Шихта для получения глушеного стекла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 51)5 С 03 С 1/02, 6/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ Использованиеушеного стекла. -йг 12, с. 2-3. ого (оконного, полироо (полубелого, окрашен(21) 4901069/33(56) Патент США 3 Ф 4050947, кл. 106-52,опубл. 1977.Голозубов О.А, и др,стеклобоя для получения глСтекло и керамика, 1988,(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛУШЕНОГО СТЕКЛА(57) Изобретение относится к составам шихтдля получения глушеного стекла, которыемогут быть использованы при производстве Изобретение относится к составам шихт для получения глушеного стекла, которые могут быть использованы при производстве белых и цветных глушеных стеклоизделий.Целью изобретения является снижение вязкости и склонности к кристаллизации.Шихта для получения глушеного стекла, включающая отходы стекла и глушитель, содержит отходы листового (оконного, полированного) или тарного (полубелого, окрашенного стекол, а в качестве глушителя однозамещенный гидрофосфат калия, при следующем соотношении компонентов, в 0 ьпо массе:Отходы листовванного) или тарногного) стекол - 80-90 белых и цветных глушеных стеклоизделий. Состав шихты следующий (вмасс): Отходы листового (оконного, полированного) или тарного (полубелого, окрашенного) стекол - 80-90, одноэамещенный гидрофосфат калия - 10-20. Глушеные стекла. на основе шихты характеризуются следующими показателями: температура варки, С - 1450-1480, температура начала выработки, соответствующая значений 19 д =3, С-1170, Верхний предел кристаллизации, С - 1060- 1100, нижний предел кристаллизации, С - 980-1000, химическая устойчивость,к воде - 99,91-99,95, к 967 ь Н 2304 99,90-99,96, к 1 н йаОН - 97,92-98,01 ТКЛР в интервале 50-600 С, а 10 град - 108,3-114,9. Для получения разноцветных стеклоизделий в шихту вводят различные красящие оксиды или керамические пигменты. 2 табл,Однозамещенныи гидрофосфат калия (КН 2 РО 4) - 10-20,Глушение стекол по данным рентгенофазового анализа полностью обусловлено ликвацией и участие в нем кристаллической фазы в отличие от известного практически исключено.Замена двойного суперфосфата однозамещенным гидрофосфатом калия исключает возможность повышения содержания СаО в стекле, обеспечивает повышение оксида калия, положительно сказывающегося на технологические свойства стекол.Конкретные составы заявляемых шихт приведены в табл.1 и 2.Как видно из таблицы 2, глушеное стекло на основе заявляемой шихты по сравнению с прототипом, характеризуется1828852 10-20 Таблица 1 пониженной кристаллизационной активностью и температурой начала выработки и расширенным интервалом выработки, благодаря чему, в отличие от известного, стекло можно формовать как методами литья и прессования, так и выдувания. При этом, образцы сохраняют интенсивное глушение даже при толщине 1-2 мм.Количественное содержание компонентов в заявляемой шихте является оптимальным. Уменьшением содержания КНгРО 4 снижается степень глушения, а его повышением - ухудшается химическая стойкость и однородность стекла.Образцы на основе листового стекла и полубелой тары по цвету принадлежат к классу молочных, тогда, как на основе окрашенного бутылочного стекла получаются бледно-салатового цвета.Для получения разноцветных стеклоизделий в шихту предложенного состава можно вводить различные красящие оксиды или керамические пигменты,Стекла из предложенной шихты получают следующим образом,Шихту составляют из предварительно измельченного до фракции 1,0-15 мм стеклопорошка и однозамещенного гидрофосфата калия. Варку осуществляют в ванной печи прямого нагрева,Стекломассу формуют в виде плит методом свободного растекания расплава в металлических формах, в виде мозаичных плитметодом прессования или в виде шарооб 5 разных изделий методом выдувания. Отжигстеклоизделий осуществляют в лере.Использование предлагаемых составовшихт при производстве глушеных стеклоизделий позволит снизить температуру выра"0 ботки, расширит ассортимент полученныхизделий (создает воэможность полученияглушеных стеклоизделий строительного ибытового назначений), обеспечит уменьшение расхода топлива на 8-10 при сохране 15 нии высокого съема стекломассы с 1 мварочной части ванной печи, создаст возможность утилизации большого количествастеклобоя,Формула изобретения20 Шихта для получения глушеного стекла,включающая стеклобой и фосфатное соединение, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюснижения вязкости и склонности к кристаллизации, она содержит в качестве фосфат 25 ного соединения однозамещенныйгидрофосфат калия при следующем соотношении компонентов, мас. :Стеклобой 80-90ОднозамещенныйЗ 0 гидрофосфат калияХарактеристика стекол шихт Г Темпера- , Темпера Температурасоответ.Химическая устой ТемпераСтепеньглушенияи цвет чивость,и, тура тура тура верхнегопредела соответ варки,воде96%, 1 н,рЗаказ 2466 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101ГТемпера