Последовательный регулируемый смазочный питатель

)5 АТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Николаевское головное специальноеконструкторско-технологическое бюро смазочного и фильтрующего оборудования сэкспериментальным производством(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 638799,:кл, Е 16 1 ч 25/02, 1978,(54) ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ СМАЗОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ(57) Использование: в смазочных системахстанков. Сущность изобретения: в цилиндрической расточке корпуса расположен Изобретение относится к смазочным устройствам и может быть использовано в смазочных системах станков, кузнечно- прессованного оборудования и др.Цель изобретения - сокращение эксплуатационных издержек, обусловленных; невозможностью изменения дозы подачи смазки к узлам трения и сокращение типо- размерного ряда йзготовляемцх питателей, а также обеспечение централизованного контроля работы питателя и системы смазки в целом.Указанная цель достигается тем, что в дополнительных каналах, соединенных через проточку плунжера с отводом, установлены запорные клапаны, а в рабочих полостях расточек расположены регулирующие форы,На фиг.1 и 2 схематично изображен последовательной регулируемый смазочный питатель. плунжер двустороннего действия с поясками, проточками и рабочими камерами. В корпусе симметрично расположены две системы внутренних каналов связи. В дополнительных каналах, попеременно соединяемых через проточку с отводами, установлены эапорные клапаны, В рабочих полостях размещены регулируемые упоры, На плунжере расположены две симметричные системы проточек, каждая из которых содержит три проточки. Первая крайняя проточка расположена в месте размещения дополнительного канала, третья проточка -в месте входа в расточку входного канала,Расстояние между второй и третьей проточками равно длине регулирующего упора. 2ил. Питатель состоит иэ элементов 1, 2, 3, в расточках корпуса 4, 5, 6, которых расположены плунжеры 7, 8, 9. Расточки корпусов элементов 4, 5, 6 соединены основкцми каналами 10, 11, 12,13, 14, 15, причем параллельно этим каналам имеются аополнительныв каналы 16. 17, 18, 19, 20, 21, в которых установлены запорные клапаны 22,.23, 24, 25, 26, 27. На плунжерах, расположенных в расточках корпусов, имеются две симметричные системы проточек, каждая из которых содержит по три проточки, первые крайние проточки 28, 29, вторые проточки 30, 31 и третьи проточки 32, 33 на плунжере 7; первые крайние проточки 34.35, вторые проточки 36, 37, третьи проточки 38,39 плунжера 8; первые крайние проточки 40, 41, вторые проточки 42, 43 и третьи и роточки 44, 45 - на плунжере 9, соединяющие в варианте (см.фиг,1) с закрытыми запорнцми клапанами и вывернутыми из рабочих полостей 46, 47, 48, 49, 50, 51 регул и рующи 1827498ми упорами 52, 53, 54, 55, 56, 57, через проточки плунжеров каналы с отводами 58, 59, 60, 61, 62, 63.В варианте (см.фиг.2) с открытыми запорными клапанами и ввернутыми в рабочие полости регулирующими упорами, отводы через проточки плунжеров соединяются через дополнительные каналы.Подвод смазочного материала к расточкам корпуса осуществляется входным каналом 64,Питатель работает следующим образом: (см.фиг,1) подача полной дозы смазки.Смазка иэ входного канала 64 через вторую проточку 30 плунжера 7, по основному каналу 11,поступает в рабочую полость 49 расточки 5 элемента 2 под торец плунжера 8. Плунжер 8, переме.