Устройство для измерения гидростатического давления жидких нефтепродуктов в резервуарах

(51)4 С 01 Ь 19/ Г, 1;,ИЕ,;С АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКО ЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ПИНТ СССР(71) Киевский политехнический инсти=тут им.50-1 етия Великой Октябрьскойсоциалистической революции(56) Авторское свидетельство СССРУ 1051392, кл, С 01 Ь 7/00, 1983.Алиев Т.М., Тер-Хасатуров А.А.ИнФормационно-измерительные системыколичественного учета нефти и нефтепродуктов. - М.: Недра, 1976, с.160(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ ЖИД 131 Х НЕФТЕПРОДУКТОВ В РЕЗЕРВУАРАХ(57) Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению гидростатического давленияжидких нефтепродуктов в резервуарах.Цель изобретения - повьппение быстродействия, точности и надежности.Устройство содержит упругий чувствительный элемент 1, вход которого сообщен через разделительный сосуд 4 с газовоздушным пространством резервуара, дополнительныйчувствительный элемент 5, вход которого соединен через разделительный1516811 равления. С чувствительных элементов1 и 5 сигналы, преобразованные н усилия, передаются на рычаг 9, С выхода 5широкопредельного измерителя 16 поступает сигнал в блок 15 управления,который выдает команду на установку17 компенсирующих грузов. Сигналнедокомпенсации выдается через датчик 14 в блок управления, после чего производится окончательная компенсация. 3 э.п. ф-лы, 8 ил. 10 Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению гидростатистического давленияжидких нефтепродуктов в резервуарах,и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - увеличениебыстродействия, повышение точности 25измерения и надежности работы устройства,На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг,2 - схема преобразователя усилия в давление; на фиг.3 -установочное место для подключенияэлементов к рычагу; на фиг.4 - узелустановки грузов; на фиг.5 - посадочное место грузодержателя; на фиг.6грузодержатель с компенсирующим грузом; на фиг.7 - схема устройства содним коллектором; на фиг.8 - то же,с двумя. коллекторами.Устройство содержит упругий (манометрический) чувствительный элемент 401, к штуцеру 2 подвода давления газав резервуаре которого подключен трубопровод 3 подвода давления газа врезервуаре, содержащий разделительный сосуд 4, второй упругий чувствительный (манометрический) элемент 5,к штуцеру 6 подвода давления жидкостикоторого подключен трубопровод 7 подвода давления жидкости в резервуаре,содержащий разделительный сосуд 8,при этом выходы чувствительных элементов 1 и 5 соединены с рычагом 9,установленным на опоре 10 посредствомустановочных мест 11. Устройство содержит также преобразователь 12 уси)5лия в давление и устройство 13 термокомпенсации, при этом вход преобразователя 12 и первый выход устройства13 термокомпенсации посредством уссосуд 8 с контролируемым нефтепродуктом в резервуаре, выходы чувствительных элементов соединены с рыгагом 9, с которым соединены такжепреобразователь 12 усилия в давление,устройство 13 термокомпенсации,которые выходами подключены к узкопредельному измерителю 14 давления,в свою очередь -подключенного к блоку15 управления и блоку 18 отображенияинформации. Блок 17 установки грузов19 на рычаг 9 подключен к блоку уптановочных мест 11 соединены с рычагом 9, а выход преобразователя 12 ивторой выход устройства 13 термокомпенсации соединены с соответствующимивходами уэкопредельного иэмерителя14 давления Входной переменной дляустройства 13 термокомпенсации является изменение температуры окружающейсреды. При этом устройство 13 термокомпенсации имеет два выхода: черезпервый усилие, возникающее от температурного приращения давления в жидкости, заполняющей внутреннюю полость устройства 13 термокомпенсации,посредством установочного меса 11передается на рычаг 9, а через второй указанное приращение давления(в виде гидравлического сигнала подается на соответствующий вход уэкопредельного измерителя 14 давления, выход которого соединен с первым входомблока 15 управления, второй вход которого соединен с выходом широкопредельного измерителя 16 гидростатического давления нефтепродукта, входы которого подключены к штуцерамподвода давления газа 2 и жидкости6. Первый выход блока 15 управлениясоединен с устройством 17 установки грузов. Следует отметить, чтоуказанный выход блока управленияявляется многоканальным: он содержит столько каналов передачи управляющих сигналов П; от блока 15управления в устройство 17 установки компенсирукщих грузов, сколькоэлектромагнитов используется в устройстве 17, т.е, ровно столько компенсирующих грузов используется впредлагаемом устройстве для измерения гидростатического давления.