Способ получения сухих микробиологических препаратов

(54) СПОСОБ ПОЛ БИОЛОГИЧЕСКИ (57) Использован ность изобретен суспензию микр толщиной 1 - 2 мм фановыми мемб влагоемкий сорбе К скии Коба- а про. - М.;1982. монин орта. -ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследователинститут особо чистых биопрепарато(56) Карпов А.М., Улумиев А,А. Сушкдуктов микробиологического синтезаЛегкая и пищевая промышленность,Муштаев В И., Ульянов В М., ТиА.С. Сушка в условиях пневмотранспМ.; Химия, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 964386, кл. Р 26 В 5/16, 1982. Изобретение относится к микробиологической, пищсвой и хлебопекарной промышленности, а именно к способам получения сухих форм препаратов на основе микроорганизмов, в том числе хлебопекарных дрожжей,Известно использование для получения сухих форм биопрепаратов сублимационного и распылительного способов высушивания.Недостатком этих способов является невозможность их применения для высушивания койцентрированных суспензий с влажностью 40-85,Для получения сухих препаратов из высококонцентрированных суспензий микроорганизмов, в основном используется конвективный способ высушивания, в котором в качестве вещества-осушителя используются либо горячий осушенный воздух, либо топочные газы.Недостатком данного способа является низкое качество получаемых препаратов,УЧЕНИЯ СУХИХ МИ РО- Х ПРЕПАРАТОВ ие: в биотехнологии, Сущия; концентрированную оорганизмов в виде слоя помещают между целлоранами и погружают во обусловленное высокой инактивацией (гибелью) клеток микроорганизмов и, прежде всего, их вегетативных форм.Наиболее близким к изобретению является способ контактно-сорбционного высушивания, заключающийся в смешении концентрированной суспензии клеток микроорганизмов с влагоемким сорбентом (мукой, крахмалом и т.д.). Данный способ позволяет сохранить биологическую активность в пределах 40 - 60 от исходногс значения, что объясняется регулированием скорости дегидратации клеток частицами осушителя, в результате чего смягчается шок, вызываемый дегидратацией,Недостатком известного способа является низкое качество получаемого препарата, связанное со значительным разбавлением целевого компонента балластным материалом - сорбентом и принципиальной невозможностью разделения компонентов смеси и выделения активного начала в чйстом виде.Цель изобретения - повышение качества препаратов.Указанная цель достигается путем помещения исходного биоматериала (концентрата клеток микроорганизмов) между двумя целлофановыми мембранами и выдерживании полученного пакета в емкости с влагоемким сорбентом. В качестве осушителя (сорбента) могут быгь использованы силикагель, окись алюминия, цеолиты и т.д, Используемый по предлагаемому способу сорбент совершенно не содержит частиц высушиваемого биоматериала и . поэтому может быть применен многократно после соответствующей регенерации (прокаливания),Целлофановые мембраны наряду с разделительной функцией выполняют функцию регулятора скорости дегидратации, Это происходит за счет того, что в начальный момент времени при наличии в биоматериале достаточно большого количества воды целлофан набухает, поры в нем расширяются и происходит быстрое удаление воды из слоя биомассы. По мере снижения содержания воды в биопрепарате степень набухания целлофана снижается. что приводит к уменьшению объема пор, как следствие, к дополнительному падению интенсивности влагопереноса, Таким образом происходит ослабление негативных последствий, вызываемых воздействием дегидратации, а также снижается вероятность пересушивания биоматериала.Толщина слоя высушиваемого материала между мембранами составляет 1-2 мм, При нанесении биоматериала более толстым слоем регулирующее воздействие целлофановых мембран ослабевает, что ведет к ухудшению качества биопрепарата. В то же время, использование более тонких слоев приводит к снижению производительности процесса.Наряду с целлофаном могут использоваться и другие материалы, близкие к нему по своим свойствам. Лучшие результаты получены при использовании целлофана пищевого нелакированного,П р и м е р 1. Суспенэию заквасочных дрожжей ЗассЬагоа 1 сез сегечз 1 ае Лконцентрируют методом центрифугирования. 