Способ получения образцов для определения адгезии полимеров к волокнам

Сфееэ Сфеетскив СфареаанФтмчемив Ркеублнк(51)М К 3 6 01 й 1/28 Государственный квинтет СССР ае аман нзебретеннй неткритнй(72) Авторы изобретения Н.А. Екименко и Л.М. Белоцкая 71) Зале итель Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР(54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ ПОЛИМЕРОВ К ВОЛОКНАМ Изобретение относится к исследованию адгезии полимеров к волокнистым 1материалам,ИзвестЕн способ получения образцовдля определения адгезин полимеров кволокнам, включающийнанесение адгеэива на волокна и его последующуюполимеризацию Г 13Недостатком способа является то,что измеряемая площадь не всегда совпадает с истинной из-за неполногосмачивания истинной и образования меиноков на поверхности волокна в результате поверхностного натяжения,что снижает точность результатов испитания полученных образцов.К недостаткам способа относитсятакжебольшая трудоемкость при изготовлении образцов.Цфь изобретения - повьыение точности результатов испытания образцови снижение трудоемкости их изготовления,Укаэанная цель достигается тем,что в способе получения образцов для 25определения адгезии полимеров к волокнам, включающем нанесение адгеэивана волокна и его полимеризацию, перед нанесением адгеэива волокна помещают в расплав легкоплавкого и ан тиадгезионного по отношению к ним и адгезиву материала, преимущественно парафина, затем расплав охлаждают до отвердения, обрезают волокна эаподлицо с ним, а адгезив наносят на торцовые поверхности волокон, после полимеризации адгезива расплав расплавляют и извлекаюТ иэ него полученные образцы.На фиг, 1 изображено устройство для осуществления способа до нанесения адгезива, общий вид на фиг. 2 то же, после нанесения адгезива.Способ получения образцов осуществляют следующим образом.Волокна 1 при помощи крькдки 2 с фиксирующими отверстиями устанавлива" ют в сосуд 3, заполненный расплавленным легкоплавким антиадгеэионным материалом 4, например парафином, воском и т.п. После охлаждения материала до отвердения и снятия фиксирующей крыаки, волокна обрезают заподлицо с поверхностью антиадгезионного материала, а затем на полученную торцовую поверхность волокон с помощью капилляра наносят капли адгеэива 5. В таком состоянии образцы выдерживают при комнатной температуре до отвердения адгеэива. После формирования об 859863раэцов парафин расплавляют и образцыв виде грибков извлекают из сосудадля определения адгезионной прочности методом нормального отрыва спомощью динамометра Шоппера или дру-гого приспособления.Благодаря использованию легкоплавкого антиадгеэионного материала контакт адгеэива с материалом волоконосуществляется только по площади торца волокна без затеков, т.е. получается точечный контакт адгезива с волокном,П р и м е р. Изготавливают образцы и испытывают их на адгезионнуюпрочность. В качестве адгезива используют эпоксидную смолу ЭД(ГОСТ 10587-72) с отвердителем гексаметилендиамином,в качестве легкоплавкого антиадгезионного материала -парафин. Стеклянные волокна бесщелочного состава диаметром . 30 мк идлиной 40-50 мм в количестве 30 шт.вставляют при помощи крышки с фиксирующими отверстиями в сосуд, заполненный расплавом парафина.В течение 2 час парафин выдерживают при комнатной температуре до отвердения. После снятия фиксирующейкрышки и подрезки волокон с помощьюстеклянного капилляра на торцовую поверхность волокон наносят капли адгезива.Приготовленные таким образом образцы выдерживают при комнатной температуре в течение суток. После расплавления парафина в горячей водеобразцы извлекают из сосуда и выдерживают в течение 1 час. После удаления парафина путем троекратной промывки в перхлорэтилене образцы подвергают термообработке при 160 С втечение 15 мин,Для определения адгеэионной прочности склейки используют динамометр Шоппера, таК как сила, при которой разрушаются образцы, небольшаявследствие точечной площади контакта.Проведенные исследования показывают, что использование образцов, изготовленных предлагаемым способом,позволяет достаточно быстро и с высокой точностью определить величину адгезионной прочности полимера к волокнистым материалам. Использование пред лагаемого способа изготовления образцов позволяет исключить неравномерность напряжений при испытании образцов, что достигается получением точечного контакта адгезива к волокну избежать образования затеков адгезива на волокнах, которые неизменно приводят к искажению результатов или же очень большому проценту брака при изготовлении образцов; обеспечивает срез волокон, произведенный непосредственно в процессе изготов ления волокон, а также чистоту тогоучастка волокна (торца), который вступает в контакт с полимером.Кроме того, способ очень прости позволяет изготовить одновременно 33 в совершенно одинаковых условиях необходимое количество образцов.Формула изобретения25Способ получения образцов для определения адгеэии полимеров к волокнам, включающий нанесение адгезивана волокна и его полимеризацию, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности результатовиспытания образцов и снижения трудоемкости их изготовления, перед нанесением адгезива волокна помещают врасплав легкоплавкого и антиадгеэионЗ 5 ного по отношению к ним и адгезивуматериала, преимущественно парафина,затем расплав охлаждают до отвердения,обрезают волокна эаподлицо с ним, аадгезив наносят на торцовые поверх ности волокон, после полимериэацииадгеэива расплав расплавляют и извлекают из него полученные образцы.Источники информации,4 принятые во внимание при экспертизе1. Андреевская Г,Д. Высокопрочныеориентированные стеклопластики. М.,859863 с,Составитель С. Фатееватор Ю. Середа Техред А, Савка Коррек Кост ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ли Заказ 7536/64 Тираж 907 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская