Способ изготовления пакетов сотовых заполнителей

о ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ к авторскому свидетельству 2) 05.03. ительно др вани я, Посл яют посред нутую к пли нуты одна плиттовку одстСР Х кеКомитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Воронежское авиационное произв венное объединение(56) Авторское свидетельство СС 948691, кл. В 31 Р 3/00, 1979.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПА ТОВ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ (57) Сущность изобретения; способ включает нанесение полос клея на рулонный материал с заданным шагом, сушку, резку материала на заготовки, выравнивание заготовок по базовым сторонам путем подачи заготовок по одной поочередно из двух стоп, в одной из которых заготовки повер(19) Я 3 (1 Ц 1804036 (1.-. А 1(51) 6 В 31 О 3/00 угой на 180, е этого загоством плитыте прижатияна операцию сборки зает, где их накалывают на ООЗаготовки в пакете рас- (; что полосы клея смещены овках путем поворота зав горизонтальной плоско- СР крайняя клеевая полоса (,д т от одной базовой старо-равную шагу, а от друну равную половине шага ин относу базирораспределприжатия. Притязаготовку подаютготовок в сотопакиглы пакетницы,полагаются так,в смежных заготготовок на 180сти Каждаязаготовки отстоины.на величинугой - на величи3 ил.РИзобретение относится к области изготовления сотовых заполнителей, например,из бумаи с шестигранной формой ячейки иможет быть применено в авиа- и судостроении.Цель изобретения - повышение качества сотового заполнителя.На фиг. 1 изображены совмещенныеоперации нанесения клеевых полос с обреэкой торцовых сторон, вид спереди и видсбоку; на фиг. 2 - операция порезки рулонабумаги на прямоугольные листы одинакового размера; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства для осуществления сборкисотопакета,Изготавливают пакеты сотовых заполнителей следующим образом. Из бобины 1с необходимым натягом, материал 2 пропускают между валами 3 и 4 с клеенаносящими 5 и режущими дисками 6 и обрезают егокромки для получения базовых сторон. Расстояние от одной базовой стороны до крайней полосы равно шагу клеевых полос, а отдругой - полшага.Далее материал 2 с клеевыми полосамипоступает в сушильную камеру (на чертежене показана) и собирается в рулон 7. Затемпроизводят порезку бумаги рулона 7 перпендикулярно клеевым полосам на прямоугольные листы 8 одинакового размера спомощью режущего инструмента 9, протягивая бумагу через валики 10.Порезанные листы 8 укладывают в двестопки на площадки 11 и 12, Листы одной изних повернуты относительно другой на180 О, чем обеспечивается чередование клеевых полос в сотопакете,Отделение листов от стоп производятпоочередно с помощью механизма подачи,по направляющим которого перемещаетсякаретка 13, приводимая в движение кривошипношатунным механизмом, На каретке13 закреплена рамка 14 с присосками 15,Достигая крайних положений торец рамки14, касаясь упора 16, поворачивается и заФормула изобретенияСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВСОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ включающий нанесение полос клея на рулонный материал с заданным шагом, сушку, резку материала на заготовки, сборку заготовок в пакет с смещением полос клея в смежных заготовках путем поворота половины заготовок на 180 в горизонтальной плоскости, причем каждая крайняя клеевая полоса заготовки отстоит от одной базовой стороны на величину, равную шагу, а от другой - навающем валах, погрешность обрезки не превышает допустимую 0,1 мм,35 В связи с тем, что полотно бумаги ре 40 45 5 10 15 20 25 30 хватывает лист из стопы, Каретка 13, передвигаясь в другое крайнее положение, уклаз дывает лист в промежуточное положение на плиту базирования 17. Далее производят поднятие плиты базирования 17 по направляющим 18 с помощью кулачкового механизма 19, Плита прижатия 20 перемещается по направляющим и достигает своего крайнего положения над плитой базирования 17. Зазор между плитами 17 и 20 соизмерим с толщиной. листа 8. При этом производят расплавление листа 8 и ориентацию его по базовым сторонам с помощью открывающихся пластин 21. После его производят притягивание листа 8 к плите прижатия 20 отсосом воздуха, Плиту прижатия 20 перемещают в другое крайнее положение над пакетницей 22 с иглами 23, Посредством кулачкового механизма 24 пакетницу 21 поднимают к плите 20, при этом производят накалывание листа 8 на иглы 23, Отсос воздуха в плите 20 прекращается, Пакетница 21 с листом опускается вниз, а плита 20 перемещается в другое крайнее положение,Аналогично производят укладку листа из другой стопы.П р и м е р конкретного выполнения. Для изготовления сотового заполнителя со стороной 6 мм применяют клеенаносящие диски с шагом 16,8 мм толщиной 2,3 мм и диаметром 80 Ь 9, Дисковые ножи жестко закреплены на клеенаносящем и поддержижется вращающимися ножами и линия реза имеет допуск + 0,001 - зто обеспечивает высокую точность порезки. За базу укладки берутся шлифовальные пластины, при упоре листа в них погрешность укладки составит не более 0,1 мм.Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество сотового заполнителя, который характеризуется правильной формой ячеек. величину, равную половине шага, и вы- равнивание заготовок по базовым сторонам, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сотового заполнителя, выравнивание заготовок по базовым сторонам осуществляют перед сборкой пакета путем подачи заготовок по одной, поочередно из двух стоп, в одной из которых заготовки повернуты относительно другой нэ 180, на плиту базирования с пластинами ориентацИи и расплавления их посредством плиты прижатия. после этого притянутую к1804036 2 Составитель Н,ГречишникТехред М,Моргентал рректор А,Мот тор Т,Иванова Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 аказ 15 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 плите прижатия заготовку подают на,операцию сборки заготовок в сотопакет,ОГ. 1О где заготовку накалывают на иглы пэкетницы.