Устройство для обработки жидких металлов реагентами

Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описанит 30.09.76Государственный комитет Совета Министроа СССР по делам изооретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВРЕАГЕНТА МИ 10 Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для передела чугуна в сталь или получения полупродукта для конечной обработки в сталеплавильных цехах,Известен способ рафинирования чугуна путем обработки его шлакообразующими реагентами при противоточном движении чугуна и шлаков 11.гИзвестно устройство для осуществления этого способа с применением непрерывного сталеплавильного процесса. Устройство содержит наклонный электромагнитный желоб с загрузочной емкостью 15 и устройством ввода реагента, в котором обеспечивается встречное перемещение реагента и обрабатываемого реагента.Недостатком этого устройства является быстрый износ огнеупорной футеровки, вы зываемый тем, что для выбора стойкой футеровки к различным реакциям очистки жидкого чугуна от примесей предъявляются несовместимые требования,Целью изобретения является увеличение 25 2срока службы огнеупорной футеровки и повышение степени очистки металла от примесей.Для этого электромагнитный желоб предлагаемого устройства разделен перегородками на сообщающиеся в зоне действия индуктора емкости для последовательного раздельного проведения окислительных и восстановительных реакций, футерованные соответствующими огнеупорами.На чертеже изображено предложенное устройство для обработки жидких металлов реагентами,Устройство содержит индуктор 1 бегущего магнитного поля, расположенный под футерованным каналом электромагнитного желоба, который разделен на отдельные емкости 2-5 с помощью перегородок 6, не перекрывающих канал в донной части сечения, Сверху канал электромагнитного желоба закрыт крышками 7, имеющими отверстия 8 для подачи реагентов и для фурм. Для удаления шлаков в канале выполнены отверстия 9, футеровка канала выполнена раздельно по емкостям, например основной в емкостях 2 и 4 и кислой в емкостях 3 и 5.523940 Оу Составитель Л. ВеревкинаРедактор Е, Братчикова Техред А, Демьянова КорректорД. Мельниченко Заказ 4978/394 Тираж .654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Устройство работает следующим образом.Индуктор 1 создает бегушее магнитноеполе, с помощью которого жидкий металл,например чугун, движется через все емкости 2-5, 5В верхней части каждой реакционнойемкости на струю чугуна через отверстия8 и фурмы 10 подают реагенты, напримерсоду для десульфурации металла в емкости2, руду для окисления кремния и марганца щв емкости 3, известково-глиноземистыйшлак для дефосфорации чугуна в емкости 4и кислород для окисления углерода в емкости 5.Образующиеся в результате реакции рафинирования чугуна шлаки, не испытываюшие воздействия электромагнитного поля,стекают навстречу чугуну, контактируют сним в условиях противотока, что обеспечивает эффективное рафинирование металла, 20и удаляются через отверстия 9.Перегородки 6 не допускают перетекания шлаков и сообщения газовой атмосферымежду смежными зонами, но не препятствуют транзитному движению чугуна,2 бС целью более экономного расходованияреагентов предложенное устройство допускает возможность их повторного использования, Например, известково-железистыешлаки из зоны 4 дефосфорации чугуна могут перепускаться по обводному самотечному каналу для повторного использованияв зоне 2 десульфурации (как показано пунктиром на чертеже). С той же целью можетбыть исключена перегородка между зонами4 и 5. Формула изобретения Устройство для обработки жидких металлов реагентами, содержашее загрузочнуюемкость с электромагнитным желобом, о тличаюшееся тем,что,сцельюобеспечения непрерывной последовательнойобработки металла различными реагентами,увеличения срока службы футеровки и болееполного рафинирования металла, электромагнитный желоб снабжен перегородками, разделяющими полость желоба на емкости, сообшаюшиеся в зоне действия индуктора, причем емкости выполнены с отверстиями дляввода реагента и выпуска шлака,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Черные металлы, 1969,22, стр. 3.