Но поскольку количество грузов (и электромагнитов) для каждого конкретного случая использования предлагаемого устройства может быть разным (в зависимости от требуемой дискретности компенсации и верхнего предела измерения) и невозможно заранее оговорить, сколько каналов передачи управляющих сигналов Б, потребуется, то все они объединены как первый выход блока 15 управления. Второй выход блока 15 управления соединен с узлом 18 отображения информации. Грузы 19 установлены на рычаге 9, Иассы щ грузов 19 и длина их плеч Ъ установки на рычаге 9 удовлетворяют соотношениюил ЙЪпаБкпфгде и = 1,2 - номер компенсирующего груза;а, Б - длина плеча и эффективная площадь преобразователя усилияв давление;8 - ускорение свободного падения;Р- компенсирующее давление, возникающеена выходе преобразователя 12 при установке на рычаг 9и-го компенсирующегогруза.Устройство работает следующимобразом.После соответствующего подключения трубопроводов 3 и 7 на чувствительный элемент 1 поступает гидравлический сигнал (трубопроводы 3 и 7 после разделительных сосудов заполнены разделительной жидкостью), равный давлению в газовоздушном пространстве над поверхностью жидкости в резервуаре Р, а на второй чувствительный элемент 5 - сигнал, равный сумме Р и гидростатического давЦления Р столба жидкости, находящейся в резервуаре, т.е. Р +Р, С выходов чувствительных элементов 1 и 5 сигналы.Ри Р+Р, преобразованные в усилия, передаются через установочные места 11 на рычаг 9 механического сумматора. С выхода широкопредельного измерителя 16 измеренное (грубо) значение Р,(Р ,) поступает в блок 15 управления, который формирует ко(3) Р =Р +0 Р,40 где РР - разность гидростатическогоРи компенсирующего Р давленийКУт,е, величина цедокомпецсации гидростатического давления Р компенсиГрующим давлением Р, измеряемая уэ копредельным измерителем 14.Таким образом, для определениягидростатического давления Р необходимо сформировать (путем установкисоответствующих грузов 19 на рычаг 9) 50 определенное компенсирующее давлениеизмерить величину недокомпенсации ЭР и просуммировать полученныезначения согласно выражению (3).Измеренное значение гидростатичес когс давления Р поступает на входузла 18 отображения информации. формировайе команды на установку соответствующих компенсирующих мацду ца установку соответствующихкомпенсирующих грузов 19, При установке ца рычаг 9 компенсирующих грузов 19 (одного или нескольких) нанем возникает усилие, которое, передаваясь через установочное место 11цг вход преобразователя 12 усилия ндавление, преобразуется в компенсирующее давление Р , подаваемое свыхода преобразователя 12 на один извходов узкопредельцого измерителя 14.Таким образом, при нормальных условиях, когда термокомпенсация не реа лизуется, на механическом сумматореосуществляется алгебраическое суммирование укаэанных выше давлений .Правильно говорить о суммировании цамеханическом сумматоре усилий, соот ветствующих этим давлениям, но поскольку преобразующие элементы 1, 5,12 и 13 имеют одинаковую конструкциюи выполнены ца сильфонах с одинаковой эффективной площадью (возможно 25 фактическое неравенство указанныхплощадей устраняется соответствующимподбором плеч ца рычаге 9 при настройке), то для упрощения описаниядалее будем говорить только о давлениях, помня, что, применительно кмеханическому сумматору, под этимподразумеваются соответствующиеэтим давлениям усилиягрузов 19 в зависимости от измеряемой величины гидростатического давления Р осуществляется блоком 15 управления. Лля этого с выхода широкопредельного измерителя 16 (фиг,1) в блок 15 управления поступает грубо измеренное (при классе точности 0,257 работающего совместно с АЦП класса 0,1 измерителя 16 и диапазо не измерения 0,1 ИПа максимальная погрешность 6 Р, измерения гидро- статического давления Р не превышает 300 Па) значение Р , которое в дальнейшем используется в качест ве первого приближения значения РгИз зависимости (1) следует, что при выбранных конструктивных параметрах а и 8 устройства массы грузов ш и длины плеч Ь установки на их 20 рычаге 9 подбираются такими, чтобы при установке отдельных грузов 19 или их комбинаций на рычаг 9 с выхода преобразователя 12 на вход узко- предельного измерителя 14 поступали 25 требуемые значения (дискретные) компенсирующего давления Р. Если, например, в качестве системы счисления, значений Рвыбрать двоичную (этим обеспечивается, по сравнению 30 с прототипом, как уменьшение требуемого, при тех же дискретности и верхнем пределе измерения, количества компенсирующих грузов, так и количества операций по их установке), то массы компенсирующих грузов 19 ш и длины плеч Ь их установки на рычаге 9 подбираются таким образом, чтобы дискретные значения компенсирующих давлений Ркп (в правой части указан ной зависимости) соответствовали последовательности чисел в двоичной сиситеме счисления, т.