Устройство для транспортирования материала

(51)5 В 28 С 5/14, 7/16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 761394, 1979. п 9.ЯЛпп 1 736716 А 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА(57) Использование: транспортные средства для доставки и укладки бетонной и других смесей. Сущность изобретения: устройство состоит из установленного на шасси 1 резервуара 2 с перемешивающими лопастями 3 и дозирующей лопастью 4, В нижней части к резервуару 2 подсоединен материалопровод 5 с затвором 6. Резервуар 2 оснащен датчиками 7 и 8 положения дозирующей ло1736716 510 15 20 25 30 40 45 пасти 4. Материалопровод 5 через клапан 9 соединен с ресивером 10, на котором установлен датчик 11 давления. Клапан 9 перемещается посредством силового цилиндра 12, управление которого осуществляется с помощью распределителя 13 с электромагнитным реле 14. Реле 14 связано с источником 15 тока через включатели 16 и 17, Включатель 16 управляется от сигнала, поИзобретение относится к транспортным средствам для доставки и укладки бетонной и других смесей и позволяеттранспортировать смесь без расслаиванияна длительное расстояние,Целью изобретения является снижениеэнергоемкости и увеличение дальноститранспортирования материала.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство для транспортирования ма-.териала состоит из установленного на шасси 1 резервуара 2 с перемешивающимилопастями 3 и дозирующей лопастью 4. Внижней части к резервуару 2 подсоединенматериалопровод 5 с затвором 6, Резервуар2 оснащен датчиками 7 и 8 положения дозирующей лопасти 4, Материалопровод 5 через клапан 9 соединен с ресивером 10, накотором установлен датчик 11 давления.Клапан 9 перемещается посредством силового цилиндра 12, управление которого осуществляется с помощью распределителя 13с электромагнитом 14, Последний связан систочником 15 тока через нормально разомкнутые включатели 16 и 17, Включатель 16управляется от сигнала, поступающего сдатчика 11 давления, а включатель 17 управляется от сигнала, поступающего с одногоиз датчиков 7 или 8 положения дозирующейлопасти 4, Переключатель 18 обеспечиваетпоочередное соединение датчиков 7 или 8 свключателем 17, Резервуар 2 и ресивер 10соединены с магистралью 19 для подачисжатого воздуха,Устройство для транспортирования материала работает следующим образом,При работе устройства в режиме перемешивания переключатель 18 устанавливается в положение, при котором включатель17 соединяется с датчиком 8 и закрываетсязатвор 6, Затем включается привод и перемешивающие лопасти 3 побуждают и транспортируют материал к материалопроводу 5, Втот момент, когда дозирующая лопасть 4. ступающего с датчика 11 давления, а включатель 17 управляется от сигнала, поступающего с одного из датчиков 7 или 8 положения дозирующей лопасти 4. Переключатель 18 обеспечивает поочередное соединение датчиков 7 или 8 с включателем 17, Резервуар 2 и ресивер 10 соединены с магистралью 19 для подачи сжатого воздуха. 1 ил. перемещаясь в резервуаре 2, откроет вход в материалопровод 5, она совместится с датчиком 8, который замкнет включатель 17, Одновременно с этим сжатый воздух заполнит ресивер 10 до заданного давления и датчик 11 давления замкнет включатель 17, в результате чего ток от источника 15 тока через замкнутые включатели 16 и 17 поступит к электромагниту 14, который переместит золотник распределителя 13 в положение, при котором сжатый воздух поступит в штоковую полость силового цилиндра 12, Последний откроет клапан 9 и сжатый воздух под заданным давлением направится в материалопровод 5 и оттуда мощной струей ворвется в резервуар 2 навстречу перемещаемуся лопастями 3 материалу. Это приведет к интенсивному перемешиванию материала и насыщению его воздухом, После того как ресивер 10 будет вновь заполнен, а лопасть 4 совместится с датчиком 8, цикл повторится,Когда смесь будет готова, переключатель 18 устанавливается в положение выгрузки, На включатель 17 будет подаваться сигнал с датчика 7, в результате чего откроется затвор 6 и сжатый воздух поступит в резервуар 2, В этом случае после заполнения ресивера 10 и замыкания включателя 16 лопасть 4 совместится с датчиком 7 в момент, когда она закроет вход в материалопровод 5. В этом положении будет подана команда на распределитель 13, открывающий клапан 9, Поступивший из ресивера35 10 сжатый воздух подхватит в материалопроводе 5 смесь и переместит ее к выгрузочному отверстию материалопровода 5. После того как лопасть 4 отойдет от входа в материалопровод 5, сигнал датчика 7 прекратится, включатель 18 разомкнется и золотник распределителя 13 под действием возвратной пружины переместится в исходное положение, В этот момент материал под действием лопастей и сжатого воздуха будет поступать из резервуара 2 в материа1736716 10 15 20 25 30 35 Составитель В.КоролевРедактор М,Бандура Техред М,Моргентал Корректор Л Бескид Заказ 1856 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 лопровод 5 до тех пор, пока в ресивер 10 не поступит заданное количество воздуха и лопасть 4 не перекроет вход в материалопровод 5, после чего цикл повторится. Таким образом будет образовываться чередование пробок материала и воздуха, причем воздушные пробки будут равной заранее заданной величины, поскольку давление и объем поступающего в материалопровод 5 воздуха будет всегда постоянным, что значительно улучшит условия транспортирования смеси по материалопроводу. Этому будет также способствовать предварительное насыщение материала воздухом, которое производилось в процессе перемешивания;Формула изобретения Устройство для транспортирования материала, содержащее резервуар с перемешивающими и дозирующими лопастями, сообщенный с материалопроводом, в котором установлен затвор, и магистраль для подачи сжатого воздуха с датчиком давления и распределителем, управляемым с по мощью электромагнитного реле, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и увеличения дальности транспортирования материала, оно оснащено по крайней мере двумя установленными 55 на резервуаре датчиками положения дозирующей лопасти и подсоединенным к материалопроводу в зоне между резервуаром и затвором ресивером с управляемым посредством цилиндра клапаном, причем цилиндр управления клапанов подключен к магистрали сжатого воздуха через распределитель, электромагнит которого связан с источником питания через включатели, управляемые от сигналов, поступающих соот ветственно с установленного на ресивередатчика давления и одного из датчиков положения дозирующей лопасти.