Станок для изготовления герметичных днищ на концах трубчатых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 803237 А 1 5)5 В 21 О 51/2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ л. М 11 ий инд иальныи инстиГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(54) СТАНОК ДЛТИЧНЫХ ДНИЗАГОТОВОК(57) Использовдавлением. Сущ вич В,Т, Производство деталейй- М,: Машиностроение,118, 119, Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕЩ НА КОНЦАХ ТРУБЧАТЫХ ание: обработка металло ность изобретения: стано Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к обжиму трубчатых заготовок, совмещенному с электрОконтактным нагревом,Цель изобретения - повышение качества заготовок за счет предотвращения искажения геометрических размеров и повышения производительности за счет совмещения операций обжима и дорнования.На фиг, 1 представлен станок для получения герметичных днищ на концах трубчатых заготовок; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг, 3 - разрез оправки, матриць и заготовки перед началом обжима; на фиг.4 - вид матрицы со стороны заготовки; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг, 4.Станок для изготовления днищ на концах трубчатых заготовок содержит станину 1, продольный суппорт 2, установленный с возможностью продольного перемещения. Формующий инструмент выполнен в виде секционной матрицы 3 с профильной поверсодержит станину, продольный суппорт и секционную матрицу с профильной поверхностью, связанную с силовым трансформа/тором, Станок снабжен съемником, установленным внутри оправки с возможностью свободного осевого перемещения и взаимодействия с профильной поверхностью секционной матрицы и выполненным в виде стержня с направляющей частью.Узел крепления заготовки выполнен в виде ступенчатой оправки с концом большего диаметра у основания закрепления ее на станине. 5 ил. хностью. Узел крепления заготовки выполнен в виде ступенчатой оправки 4 с концом большого диаметра у основания закрепле- ния ее на станине 1, Станок снабжен сьемником 5, установленным внутри оправки 4 с возможностью свободного осевого перемещения и взаимодействия с профильной поверхностью секционной матрицы, Сьемник выполнен в виде стержня с направляющей частью 6.Гидрораспределитепьная аппаратура 7 соединена шлангами 8 с газовым баллоном 9 и полостью втягесьемника б, На станине 1 установлен механизм гидропривода сьемника б. На продольном суппорте 2 закреплена электроконтактная силовая головка 10 с вмонтированным в нее вращающимся силовым трансформатором, к вторичной обмотке которого подключена матрица 3. Электропитание и управление вращающимся трансформатором осуществляется черезузел токоподвода 11 со скользящими контактами,Механизм гидропривода съемника 6 состоит из гидроцилиндров 12, траверсы 13 и тяги 14. Заготовка 15 с помощью манипулятора (не показан) подводится и удерживается между ступенчатой оправкой 4 с направляющим участком 5 и матрицей 3,Далее включается в работу гидросистема привода продольного суппорта 2, перемещающая закрепленную.на суппорте электроконтактную силовую головку 10 в сторону станины 1, При этом матрица 3 упирается в заготовку 15 и напрессовывает ее на ступенчатую оправку 4 с направляющим участком 6 до упора торца заготовки в упорную плоскость ступенчатой оправки 4 (см.фиг,З), Напрессовку заготовки при этом совмещают с дорнованием,После окончания напрессовки заготовки на ступенчатую оправку 4 между заготовкой, направляющим участком 6 и матрицей 3 образуется замкнутый обьем, заполненный атмосферным воздухом (см,фиг.З), который продувается нейтральным газом после включения его подачи. Нейтральный газ подается от газораспределительной аппаратуры 9 через шланг 8, каналы съемника и каналы направляющего участка ступенча.- той оправке 3 и вытесняет через каналы в матрице (фиг.5) атмосферный воздух из замкнутого пространства,Далее включается привод вращения электроконтактной силовой головки 10 с матрицей 3, токоподвод к матрице 3 и осевая подача электроконтактной силовой головки 10 с матрицей 3 с уменьшенной скоростью в режиме.обкима). Происходит нагрев и обжим заготовки в матрице при одновременной продувке очага деформации изнутри,После окончания обжима заготовки прекращается подача нейтрального газа, отключается токоподвод к матрице 3, отводится в исходное положение продольный . суппорт 2 с электроконтактной силовой головкой 10 и матрицей 3, 1015 20 25303540 товки со ступенчатой оправки.Обратный ход гидроцилиндров 12, траверсы 13, тяги съемника 14 и т,д. приводит станок в исходное положение, при которомудаляется обжатая заготовка и вводится врабочее пространство исходная заготовка, Цикл повторяется,Станок имеет ряд технико-экономических преимуществ; расширение технологических возможностей станка; возможность обкатки тонкостенных заготовок; возможность совмещения выполнения ряда технологических операций на одном станке вместо двух; совмещение закрепления заготовки с дорнованием, обусловленная конструкцией станка, позволила сократить цикл изготовления детали и, следовательно, повысить производительность станка,Формула изобретения Станок для изготовления герметичныхднищ на концах трубчатых заготовок, содержащий станину, продольный суппорт, установленный с возможностью продольного перемещения, секционную матрицу с профильной поверхностью, связанную с силовым трансформатором, и узел крепления заготовки,отличающийся тем,что,сцельюповышения качества заготовок за счет предотвращения искажения геометрических размеров и повышения производительности за счет совмещения операций обжима и дорнавания, он снабжен съемником, установленным внутри оправки с возможностью свободного перемещения и взаимодействия с профильной поверхностью секционной матрицы,.выполненным в виде стержняс направляющей частью, при этом узелкрепления заготовки выполнен в виде ступенчатой оправки с концом большего диаметра у основания закрепления ее на станине,Далее включается в работу механизмгидропривода съемника 6 гидроцилиндры 12,траверса 13, тяга съемника 6, обеспечивающие выдвижение стержня с направляю 5 щим участком 5 ступенчатой оправки 4 (на фиг. 1 изображено пунктиром) и съем заго