Способ уменьшения фильтрации бетонных стен гидротехнического сооружения

ТЕЛЪСТВ У 1С)(р ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Инженерный центр новых видов оснований и фундаментов Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-изыскательского и конструкторско-технологического института оснований и подземных сооружений (72) М,Г,Кудрявцев, А.Л,Михлин, Е.Б.Ревзюк, А,С,Смочелюк, Б.С,Остюков, В.Н.Назимов и Ю,Э,Бронштейн(56) Авторское свидетельство СССР М 1186724, кл, Е 02 В 1/00, 1984.Авторское свидетельство СССР )ч. 1430446, кл. Е 02 В 1/00, 1987.(54) СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИИ БЕТОННЫХ СТЕН ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ(57) Использование: в гидротехническом строительстве при ремонте стен заглубленных сооружений (насосных станций, коллекторов и т,п,). Сущность изобретения: на Изобретение относится к области гидротехнического строительства и касается ремонта стен заглубленных сооружений (насосных станций, коллекторов и т.п,).Цель изобретения - расширение технологических возможностей,На чертеже показан процесс обработки стен бетонного сооружения путем принудительной поверхностной пропитки их полимерным составом,Способ уменьшения фильтрации бетонных стен гидротехнических сооружений согласно изобретению реализуют следующим образом.Ы 1788126 А поверхности бетонной стены 1 размещают оболочку 2, снабженную штуцером 3 и прокладкой 4 из эластичного материала, расположенной в месте примыкания оболочки 2 и стене 1. Оболочку 2 прижимают к стене 1 с помощью внешнего усилия, после чего закачивают во внутреннюю полость оболочки 2 полимерный состав 5, состоящий из эпоксидной смолы, толуола и полиэтиленполиамина, создавая в оболочке 2 избыточное давление, Для закачки используют штуцер 3 и шланг 6, ведущий от насоса. Давление во внутренней полости оболочки 2 регулируют с помощью предохранительного клапана 7, установленного на штуцере 8. После окончания принудительной пропитки стены 1 полимерным составом 5 до отверждения последнего производят заполнение трещин и пор в стене 1 посредством обмазки ее полимерно-минеральным покрытием, состоящим из эпоксидной смолы, цемента и полиэтиленполиамина, 1 ил. На поверхности бетонной стены 1 размещают оболочку 2, снабженную штуцером 3 и прокладкой 4 из эластичного материала, размещенной по периметру примыкающей к стене 1 части оболочки 2, Оболочку 2 прижимают к стене 1 усилием Р, приложенным перпендикулярно стене 1. Способ создания этого усилия назначают в зависимости от размеров и конфигурации гидротехнического сооружения (например, с помощью распорок, передвижных стоек с кронштейнами - на рис. не показаны - или любым другим известным способом). Затем приступают к обработке поверхности бетонной стены 1путем принудительной поверхностной пропитки ее полимерным составом 5, состоящим из эпоксидной смолы, толуола и полиэтиленполиамина, Соотношение компонентов полимерного состава, мас.%, 5Эпоксидная смола 35-55Толуол 35-55Полиэтиленполиамин 8-12Для этого полимерный состав 5 с помощью насоса (на фиг, не показан) через 10 шлангб и штуцер 3 закачивают в оболочку 2, создавая в ней избыточное давление, которое регулируется с помощью предохранительного клапана 7, установленного на штуцере 8 в верхней части оболочки 2. Через 15 тот же клапан 7 производят выпуск воздуха, первоначально заполняющего оболочку 2.После окончания принудительной пропитки поверхности бетонной стены 1 полимерным составом 5 до отверждения 20 последнего производят заполнение трещин и пор в стене 1 посредством обмазки ее полимерно-минеральным покрытием, состоящим из эпоксидной смолы, цемента и полиэтиленполиамина, Соотношение ком понентов полимерно-минерального покрытия, мас,о ;Эпоксидная смола 35-55Цемент 35-55Полиэтиленполиамин 8-12 30 Содержание компонентов в полимерном составе и полимерно-минеральном покрытии назначают (в указанных выше пределах) с таким расчетом, чтобы время отверждения полимерного состава было 35 равно сумме времени, необходимого для осуществления принудительной пропитки стены, и времени отверждения полимерноминерального покрытия, т.е. было обеспечено одновременное отверждение обеих 40 композиций.Примером использования изобретения может служить ликвидация фильтрации бетонных стен гидротехнического сооружения диаметром 10 м и глубиной 10 м, 45Примеры полимерного состава и полимерно-минерального покрытия;а) полимерный состав;граничные значения содержания компонентов, мас, о : 50Эпоксидная смола 55Толуол ЗЗПолиэтилен полиамин 12Эпоксидная смола 35Толуол 55 55Полиэтиленполиамин 10Эпоксидная смола 54Толуол 35 Полиэтилен полиамин 11Эпоксидная смола 40Толуол 52Полиэтиленполиамин 8средние (промежуточные) значения содержания компонентов, мас. О .Эпоксидная смола 45Тол уол 46Полиэтиленполиамин 9б) полимерно-минеральное покрытие; граничные значения содержания компонентов, мас,о :Эпоксидная смола 53Цемент 36Полиэтиленполиамин 12Эпоксидная смола 35Цемент 55Полиэтилен пол иамин 10Эпоксидная смола 55Цемент 35Полиэтиленполиамин 10Эпоксидная смола 42Цемент 50Полиэтиленполиамин 8средние (промежуточные) значения компонентов, мас,%:Эпоксидная смолаЦементПолиэтиленполиамин формула изобретения Способ уменьшения фильтрации бетонных стен гидротехнического сооружения, включающий обработку поверхности стен и последующее заполнение трещин и пор в стенах, отличающийся тем,что,сцелью расширения технологических возможностей, обработку стен производят путем принудительной поверхностной пропитки их полимерным составом из эпоксидной смолы, толуола и полиэтиленполиамина, а заполнение трещин и пор в стенах выполняют посредством обмазки последних полимер- но-минеральным покрытием, состоящим из эпоксидной смолы, цемента и полиэтиленполиамина, причем обмазку осуществляют до отверждения полимерного состава, при этом соотношение компонентов в полимерном составе и полимерно-минеральном покрытии назначают в пределах, мас.о :полимерный состав:Эпоксидная смола 35-55, Тол уол 35-55, Полиэтиленполиамин 8-12,Полимерно-минеральное покрытие: Эпоксидная смола 35-55Цемент 35-55 Полиэтилен полиамин 8-121788126 иасаСоставитель В.Казаков Редактор Техред М.Моргентал Корректор Н.Гунько аказ 54 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101