П р едмет изобретения Составитель А. ХохринаТехред Л. Я. Левина Корректор Н. И. Харламова Редактор Н, Коган 1 2 п ,Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Ссрова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 ции на алюмоплатиновом катализаторе при 500 С и 20 атм.Продукты риформинга бензинозой фракции, выйдя из реактора, отдают часть тепла в теплообменнике. На выходе из теплообменника в продукты риформинга бензиновой фракциинасосом 8 подается фракция пиролизной смолы, При смещении с продуктами риформинга фракция пиролизной смолы переходит в парообразное состояние за счет избыточного тепла продуктов риформинга и суммарная смесь поступает в реактор 9, где производится гидрирование непредельных углеводородов, образовавшихся в процессе риформинга и содержавшихся во фракции пиролизной смолы, Гидрирование осуществляется на алюмоплатиновом катализаторе при 320 С и давлении "- 20 атм.Продукты реакции на выходе из реактора гидрирования охлаждаются в теплообменнике и холодильнике 10 и поступают в газосепаратор 11. Из газосепаратора циркуляционный газ Ю направляется на блок очистки и сушки газа, а катализат по существующей схеме установки поступает на блок извлечения ароматических углеводородов.Смешение катализатов риформинга с фракциями смолы пиролиза не оказывает отрицательного влияния на извлечение ароматических углеводородов, так как содержание ароматических углеводооодов во фракциях пиролизной смолы выше, чем в катализатах риформинга. Так, в зависимости от состава исходной бензиновой фракции в процессе каталитического риформинга получаются кагализаты с содержанием ароматических углеводородов 24 - 41 о/о. Во фракциях же, выделенных из смолы пиролиза, содержание ароматических углеводородов 80 - 90,/ю Характеристика 5 фракций смолы пиролиза Уфимского заводаСС по данным лаборатории НУНПЗ приводится в таблице,Способ риформинга прямогонных бензино вых фракций на алюмоплатиновом катализаторе с последующим гидрированием продуктов риформинга, отличаюшиася тем, что, с целью повышения рационального использования смолы пиролиза и выхода ароматических уг леводородов, к продуктам риформинга, поступающим на гидрирование, добазляют фракцию, выделенную путем перегонки из смолы пиролиза, например, бензольную или толуольную, или бензольно-толуольиую,
СмотретьЗаявка
940464
Г. Ф. Ивановский, В. М. Гермаш, И. А. Герштейн, И. С. Салихов, С. Н. Горлов, Н. А. Олефир, М. А. Колбин, И. Седов, П. С. Дейнеко, Ново Уфимский нефтеперерабатывающий завод
МПК / Метки
МПК: C10G 59/02
Метки: бензиновыхфракций, прямогонньх, риформин
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-220397-sposob-riformin-a-pryamogonnkh-benzinovykhfrakcijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ риформин а прямогонньх бензиновыхфракций</a>
Предыдущий патент: Реактор для процессов жидкофазного окисления
Следующий патент: Парный антиокислитель
Случайный патент: Кабельный ввод