Агрегат для нанесения многокомпонентных составов

(я)з В 05 В 13/О РЕТЕНИ ПИСАН ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕ НТНОВЕДОМСТВО СССР(22) 13.08.90 (46) 15.12.92. Бюл. М 46 (71) Сибирский филиал Научно-исследовательского института технологии машинбстроения (72) И,В, Трифанов (56) Авторское свидетельство СССР М 1484379, кл. В 05 В 13/00, 1984. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МНОГО". КОМПОНЕНТНЫХ СОСТАВОВ (57) Использование: нанесение на поверхность изделий двухкомпонентных составов для создания теплоизоляции при повышеб 2нии стабильности раздельного дозирования компонентов, надежности работы при снижении энергетическихзатрат, Сущность изобретения: каждый узел регулирования расхода компонентов. выполнен в виде. цилиндра 8, разделенного уплотнением 9 на две камеры 10, 11 с размещенными в них поршнями, соединенными общим штоком 14 с регулируемым ходом. Полость камеры 10 сообщена с рабочей полостью 17 диафрагменного насоса, а полость 11 - с приводной камерой 18 диафрагменного насоса, Агрегат снабжен редуктором 19 с двумя валами отбора мощности, соединенным с при. водом 20 насосов, 1 з.п. ф-лы, 2 ил;1780849 10 20 30 40 45 50 55 Изобретение относится к окрасочномуоборудованию и может быть использованов машиностроений, строительстве и другихобластях промышленности для нанесенияна поверхность изделий двухкомпонентныхсоставов, например пенополиуретана(ППУ) для создания теплоизоляции, герметизации швов, шумоизоляции и др.Наиболее близким из известных к заявляемому является агрегат для нанесениямногокомпонентных составов, содержащийпо меньшей мере два приводных гидравлических диафрагменных насоса с регуляторами давления рабочей среды, узлырегулирования расхода компонентов, распылитель и линии нагнетания, соединяющие распылитель с нагнетательнымипатрубками насосов,Недостатком системы подачи агрегата"является невысокая стабильность дозиров"ки компонентов сложная сйстема замерарасхода регулирования соотношения компонентов, отличающаяся низкой точностью"при напылении, особенно вязких компонен Тов; а также большими затратами энергии"прй"простачке жидкости через местнйе со"прбтйвления, установленные на магистра:лях нагнетания,Цель изобретения - повышение ста" бильности раздельногодозирования компо"йентов, надежности работы при сниженииэнергетических затрат.Это достигается тем, что в агрегате длянанесейия многокомпонентных составов,содержащем по меньшей мере два привод.ных гидравлических диафрагменных насосас регуляторами давления рабочей среды, уз-лы регулирования расхода компонентов,распылитель и линии нагнетания, согласноизобретению каждый узел регулированиярасхода компонентов выполнен в виде ци-.. линдра, разделенного уплотнением на двекамеры, с размещенными в них поршнями,соединенными общим штоком с регулируемым ходом, при этом полость одной камерысообщена с рабочей полостью диафрагменного насоса, а полость другой камеры - сприводной камерой диафрагменного насоса,Агрегат снабжен редуктором с двумявалами для отбора мощности, соединенными с приводом насосов,На фиг, 1 дана часть общего вида установки с системой подачи компонента А; на фиг. 2 - вторая часть общего вида установки с системой подачи компонента Б. Агрегат содержит по меньшей мере два приводных гидравлических диафрагменных насоса 1, 2 с регуляторами 3, 4 рабочей среды, Распылитель 5 через линии 6, 7 нагнетания сообщен с нагнетательными патрубками насосов 1, 2. Агрегат содержит узлы регулирования расхода компонентов А и Б, каждый иэ которых выполнен в виде цилиндра 8, разделенного уплотнением 9 на две камеры 10, 11. В каждой камере размещен соответственно поршень 12, 13, соединенные между собой общим штоком 14 с регулируемым при помощи регулировочного винта 15 и пружины 16 ходом. Полость 10 цилиндра сообщена с рабочей полостью 17 диафрагменного насоса. Полость 11 - с рабочей полостью 18 диафрагменного насоса Агрегат снабжен редуктором 19 с двумя15 валами отбора мощности, соединенными с приводом 20. Плунжеры соответственно 21, 22 насосов 1, 2 взаимодействуют с косыми шайбами 23, 24, установленными на соответствующих валах редуктора 19.Агрегат содержит также заборные устройства 25, 26, нагнетательные клапаны 27,28, всасывающие клапаны 29, 30, перепускные клапаны 31, 32,25 Плунжеры 21, 22 соединены соответственно с диафрагмами 33, 34 насосов 1, 2, Агрегат для нанесения многокомпонентных составов работает следующим образом.Два компонента А и Б через заборные устройства 14 и 15 и всасывающие клапаны 29 и ЗО попадают в насосы 1 и 2 при отходе мембраны из крайнего левого положения в среднее при вращении косых шайб 23 и 24 от общего электродвигателя 20. При движении плунжеров 21 и 22 в сторону мембраны создается давление масла, действующее на мембраны и поршень 13 регулятора расхода компонента А, При этом мембрана перемещается в крайнее левое положение, а шток с поршнями 12, 13, преодолевая усилие пружины 16, перемещается на величину отрегулированную микрометрическим винтом 15, увеличивая тем самым свободныйобъем 11 в цилиндре для поступления части компонента А, сопережением открытия нагнетательного клапана 27, Часть компонента А попадает в объем 11 регулятора расхода. другая часть после открытия нагнетательного клапана 28 закачивается в нагнетатель- ную линию 6. Компонент Б в свою очередь полностью закачивается в нагнетательную линию 7. Таким образом, оба компонента, в нужном соотношении при примерно равном давлении попадают в камеру внутреннего смешивания напылительного устройства 5, При движении плунжеров 21 и 22 вправо происходит сбрасывание давления, действующего на диафрагмы 33 и 34 и на поршень 13, При сбрасывании давления поршень 121780849 Формула изобретения 1, Агрегат для нанесения многокомпонентных составов, содержащий по меньшеймере два приводных гидравлических диафоставитель В.Вяпи ехред М.Моргентал дакто.Петров оррек Заказ 4234 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгор Гагарина, 101 возвращается в исходное положение пружиной 16, выталкивая компонент А снова в полость насоса, опережая всасывание компонента А через клапан 29. При движении мембраны в крайнее левое положение процесс повторяется снова. Таким образом, происходит регулирование соотношения компонентов, поступающих в камеру смешивания расп ылител ьного устройства 5. Для изменения регулируемого объема компонента служит микрометрический регулировочный винт 15, который ограничивает ход поршня 12. Общий привод для обоих насосов, состоящий из электродвигателя 20 и редуктора 19 обеспечивает высокую синхронизацию работы насосов при пуске и эксплуатации. рагменных насоса с регуляторами давления рабочей среды, узлы регулирования расхода. компонентов, распылитель и линии нагнетания, соединяющие распылитель с нагнета тельными патрубками насосов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности раздельного дозирования компонентов, надежности в работе при снижении энергетических затрат, каждый узел 10 регулирования расхода компонентов выполнен в виде цилиндра, разделенного уплотнением на две камеры с размещенными в них поршнями, соединенными общим штоком с регулируемым ходом, при этом 15 полость одной камеры сообщена с рабочейполостью диафрагменного насоса, а полость другой камеры - с приводной камерой диафрагменного насоса.2, Агрегат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я 20 тем, что он снабжен редуктором с двумявалами для отбора мощности, соединенным с приводом насосов.