Способ получения гидросиликата диспрозия

СО 1 Оз сОВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 98306 А 1 9) (11) 1 Е 17/00, С 01 В ЗЗ/32 ОПИСАН К АВТОРСКОМУ Е ИЗО НИ ИДЕ инен ъ 17 0 силиката в. Мате- совещаЕреван; спроры соГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Научно-и роизводствен ное об(56) 1. Патент С ША М 4497785, кл. С 01985,2. Петросян Г, Х, и др. Синтедиспрозия (1 И) из.водных растворриалы шестого республиканскогония по неорганической химии.Ереванский университет, 1978, с,Изобретение относится к неорганической химии, конкретно, к способу получения . гидросиликата диспрозия, используемого в люминофорной промышленности, а также в промышленности оптических стекол,Цель изобретения - ускорение процесса и повышение выхода продукта.Способ осуществляют следующим образом;Для получения гидросиликата ди зия сначала готовят исходные раство ли диспрозия и силиката натрия.В случае наличия метасиликата, дисйликата. и трисиликата натрия в сухом состоянии, их растворяют посредством чередования приемов нагрева до температуры кипения и охлаждения до температуры окружающей среды.В противном случае, для приготовления раствора ди-, трисиликатов натрия с силикатным модулем 2,3 рассчетное количество метасиликата натрия марки х, ч," смешива 1 от с аморфным кремнеземом марки "х. ч." и 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСИЛКАТА ДИСПРОЗИЯ(57) Использование; получение гидросиликата диспрозия для люминофорной промышленности и оптических стекол, Сущность изобретения; раствор силиката натрия нагревают до кипения и охлаждают 2 - 5 раз. На последней стадии нагрева раствор силиката натрия смешивают с раствором соли диспрозия в молярном соотношении (0,66 - 1,5): 1. Смесь выдерживают. Осадок отделяют от раствора. Выход гидросиликата диспрозия в осадок 97,4 0, 2 табл. растворяют в воде. Для полного растворения смеси в воде чередуют нагревание раствора до температуры кипения и охлаждение до температуры окружающей среды, сопровождая эти процессы постоянным помешиванием.Гидросиликат диспрозия в виде осадка получают смешиванием приготовленных водных растворов компонентов при моль- СО ном отношении 0,66 - 1,5 и встряхивании, (Д Затем вь 1 держивают от часа до суток до ., С) наступления равновесия в системе жидкая ( фаза - осадок, после чего отделяют осадок центрифугированием, промывают и сушат.Конкретные примеры предложенного способа и контрольные примеры по обоснованию технологических приемов приведены в табл. 1,Преимущества предложенного способа по сравнению с известным приведены в табл, 2,Как видно из таблиц 1 и 2 без использования нагрева исходных компонентов1798306 в процессе растворения не приходим к пол-, учению положительного эффекта (низкий выход продукта),Время приготовления исходных растворов и получение гидросиликата диспрозия по известному прототипу составляет 7 суток.Формула изобретения Способ получения гидросиликата диспрозия, включающий смешивание водных растворов соли диспрозия и силиката натрия в молярном соотношении (0,66 - 1,5): Таблица 1 Наименование технологических параметров Раствор хлорида диспроэия,концентрация,М Исхо ный компонент дисиликат метасиликат трисиликат 0,323 0,323 0;323 0,2538 0,2538 0,2538 Примеры предложенного спо- соба 0,2827 0,2827 о,г 8 г 7 0,3992 0,323 0,3723 0,3723 0,3992 1 2 3 Контрольн.примеры 0,2538 0,2827 Продолжение табл. 1 1 2 3 6 8 0,3723 0.,3723 0,3723 0,3723 0,3723 0,3723 0,3992 0,3992 1, выдержку смеси и отделение осадка гидросиликата диспрозия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса и уве личения выхода продукта, перед смешива нием раствор силиката натрия подвергают2 - 5-кратному нагреву до температуры кипения, при этом раствор соли диспрозия подают на смешивание на последней стадии нагрева и после каждой стадии нагрева "0 ведут охлаждение раствора до температурыокружающей среды,Раство силиката нат ия, кон ент а ия, У1798306 Продолжение табл. 1 блица Способы казатель Состав соединени одц ного 8 ремя выдержки, ч Оз 2,93 Я 10 Фильтруют,7 ,7 Известные по прототипу примеры 2 ОугОз 2,97 Я 1 Оугсз 3,00 Я 1 о же 8 2 12 сключаетс же 3 3 Оз 2,94 Я 10 96,4 96,0 96,5 1224 имеры редлонного особа 9 2 7,4 7,3 2 3 9 оставитель К, Арут ехред Ы.Моргента ва Корректор С. Лисин актор. Пигина 749 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Зака изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Контроль ные при- меры угОз 3,00 ЯЮОугОз 6,02 Я 10угОз 8,87 Я 10 ОугОз 3,00 Я 10 гОугОз 3,00 Я 10 г ОугОз 5,95 Я 10 г ОугОз 6,01 ЯЮг ОугОз 6 00 Я 10 г ОугОз 9,00 Я 10 г ОугОз 9,01 ЯЮг ОугОз 9,01 ЯЮг Силикатный модуль Необходиость фильтра- ЦИИ ИСХОДНОГО аствора силиката нат ия 90,7 92,0 92,0