Установка для изготовления металлических сеток

(э)5 В 21 Р 27/ ДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕМСТВО СССРТЕНТ СССР) ТОСУ ВеД (гО ОПИ НИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТО МУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ 1. 46) 23.03.93. Бюл. М 111) Казахский химико-технологический инс. титут72) И.А.Браун, И,В.Погребной, Ю.А.Мамон 1 ов, В П.Хлебов и Н;А.Дудина6) Авторское:свйдетельство СССР .895582, кл.В 21 Р 27/12, 1982,4) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК7) Использование: изготовление арматурыдля железобетонных конструкций. Сущость изобретения: установка содержитдемонтированные на станине механизм подачи мерной продольной проволоки, меха- ,: (иэмподачи поперечной проволоки сосредством для правки и отрезки, механизм Иэобретейие относится к области изготовления металлических сеток из проволокиИ может найти применение при производстве арматуры для железобетонных конструкций,Цель изобретения - расширение техно:; алогических воэможностей установки аа счетвоэможности получения сетки с большим.шагом между проволоками и повышения качества готового изделия эа счет дополни тельного соединения краев сетки.Поставленная цель достигается тем, чтоу установки устройство отжатия продольных,проволок выполнено в виде двух параллель ных балок с лапками, совершающих возвратно-поступательные движения по дуге,близкой к 1800, а устройства для сварки расположены по краям установки для соедине 2для переплетения поперечной и продольной проволоки и приемное устройство для готовых сеток. Между последним и механизмом для переплетения поперечной и продольной проволоки расположен механизм для сварки крайних продольных проволок с поперечными. При этом механизм для переплетения поперечной и продольной проволоки выполнен.в виде симметрично расположенных относительно оси подачи продольной проволоки дисков; и закрепленных на последних посредством шарниров параллельно друг другу балок с лапками для отжатия продольной проволоки. Балки смонтированы с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения и Я с возможностью углового поворота слева направо и справа налево по дуге, равной 1800, 2 ил. ния только крайних продольных проволок с поперечными проволоками сетки.На фиг, 1 показан общий вид установки; на фиг. 2 - узел устройства для сжатия продольных проволок,На станине 1 установки смонтировано устройство для подачи продольных проволок 2, состоящее из трубчатых направляющих 3, приводного валка 4 и прижимных роликов 5.Для отжатия продольных проволок 2 в разные у стороны предусматривается устройство (фиг. 2), состоящее из двух параллельных балок - верхней 6 и нижней 7, изготовляемых с возможностью совершать возвратно-поступательные движения, Это обеспечивается шарнирным креплением концов балок 6 и 7 к двум пороговым дискамтройство для подачи продольных проволок заряжается необходимое количество (комплект) предварительно выправленных мерных проволок 2. При этом прижимные ролики 5 опущены. При подъеме специаль ным проводом (не указан) роликов 5 вверх происходит прижатие проволок 2 на шаг к устройству для отжатия этих проволок, В момент перемещения проволок диска 8, на которых закреплены балка 6 и 7, поворачи ваясь, диск находится в среднем положении, т.е. отжимающие лапки 9 раздвинуты (фиг,2 а). Диски 8, продолжая поворачиваться в одно иэ своих крайних положений, сближают балки 6 и 7 и происходит отжатие 35 лапками 9 одних продольных проволок (через одну) вверх, а других - вниз (фиг. 2 б).После отжатия проволок 2 в разные стороны диски 8 останавливаются в крайнем положении и происходит подача попереч ной проволоки 12 иэ правильно-отрезного 45 50 8, совершающим синхронные вращательные колебания на угол, близкий к 180 О.Непосредственно на проволоки 2 воздействуют лапки, закрепленные на нижней балке7 - для отжатия проволок 2 вверх.Установка комплектуется парой сварочных клещей 10, стационарно закрепленныхна станине 1, для контактной точечной сварки крайних пересечений продольных и по, перечных проволок вдоль длинных сторонсетки. Клещи 10 располагаются между устройством 11 для готовых сеток, Для подачипоперечной проволоки 12 между отжатымипродольными проволоками 2 сбоку установки располагается правильно-отрезнойстанок 13, комплектуемый бухтодержателем 14,Установка работает следующим образом,Перед началом изготовления сеток в усстанка 13. Проволока 12 проходит между отжатыми в разные стороны продольными проволоками 2 и, пройдя на всю ширину изготовляемой сетки, отрезается.После реза поперечной проволоки 12 происходит поворот дисков в обратную сторону (фиг. 2,в) и перемещение изготовлен. ной сетки на шаг с помощью валков 4, кинематичвски связанных с механизмом резаправильно-отрезного станка 13.При повороте дисков 8 в противоположное крайнее положение меняется в положе 5 10 15 20 ние продольных проволок 2; те продольные проволоки, которые были отжаты на предыдущем этапе вверх, отжимаются вниз, и наоборот (фиг, 2,г).После каждого перемещения сетки на один шаг одновременно вплетением очередной поперечной проволоки происходит и приварка вплетенной на предыдущем этапе поперечной проволоки 12 к двум крайним продольным проволокам сетки, Приварка осуществляется с помощью двух сварочных клещей 10. Изготовляемая таким образом плетеносварочная сетка попадает в приемное устройство 11, где формируется пакет сетокПредлагаемая установка конструктивна несложна и позволяет получать арматурные сетки без значительного расхода электроэнергии.Формула изобретения Установка для изготовления металлических сеток, преимущественно арматурных, содержащая установленные нэ станине механизм подачи мерной продольной проволоки, механизм подачи поперечной проволоки со средством для правки и отрезки, механизм для переплетения поперечной и продольной проволоки и приемное устройстводля сеток, отл и чаю ща яся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения получения сетки с большим шагом между проволоками и повышения качества готового иэделия за счет дополнительного соединения краев сетки, она снабжена расположенным между механизмом для переплетения поперечной и продольной проволоки и приемным устройством для сеток механизмом для сварки крайних продольных проволок с поперечными, причем механизм для переплетения поперечной и продольной проволоки выполнен в виде симметрично расположенных относительно оси подачи продольной проволоки. дисков и закрепленных на последних посредством шарниров параллельно друг другу балок с лапками для отжатия продольной проволоки в противоположные относительно оси подачи стороны, установленных с воэможностью встречно направленного возвратно-поступательного перемещения и с возможностью углового поворота слева направо и справа налево по дуге, равной 180 С,1803238 фиг. ЯСоставитель С. МанжосоваТехред М,Моргентал Корректор Н. Ревская Редакт зне ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 каз 1024ВНИИ иг.1ио А.А ТиражГосударственного комитета п113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиямРаушская наб., 4/5