Способ получения битума

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 18244 51)5 С 10 С 3/04 ОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОМ ИДЕТЕЛЬСТВ Т(54) СПОСОБ ПОЛ (57) Испольэовани в высокопарафин конденсат - отхо количестве 20 ма дом воздуха при п 1 табл. ЧЕНИЯ БИТУМА. нефтехимия, Сущстый гудрон добапроцесса окислеи окисляют кисвышенной темпер ость; ляют ния в лоро. туре. 24нефти и природны соСодержание серы,3 62,3 27,0 8,6 используя следуюгудро кисле 47 зно провоздуха аэмягчее исход 42,0 0,68 0,02 6,0 аппарат ный налительны я, снабж(71) Институт химиилей АН КазССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 182562, кл, С 10 С 3/04, 1964,Авторское свидетельство СССРМ 578324, кл. С 10 С 3/04, 1976,Авторское свидетельство СССРМ 1326603, кл, С 10 С 3/04, 1987. Изобретение относится к способам получения гидроиэоляционных и кровельныхбитумов окислением высокопарафинистогонефтяного гудрона (В Н Г).Цель изобретения - повышение качества битума, сокращение времени окисления,снижение энергетических затрат и защитаокружающей среды от выбросов побочныхпродуктов окисления,,Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения битума путемокисления высокопа рафинистого гудрона,содержащего дополнительно конденсат -отход процесса окисления - в количестве20 мас. 6 от исходного сырья.Процесс окисления целесообраводить при 180-220 С и расходе0,8 - 1,0 л/мин, кг до температуры рния по К и Ш = 90 - 95 С. В качествного сырья используют гудрон соследующими характеристиками:Температура размягчения по К и 1 О, С 26Плотность, г/см 0,967 МолекулярнаямассаКоксуемость,мас,Групповой состав, ммасласмолыасфальтеныВ качестве добавки ют конденсат процесса щего состава, мас,7 ь:Па рафино-нафтеновые углеводородыМоноциклоароматические углеводородыУксусная кислотаВодаПримесиПример. Вокис ериодического действгревательным электроприбором, устройством для подачи и равномерного распределения воздуха, пробоотборным краном, контролирующими приборами температуры и расхода воздуха, а также устройствами для сбора жидких продуктов окисления - конденсата и замера количества газообразных продуктов реакции, загружают 100 мас,ч. исходного продукта - гудрона и 20 мас.ч. конденсата и нагревают до температуры процесса окисления (180 С), При достижении вышеуказанной температуры подают воздух со скоростью 0,8 л/мин кг. Периодически отбирают пробы и проводят анализ битума с определением растяжимости при 25 С, глубины проникания иглы при 25 С и температуры размягчения. Результаты влияния температуры, расхода воздуха и количества введенной добавки (конденсата) на физико-химические свойства продукта приведены в таблице,Как следует иэ приведенных данных образцы 1, 2, б, 7, 11 и 12 полностью отвечают требованиям стандарта на битумы БГ и БК (Гост 9812-74) по всем показателям; пенетрация 57 - 58 мм, растяжимость 3,2 - 3,8 см, температура хрупкости 19 - 22 С, температура по К и Ш - 90-95 С, Поэтому использование конденсата в качестве добавки к нефтяному гудрону в количестве 20 мас,следует считать оптимальным и неПосредственно влияющим на достижение цели - сокращение длительности процесса окисления и повышение качества битума.5 Добавление конденсата в количестве 10 и 30мас.ф, нецелесообразно, т.к. при этом ухудшаются качество получаемых битумов (см, таблицу).Таким образом использование предла гаемого способа позволяет получать продукт отвечающий требованиям стандарта на гидроизоляционные и кровельные битумы, сократить время окисления в 1,8 раза, вовлечь в переработку отход самого битумного производства, который выливается в настоящее время в отвалы накапливается, загрязняя окружающую среду,Формула изобретения20Способ получения битума путем окисления кислородом воздуха высокопарафинистого гудрона в присутствии добавки, подаваемой в исходное сырье при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, снижения времени окисления, защиты окружающей среды, в качестве добавки используют конденсат - отход процесса 30 окисления в количестве 20 мас.,1 В 24417 л Щ фЩ сУЩ ОЪ нЪ 0 Л с 0 со э ао ЩЩЩЩЩо Я щ 7 ЯД Щ1о а Л С ОЪ 0 с- ЩЩЩЩЩ 4 яйя яй 4 ят и 1 аЬ Эо Щ Щ Щ Щ РЭ с э н н 1 1 яя 1 я Щ с 3 ле РЭ РЭ ЩО с Щ Ю РЪ РЭ СЪ Щ.0 РЪ и аз а л л с 3 ле Щ РЪ я Щ О Щ Щ Щ О Ю Щ Щ Ю Ю щ ощ СЮСОО Щ Щ РЭ Щ РЭ ОЪ ОЪ Щ Щ 0 ъ Щ л л О Ю