Мельница

(51)5 В 02 С 13/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 Я ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Использование: измельчение зерна в личных подсобных хозяйствах, на мелких фермах, Сущность изобретения: мельница содержит корпус 1, ротор 5, в пазах которого установлены рабочие элементы 6 с возможностью их радиального перемещения при помощи механизма регулирования рабочего зазора, загрузочный бункер 3, разгрузочную горловину 4, привод. Механизм регулирования рабочего зазора выполнен в виде закрепленного на оси ротора диска 10 с периферийными выступами овальной формы 11, контактирующими с торцевыми поверхностями рабочих элементов. Количество выступов равно количеству рабочих элементов, 3 ил.Изобретение относится к устройствамдля измельчения зерна и может быть использовано в личных подсобных хозяйствах, а также арендаторами на мелкихфермах, 5Известна микродробилка, содержащаякорпус, установленные на нем загрузочныйбункер и выгрузочную горловину, зубчатыйротор, а также подвижную деку, обесггечивающую регулировку зазора между корпусом и ротором.Недостатком известного устройства является большие габаритные размеры дробилки, вызванные необходимостьюиспользования для изменения крупности 15помола подвижных дек и механизма их регулирования.Наиболее близким к заявляемому техническому решению является молотковаядробилка, содержащая корпус, дисковый 20ротор с молотками, расположенную вокругнего дробильную камеру и привод, а такжемеханизм регулировки рабочего зазора, выполненного в виде установленных с торцовротора регулировочных колец. Кольца имеют возможность перемещаться относительно ротора вокруг его оси, при этом дискиротора и регулировочные кольца имеют пазы, через которые проходят оси молотков,причем пазы колец расположены под углом 30к пазам дисков,Недостатком известного решения является сложность регулирования зазора вмельнице, так как для получения требуемого зазора необходимо повернуть и зафиксировать два регулировочных кольца.Так как кольца не связаны между собой.синхронный их поворот не возможен, чтоприводит к перекосам осей, на которых крепятся молотки, Возникающие в результате 40этого диспропорции в распределении массы ротора относительно его оси резко сокращают сроки работы подшипниковыхузлов мельницы.Цель изобретения - повышение надежности работы мельницы.Поставленная цель достигается тем, чтов мельнице, содержащей корпус, ротор, впазах которого установлены рабочие элементы с возможностью их радиального перемещения при помощи механизмарегулирования рабочего зазора, загрузочный бункер, разгрузочную горловину и привод, механизм регулирования рабочегозазора выполнен в виде закрепленного на 55оси ротора диска с периферийными выступами овальной формы, контактирующими сторцевыми поверхностями рабочих элементов, причем количество выступов равно количеству рабочих элементов. На фиг. 1 изображен общий вид мельницы; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг. 2,Мельница содержит корпус 1, внутренняя поверхность которого выполнена с зубьями 2, На корпусе 1 установлен загрузочный бункер 3 и выгрузочная горловина 4, Внутри корпуса 1 выполнен с возможностью вращения ротор 5, на периферийной части которого установлены перпендикулярно его боковой поверхности рабочие элементы 6, Рабочие элементы 6 имеют возможность перемещаться радиально с помощью направляющего выступа 7 вдоль выполненного в роторе сквозного овального паза 8, Крепление рабочих элементов 6 к ротору 5 осуществляется с помощью болтов 9, На оси ротора 5 крепится диск 10, имеющий периферийные выступы овальной формы 11, кон-. тактирующие с торцевыми поверхностями рабочих элементов 6, количество выступов равно количеству рабочих элементов, Корпус 1 и ротор 5 образуют рабочую камеру 12. Мельница работает следующим образом.Вначале выставляется необходимый зазор между зубьями 2 и рабочими элементами 6, Для этого отпускают болты 9 и поворачивают на определенный угол диск 10 относительно ротора 5.При этом рабочий элемент 6, взаимодействуя с овальной поверхностью выступов 11, перемещается на заданную величину в радиальном направлении, обеспечивая требуемый зазор, Положение рабочих элементов 6 фиксируется с помощью болтов 9. После установки требуемого зазора ротор приводится во вращение с помощью электродвигателя (не показан), Одновременно в рабочую камеру 12, образованную корпусом 1 и ротором 5,начинает поступать из загрузочного бункера 3 зерно, Здесь зерно под воздействием зубьев 2 и рабочих элементов 6 начинает интенсивно измельчаться, Готовый продукт удаляется из мельницы через выгрузочную горловину 4.Формула изобретения Мельница, содержащая корпус, ротор, в пазах которого установлены рабочие элементы с возможностью их радиального перемещения при помощи механизма регулирования рабочего зазора, загрузочный бункер, разгрузочную горловину и привод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы мельницы, механизм регулирования рабочего зазора выполнен в виде за;репленного на оси ротора диска с периферийными выступами1768282 Составитель Н.СтепановаТехред М.Моргентал Корректор Л,филь едакто аказ 3604 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 овальной формы, контактирующими с торцевыми поверхностями рабочих элементов,причем количество выступов равно количеству рабочих элементов,