50 г полученной концентрированной биомассы с влажностью 75 оь смешивают с 300 г предварительно высушенного крахмала, Полученную однородную смесь, называемую в дальнейшем контрольным образцом. помещают в плотно закрываемую емкость и оставляют на 1 сут в холодильнике при 4 С для установления окончательного равногесия между биомас 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сой и сорбентом (крахмалом), По истечении данного периода времени образцы извлекаются и подвергаются микробиологическому тестированию посредством высева регидратированного сухого материала на плотную питательную среду, а также определению подьемной силы дрожжей, Так в случае контрольного образца биологическая активность (БА) сухого препарата составила 16 10 КОЕ (колоний образующих единиц) на 7 г сухого материала, из которого 6 г приходится на долю балласта (крахмала) и время подьема стандартной навески теста до контрольной отметки (подъемная. сила дрожжей) составила 34 мин.Вторая часть концентрированной биомассы дрожжей ЯассЬагогпсез сегеч 1 з 1 ае Лв количестве 50 г помещена между двумя целлофановыми мембранами размером 25 25 см каждая, Толщинз слоя высушиваемой биомассы в полученном пакете составила 1 мм. Подготовленный таким образом пакет помещен в емкость, содержащую 1 кг сухого силикагеля, где и происходило высушивание биомассы. Затем герметично закрытую емкость также помещали в холодильник при 4 С сроком на 1 сут. Через сутки пакет с сухим материалом извлекается из емкости, мембраны разьединялись, и полученная сухая биомасса дрожжей Яасспагоп 1 сез сегеч 1 зае Лподвергалась биологическому тестированию и определению подъемной силы. В данном случае БП опытных образцов составила 18 18 КОЕ на 1 г сухого продукта и подъемная сила равнялась 32 мин,Остаточная влажность как контрольных, так и опытных сухих образцов составила 9+1%.П р и м е р 2, Последовательность опыта аналогична описанной в примере 1. Толщина слоя высушиваемой биомассы составляла 1,5 мм.БА высушенных в крахмале образцов (контрольных) составила 12,4 10 КОЕ на 7 г конечного сухого продукта, подъемная сила препарата 60 мин.У опытных образцов, высушенных по предлагаемой технологии, БА составила 13,8 10 КОЕ на 1 г сухого препарата, подьемная сила 48 мин.П р и м е р 3, Последовательность опыта аналогична последовательности, описанной в примере 1. Толщина слон выс; шиваемой биомассы в опытном образце составила 2 мм,БА сухих контрольных образцов равнялась 7,2 10 КОЕ на 7 г сухого продукта и подьемиая сила 96 мин.1756346 Составитель Б.НиконовРедактор Н.Рогулич Техред М.Моргентал Корректор Н.Гунько Заказ 3062 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 БА опытных образцов в даНном случаесоставляла 9,8 10 КОЕ на 1 г сухой биомас 8сы дрожжей и подьемная сила 57 мин.П р и м е р 4. Последовательностьопыта аналогична последовательности 5описанной в примере 1, Толщина слоя высушиваемой биомассы в опытном образцесоставила 3 мм.БА сухих контрольных образцов равнялась 10,2 10 КОЕ на 7 г сухого продукта 10подъемная сила 54 мин,.БА опытных образцов в этом случае составило 6,1 10 КОЕ на 1 г сухой биоМассыи подьемная сила 103 мин. Влажностьопытных образцов в этом примере саставила 23,4.П р и м е р 5, Последовательность опытааналогична описанной в примере 1, Тестирование опытных образцов производилоськак через 1 сут контакта с сорбентом,так и 20через 2 сут,БА контрольного образца составила5,4 10 КОЕ на 7 г конечного продукта иподъемная сила 58 мин,БА опытных образцов через 1 сут высушивания составила - 7,3 10 КОЕ на 1 гсухого препарата и через 2 сут - 6,9 10вКОЕ на 1 г. Подъемная сила сухих дрожжей через сутки равнялась 41 мин, через 2сут 42 мин, 30 П ри м е р 6. Суспензиюклето Е. со Мконцентрировали методом центрифугирования, Полученную концентрированную биомассу с влажностью 80 делили на две равные части и проводили высушивание каждой из ни по технологии, описанной в примере 1,БА образцов, высушенных в крахмале (контрольные образцы), составила 3,8 10 КОЕ на 7 г конечного сухого материала.У опытных образцов БА составила 6,0 10 щ КОЕ на 1 г сухого препарата.П р и м е р 7. Последовательность опыта аналогично описанной в примерах 4 и 1.БА образца, высушенного в крахмале (контроль). составила 5,4 10 КОЕ на 7 г конечного продукта, у опытного образца БА равнялась 13,8 10 КОЕ на 1 г сухого препарата.Формула изобретения Способ получения сухих микробиологических препаратов, предусматривающий обработку концентрированной суспензии микроорганизмов влагоемким сорбентом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества препарата, обработку ведут путем погружения в сорбент слоя суспензии толщиной 1-2 мм, помещенного между целлофановыми мембранами.