цаясь вторым своим торцом выдавливает дозу смазки из рабочей полости 48 по основному каналу 10, первую крайнюю проточку 28 в отвод 58, движение плунжера 8 происходит до упора его в торец рабочей полости 48 расточки 5 и переместившись плунжер 8 второй проточкой 37 соединяет входной канал 64 с основным каналом 12, по которому смазочный материал поступает в рабочую полость 50 расточки 3 под торец 9 перемещая его и вытесйяя смаз ку из рабочей полости 51 по основному каналу 13, первую крайнюю проточку 35 в отвод 61; плунжер 9, переместившись своей второй проточкой 42 соединяет каналы 64 и 15, смазка поступает в рабочую полость 47 расточки 4 под торец плунжера 7, перемещает его, вытесняя противоположным его торцом дозу смазки из рабочей полости 46 по основному каналу 14, первую крайнюю проточку 40 плунжера 9 в отвод 62, Переместившись плунжер 7 второй проточкой 31 соединяет входной канал 64 с основным каналом 10, по которому смазка поступает в рабочую полость 48 под торец плунжера 8, перемещая его и вытесняя при этом дозу смазки из рабочей полости 49 по основному каналу 11, первой крайней проточке 29 плунжера Т в отвод 59; плунжер 8, переместившись, соединяет при этом второй проточкой 36 входной канал 64 с основным каналом 13, по которому смазочный материал поступает в рабочую полость 51 расточки 6 под торец плунжера 9 и перемещает его, вытесняя из рабочей полости 50 дозу смазки по основному каналу 12, первую крайнюю проточку 34 плунжера 8 в отвод 60; переместившись, плунжер 9 своей второй проточкой 43 соединяет каналы 64 и 14, подавая смазку под торец плунжера 7 в рабочую полость50 няя проточка расположена в месте размещения дополнительного канала,третья проточка расположена в месте входе в расточку входного канала, а расстояние между второй и третьей проточками равнадлине регулирующего упора,46, и перемещает плунжер 7, вытесняя приэтом дозу смазки иэ рабочей полости 47 поосновному каналу 15 первой крайней проточке 41 плунжера 9 в отвод 63, цикл смазки5 начинает повторяться.Работа питателя с уменьшенной дозойподачи смазки (см.фиг.2).Регулирующие упоры 52, 53, 54, 55, 56,57 вводятся в рабочие полости на полную10 длину, эапорные клапаны 22, 23, 24, 25, 26,27 открыты, смазка из входного канала 64 врабочие полости 49, 50, 47, 48, 51 и 46 поступает по проточкам и каналам 32 и 11; 39 и12; 44 и 15; 33 и 10; 38 и 13; 45 и 14 ивытесняется из рабочих полостей 48, 51, 46,49, 50, 47 в отводы 58, 61, 62, 59, 60 и 63через каналы и проточки 10, 16 и 28; 13, 19и 35; 14, 20 и 40; 11, 17 и 29; 12, 18 и 34; 15,21 и 41,Использование изобретения позволит20 обеспечить регулирование доэ подачи смазочного материала к узлам трения в процессе эксплуатации питателя, что значительносократит эксплуатационные издержки, даствозможность сократить типоразмерный ряд25 питателей, что значительно сократит производительные расходы, а также позволяет. осуществлять контроль работы всей смазкипо движению одного плунжера, что повысит. надежность работы оборудования.30 Формула изобретенияПоследовательный регулируемый смазочный питатель, включающий по меньшеймере три элемента, каждый из которых содержит плунжер двустороннего действия с35 поясками, проточками и рабочими камерами,расположенный в цилиндрической расточкекорпуса, в котором имеются две симметрично расположенныесистемы внутренних каналовсвязи,отлича ющийс я тем,что,с целью обеспечения регулирования доз40 подачи смазки к узлам трения и сохраненияпринципа последовательного действия питателя, в дополнительных каналах, попеременно соединенных через проточкуплунжеров с отводами, установлены эапор 45 ные клапаны, а в рабочих полостях размещены регулирующие упоры, при этом наплунжере расположены две симметричныесистемы проточек, каждая иэ которых содержит три проточки, причем первая край1827498 бЗ тавитель Я. Бакалорред М,Моргентал Корректор Г К Редактор твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 ои каэ 2350 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5