Зубная щетка

Номер патента: 1837828

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Алферов

МПК: A46B 9/04

Метки: зубная, щетка

...верхний и нижний карманы 13, 14. Дно каждого из них покрыто оди 1837828наковыми короткими щетинками 6. Внутренние боковые поверхности кармана 13 покрыты массивами 4, 5 из щетинок различной длины ( й 1 - 2 мм); а поверхности кармана 14 покрыты массивами 15, 16 таких же щетинок. Обрабатываемые зубы 17, 18 верхнего и нижнего рядов размещаются соответственно в карманах 13, 14.Рукоятка 1 цилиндрическая, полая, В ев торцевое отверстие входит цилиндрический плунжер (толкатель) 9, Его поверхность - как и внутренняя поверхность полости рукоятки 1 - покрыта резьбой, по которой плунжер может ввинчиваться в полость рукоятки 1, Выступ 11 предназначен для пальцев рук.Со стороны головки полость рукоятки 1 переходит в канал 8, который...

Номер патента: 1433817

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Анисимов, Егоров, Зелинский, Ковалев, Литвинов, Трифонов

МПК: B28B 7/38

Метки: поверхностей, смазки, форм, чистки

...контактирует храповик 22 с кольцевой канавкой 23, соединенной с каналом 24 для подвода смазки.Кроме того, на рельсовом пути 2 и портале 1 установлены упоры 25 и 26, контактирующие с рычагами 20 поворотной втулки 17 механизма 15 поворота распылителя смазки, при этом концы упоров 25 и 26 выступают на расстояние а от точки контактирования с рычагами 21 для поворота последних на угол, больший 90, обеспечивающий надежное зацепление собачки 21 с храповиком 22.Устройство работает следующим образом.На пост чистки и смазки подают формудля изготовления объемных бетонных изделий. Включают привод 3 портала 1, устройство подводят к форме посредством цилиндра 12, переводят щетку 9 и распылитель 14 из исходного положения в горизонтальное и заводят их...

Номер патента: 511161

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Васильев, Воробьев, Пустынцев, Скундин

МПК: B23F 5/28

Метки: зубчатых, зубьев, колес, нарезания, станок, цилиндрических

...1) установлен в средней части рычага 22 и крепится в нем винтом 34. Измерительный наконечник индикатора 33 в рабочем положении контактирует с упором 35, расположенным на станине станка,Станок для нарезания зубьев цилиндрических колес работает следующим образом,В начале цикла включают вращение инструментального шпинделя 4. Бабку изделия перемещают в рабочую зону станка в момент прохождения свободного от резцов участка фрезы-протяжки 5.Предварительная обработка впадины зуба нарезаемого колеса производится черновыми резцами 8, работающими по генераторной схеме, т. е. за счет увеличения высоты резцов. После окончания работы последнего чернового резца впадины зуба обрабатывают чистовыми резцами 7, В процессе резания чистовыми резцами 7...

Номер патента: 430972

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Гридасов, Шевелев

МПК: B23F 23/00

Метки: большого, венцов, диаметра, зубчатых, секторов

...инструмента.Недостаток этих устчто они предназначеныфрезсрные станки.Цель изобретения -ства на любых металгоризонтальной осью в ся к мета при произ ботки секто диаметра, н ы механизположени для об ольшог становл настрой ойств а сп стоит в том, альные зубоние устроистанках с нструмента. спользо орежущащения о предлагаемое устфиг. 2 - два фикса - фиксатор сбоку,Для этого предлагаемое устройство снабжено закрепленной на основании поворотной плитой с базовыми стойками, на которой размещены механизм деления и механизм настройки режущего инструмента.Для обеспечения взаимозаменяемости секторов в целом зубчатом венце базовые стойки выполнены относительно друг друга с разворотом на угол, равный углу между стыкующимися плоскостями обрабатываемых...

Номер патента: 1234256

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Абрамов, Анферов, Давыдов, Кузьмин, Приземина, Родэ

МПК: B61G 3/12

Метки: автосцепки, железнодорожного, механизм, средства, сцепления, транспортного

...расположенное в нижнем ребре большого зуба корпуса автосцепки, вводят пружину 10, один конец которой располагается вдоль вертикальной стенки кармана корпуса, а другой входит в паз 11 лапы 6 замкодержателя 5. При этом противовес 7 замкодержателя 5 взаимодействует с выступом 8 подъемника 9. Затем вводят замок 2, Со стороны малого зуба вставляют валик подъемника 13, устанавливают болт 14, под головку которого ставят шайбу 15. Болт закрепляют гайкой 16.Подъемник 9 замка может поворачиваться на угол 20 относительно валика подьемника 13 за счет гарантированного зазора5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 между подъемником и валиком подъемника. Предусмотренный на корпусе автосцепки прилив 2 ограничивает поворот валика подьемника при...