Способ приготовления фаршевых изделий

(51) 5 ЕНИ АНИЕ И ЕТ ВТОРСКОМУ СВ огический аба и З.А.Л цент дене 1/О 8, кл,А 2 тво ССС 25, 1990. ФАРШЕ 54) СПОСОБ ПРИГОТО ЫХ ИЗДЕЛИЙ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Патент США М 323538опублик. 1968.Авторское свидетельсМ 1736391, кл, А 23 1 1/О Изобретение относится к пищевой промышленности, а точнее к области тепловой обработки рыбного или мясного Фарша с использованием электрического тока и может быть использовано припромышленном приготовлении сосисок или колбасок,Известен способ непрерывной тепловой обработки фарша, движущегося по трубопроводу, путем его нагрева по всей длине фаршепровода за счет многочисленных электродов, размещенных на его участках.Наиболее близким техническим решением к заявленному, которое принято эа прототип, является способ электроконтактной термообработки рыбного фарша путем перемещения его по фаршепроводу и пропускания через него переменного тока, причем перед перемещением фарша производят его разделение на порции, перемещение поелерних осуществляют попеременно по двун каналам, а процесс пропускания электрического переменного 2е относится к способам пришевых изделий; а точнее к овления фаршевых рыбных мер сосисок или колбасок, зволяет сократить процеСс зделий и повысить их каче- полнения каждого канала 0% полного объема канала авлением воздуха 2,0-2,5 бработкой и в процессе ее ния давления воздуха в тетмосферного и разгерметидля удаления- готовых(57) Изобретени готовления фар способам пригот изделий, напри Изобретение по приготовления и ство за счет за фаршем на 88 - 9 сжатия фарша д ПА перед термоо плавного сниже чение 8 - 40 с до а зации каналов изделий, 3 ил. У) тока через каждую порцию осуществляют при ее остановке с одновременным скати- йаГ ем,Недостаток известного"техйического решения заключается в том",чтойеобходимо ф охлаждение готовых изделий для снижения давления в конце процесса термообработки ОО связано с удлинением всего процесса обработки фарша, а выталкивание готового изде; лия, находящегося под давлением, иэ р, каналов в атмосферу приводитк нарушениюкулинарной структуры изделий, что снижает их качество.Целью изобретения является сокращение процесса приготовления фаршевых из- ф делий и повышение качества готовых изделий.Указанная цель достигается тем, что в , известном способе каждый канал заполняют фаршем на 88-90; полного его объема, а фарш перед термообработкой и в процессе ее дополнительно подвергают сжатиюплавно снижать давление в канале до атмос 10 ферного, чем исключается резкое падение 15 канале с атмосферным перед открытием канала для удаления готового изделия, что 20 ратуры кулинарной готовности) составляет около 2 О, а свободный объем, т.е. объем 25 30 40 45 чение 8 - 40 с. воздухом давлением 2,0-2,5 ПА, причем5после термообработки плавно в течение 8- 40 сек, снимают давление воздуха до атмосферного и разгерметизируют каналы для удаления готовых изделий. 5Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный способ отличается наличием новых признаков, заключающихся в заполнении каналов фаршем, сжатии его воздухом, режимом снятия этого сжатия и последовательностью операций до уДалейия готовых изделий из каналов, что свидетельствует оего соответствии критерию изобретения "новизна".Способ поясняется фиг, 1-3.Фарш из воронки 1 под действием давления, создаваемого насосом 2 подавался вдозатор 3, где его разделяли на порции и подавли по двум каналам 4, 5, в которых порции фарша подвергались воздействию переменного электрического тока 220 В, 50 Гц посредством электродов б, причем перемещение порций осуществляли попеременно, т.е, при движении поршня дозатора в одну сторону заполнялся один канал фаршем, а Фарш в виде готового изделия из второго канала выталкивался в атмосферу.Причем переменный электроток подавался в каждый канал после заполнения его фаршем, а каждый канал заполнялся фаршем только на 88-90 Д его полного объема, разделенного разделительным поршнем 7, при этом в полость 8, образованную поршнем 7 и верхними стенками канала в процессе заполнения канала фаршем и термообработки 3 подавали через запорный орган 9 сжатый воздух давлением 2,0 - 2,5 ПА. После окон 5чания термообработки прекращали подачу сжатого воздуха, запорный орган 9 закрывали и открывали запорный орган 10 для выпуска воздуха из полости 8 в атмосферу.По окончании сравнивания давления в готовом изделии с атмосферным открывали за. слонку 11 и движением поршня 12 дозатораи поршня 13 канала удаляли готовое изделие из канала. Для исключейия нарушения кулинарной структуры готового изделия открытием запорного органа 10 плавно снижали. давление воздуха в полости 8 и в готовом изделии в течение 8 - 40 с,Подвод сжатого воздуха в объем полости 8 обеспечивает регулирование давления внутри канала вне зависимости от температуры нагрева Фарша в канале и позволяет давления и исключается нарушение кулинарной структуры изделий. Заявленный способ исключает длительный отстой или охлаждение для выравнивания давления в значительно сокращает процесс приготовления готового продукта. Прирост объема фарша при его нагреве от 18 до 72 ОС(темпеполости 8 для сжатого воздуха составляет около 8-10 О всего объема каналаТаким образом, заявленный способ по сравнению с прототипом обладает сокращенным процессом приготовления и повышенным качеством изделий. Формула изобретенияСпособ приготовления фаршевых изделий путем разделения фарша на порции, попеременной подачи их под давлением в два герметичных канала для их заполнения, термообработки каждой порции в .канале переменным электрическим током и,удаления полученного продукта из канала, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества готовых изделий, заполнение каждого канала фаршем осуществляют на 88-90 О его объема, а Фарш перед термообработкой и в процессе ее подвергают воздействию сжатым воздухом давлением 2,0-2,5 ПА, при этом после термообработки давление воздуха постепенно снижают до атмосферного в те1787421 Составитель Л,ДТехред М,Морге ректор Л.Лукач едактор А,Бе роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 аз 20 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5