Инерционный аппарат осадительной системы помольной установки

813516 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИРЕСПУБЛИК 9) (11))з 801045 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ИКАНИЕ ИЗОБР ИЯ Т ВТОРСНОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВ 1 2(21) 4862811/26порошка, идущего на изготовление ке- (22) 29.08.90 : рамицеских изделий, Сущность иэоб- (46) 07,05.93. Бюл. Р 17 ретения; по торцам круглого горизон- (71) Государственный проектный,на- тального центрального газохода, соуцно-исследовательский и конструк- осно ему установлены по одному отторский институт "Красноярский Пром- . водные патрубки 8, 9 с встроенными стройниипроект" внутри них с возможностью регулиро- (72) В,В,Бирюков и В,Н,Рыжкова . вания скорости вращения вращающимися (56) 1. Авторское свидетельство СССР элементами 10, 11. Цилиндрические Ю 1400646 А 1, кл, Р 01 П 45/04, 1988,насадки 12, 13 имеют диаметр меньший, (54) ИНЕРЦИОННЫИ АППАРАТ ОСАРИТЕЛЬ- чем диаметр центрального газохода, Нпй СИСТЕМЫ ПОМОЛЬНОЙ УСТАНОВКИ и образуют кольцевые щели 14, 15, (57) Использование: в промышленнос- сообщающиеся газоходами 16, 17 . с ти строительных материалов, преиму- бункером 7, снабженным патрубком для щественно для получения глиняного ; отсоса части газа. 2 ил. утренней стенкей с центральным,отношению кполненной обходом 11," уменьшениечение эффективза счет испольучивания пыле"устадийной оцизования энергии з газового потока и стки его.Поставленная ц что в инерционном ь достигается тем,ппарате осадитель. Изобретение относится к техникеосаждения порошка после его помола,может использоваться в промышленности строительных материалов, преимущественно для получения глиняногопорошка, идущего на изготовление ке"рамических изделий,Известный инерционный аппарат осадительной системы помольной установки содержит круглый горизонтальныйцентральный газоход, охватывающийего входной гаэоход, распределительную камеру и бункер, при этом онснабжен вертикальными ребрами, установленными вдоль входного газоходана внутренней стороне его наружнойстенки, и рассекающим вогнутым лис"том, установленным в конце входногогаэохода в распределительной камере,прицем нарушая стенка входного газохода выполнена эксцентрично по Недостатком известного техницес- . . й кого решения являются повышенные ,: СО энергозатраты в связи с раскручивванием пылегаэового потока, выходящего ( ) :иэ круглого горизонтального централь" (Л ного гаэохода, кроме того с частью . ,.потока, направляющегося в централь".:ный газоход, попадают отдельные чаС"тицы орошка, что снижает эффективность пылеосаждения.Цель изобретенияэнергозатрат и увелиности пылеосажденияной системы помольной установки, содержащем круглый горизонтальный цент-ральный газоход, охватывающий еговходной гаэоход с вертикальными ребрами, установленными вдоль него навнутренней стороне его наружной стенки, эксцентричной по отношению к.внутренней, выполненной общей с центральным газоходом, распределительную 1 Окамеру с рассекающим вогнутым листом,установленным в. конце входного газохода, и бункер, согласно изобретениюпо торцам круглого горизонтальногоцентрального гаэохода, соосно ему, 15установлены по одному отводные патрубки с встроенными внутри последнихс воэможностью регулирования скорос-ти вращения вращающимися элементами,снабженные цилиндрическими насадками 2 Одиаметром меньшим, чем диаметр центрального газохода с образованиемкольцевых щелей, сообщающихся газоходами с бункером, снабженным патруб-ком для отсоса части газа, , 25На фиг,1 представлен общий видустройства, на фиг,2 - сечение А-А.на фиг.1.Аппарат содержит входной газоход1, наружная стенка 2 которого имеет 30вертикальные, ребра 3 и выполнена экс-центрично по отношению к внутренней,являющейся общей с круглым горизонтальным центральным газоходом 4. Подпоследним расположена Распредели"тельная камера 5, в верхней части ка- .меры, в конце входного гаэохода 1 установлен рассекающий вогнутый лист 6и бункер 7, По торцам круглого горизонтального центрального газохода 4 4 Осоосно ему установлены отводные патрубки 8, 9 с встроенными внутри нихс воэможностью регулирования скорос-,ти вращения вращающимися элементами10, 11, снабженные цилиндрическими 45насадками 12, 13. диаметром меньшим,чем диаметр центрального газохода ,с образованием кольцевых щелей 14,15, сообщающихся газоходами 16, 17с бункером 7, снабженным патрубком18 для отсоса части газа, а очищенный газ направляется через соединительный патрубок 19.Аппарат работает следующим образом,- 55Пылегазовый поток Фоходит входнойгазоход 1, под действием инерцион, ных сил его частицы устремляются кего наружной стенке 2 и попадают в щели, .образованные вертикальными ребрами 3, и с небольшим количеством газа, отсекающимся вогнутым листом 6, через распределительную камеру 5 отводятся в бункер 7, где оседают,частицы порошка, т.е, производится первая стадия очистки, После этого поток устремляется вверх навстречу отсеченному отсекающим вогнутым листом 6 в проем в круглом горизонтальном газоходе 4. Так как наружная стенка 2 входного газохода 1 распо" . ложена эксцентрично, создается газоход с переменным сечением, т.е. сужающимся на выходе, что увеличивает скорость пылегазового потока, уменьшает его турбулентность, кроме того, установленные вертикальные ребра 3 устраняют поперечные десепарирующие вихри Тейлора-Гертлера, а отведенный наиболее очищенный газовый поток исключает подхват мелких частиц порошка из бункера 7.Далее потоку, попавшему в центральный газоход 4., за счет вращаю-, щихся элементов 10, 11 придается та" кая скорость, при которой через кольцевые щели 14, 15 происходит сепара" ция частиц порошка, оставшихся в потоке. Очищенный газ отводится через соединяющий патрубок 19.Технико-экономические преимуще ства предлагаемого аппарата по сравнению с известными заключаются в уменьшении энергозатрат на очистку потока, в увеличении эффективности пылеосаждения с соответствующим улучшением экологического фактора, кроме того, возможность использования в одном аппарате. элементов отсоса поэ" воляет получить возможность двухстадийной очистки потока и исключить промежуточные гаэоходы, тем самым уменьшить гидравлические потери и металлоемкость всей линии.формула изобретенияИнерционный аппарат соединительной системы помольной установки, со" держащий круглый горизонтальный центральный газоход, охватывающий его входной газоход, наружная стенка ко" торого выполнена эксцентричной по отношению к внутренней, являющейся общей с центральным газоходом, вертикальные ребра, установленные вдоль входного газохода на внутренней сто5 1813516 б роне его наружной стенки, рассекаю- зохода соосно с ним отводными патрубщий вогнутый лист, установленный в ками с размещенными в них с возиожконце входного газохода в распреде- , ностью регулирования частоты вращелительной камере,. бункер, о т л и - 5 ния вращающимися элементами, цилиндч а ю щ и й с я тем, что, с целью рическими насадками диаметром, мень- уменьшения энергозатрат и увеличения шим диаметра центрального газохода, эффективности пылеосаждения за счет расположенными в нем перед вращаю- использования энергии закручивания щимися элементами с образованием пылегазового потока и двустадийной 1 О кольцевых щелей, сообщающихся г".зоочистки пылегазового потока, он снаб- ходами с бункером, снабженным патжен установленными по торцам кругло- рубком для отсоса части газа, го горизонтального центрального гае 4 р