е. 2 , где показатель степени и выражается целым числом (как положительным, так и отрицательным) или нулем, Например, если взять в качестве п последовательность действительных чисел от -3 до +3, получим следующую последовательностьичисел 2п; -3 -2 -1 0 1 2 3(4)2 : 0 125 0 25 0 5 1 2 4 8Но поскольку в выражении (1) псоответствует номеру компенсирующегогруза и поэтому отрицательным быть неможет, то для обеспечения использо 4- КК=Р /2к(5) где Р - наименьшее из компенсируюКсщих давлений, используемых в системе дискретной компенсации, соответствующее установке на рычаг компенсирующего груза с порядковым номером "адин", т.е. с п=1, Па;2 - наименьшее иэ значений используемого отрезка последовательности чисел 2" ", соответствующее п=1.Теперь для определения дискретных значений Р достаточно умножить со-. ответствующее значение иэ выбранного отрезка последовательности 2 на величину коэффициента кратности К и-КГ =2 К,(6) где величина сдвига показателя степени 1 определяется как1 а(2 )с=1-1 од (2 )1- ф . (7)1 Кг Предположим; что система дискретной компенсации, например, содержит нания чисел 2 " с отрицательным показателем степени (для выражения в двоичной системе счисления дробных чисел) введена величина сдвига показателя степени Е, обеспечивающего сдвиг показателя степени числа 2 в область отрицательных чисел. Кроме того, поскольку в конкретном использовании пос. ледовательности чисел 2 для получения дискретных значений компенсирующих давлений Рмогут использоваться значения, кратным числам, входящим в эту последовательность (например, 2,5 или 250 или 2500 - все кратны значению 0,25), то введен коэффициент кратности К используемых значений Р к по отношению к базовой (4) посвледонательности чисел 2 (понятно, что приведенная в (4) последовательиность чисел 2 может быть продлена как влево, так и вправо и в качестве базового может быть. выбран любой ее отрезок), Для определения значения К достаточно знать первое значение из пользуемого отрезка последовательности чисел 2 и соответствующее ему значение компенсирующего давления Р, тогда)8) 0,25 0,50 шесть грузов, а наименьшее значение компенсирующего давления Р, =2500 Па, В этом случае 2=0,25; К=2500/0,25= =10000; 1=1 - 1 од(0,25)=3, а зависимость (6) имеет вид 10 , Па: 2500 5000 10 Устройство 13 термокомпецсации конструктивно может быть выполнено, )5 например, в виде сильфона 20, внутренняя полость которого с одной стороны закрыта крышкой 21 (фиг,2). Сильфон 20 помещен внутрь цилиндрического корпуса 22 и другой стороной так сое динен (например, припаян) с корпусом 20, что боковая наружная поверхность сильфона 20 и крышка 21 с одной стороны и боковая внутренняя поверхность и дно корпуса 22 с другой об разуют полость 23, которая посредством трубки 24 сообщена с минусовой камерой узкопредельного (дифференциального) измерителя 14 (фиг.1).Таким образом, полость 23, внутренняя 30 полость трубки 24 и минусовая камера измерителя 14 образуют ограниченный объем, заполненный жидкостью. Такой же ограниченный объем образует и преобразователь 12, имеющий подобную конструкцию на базе сильфона с эффективной площадью, равной эффективной площади сильфона 20, соединенной с плюсовой камерой измерителя 14 посредством аналогичной трубки 24, 4 ОПри отклонении температуры жидкости, заполняющей указанные ограниченные объемы, от температуры, при которой осуществлялось заполнение жидкостью (такое отклонение будет иметь место при соответствующем отклонении темпера гуры окружающей сре ды), в эамкнутьж объемах преобразователя 12 и устройства 13 термокомпенсации возникают равные температур О ные приращения давлений, поскольку равны объемы (при необходимости их можно корректировать изменением длины трубки 24) и одинаковы условия теплопередачи. Если бы свободный конец сильфона 20 (фиг.2) не соединялся с рычагом 9,.то изменение температуры жидкости в ограниченном объеме привело бы к соответствующему приращению Вычисляем последовательность компенсирующих давлений Р. для указанного случая: 000 20000 40000 80000 1объема жидкости эа счет деформации (сжатия или растяжения) сильфона 20. Однако и в этом случае давление внутри ограниченного объема,не было бы равным нулю (как при заполнении его жидкостью) - остаточное (после деформации сильфона) давление было бы таким, чтобы через эффективную площадь 1сильфона преобразовалось в усилие равное усилию жесткости сдеформированного сильфона - чтобы система находилась в равновесии. В действительности свободные концы сильфонов преобразователя 12 и устройства 13 термокомпенсации не имеют возможности перемещения, так как они посредством установочных мест 1 1 соединены с рычагом 9. Поэтому в этих ограниченных (замкнутых) объемах возникают значительные температурные приращения давлений (точцее - в заполняющей их жидкости).При равенстве объемов заполняющих жидкостей в двух этих ограниченных объемах (что вполне достижимо) в них возникают и равные давления, которые, будучи преобразованными через эффективные площади сильфонов, приводят к возникновению равных, но противоположно направленных моментов, приложенных к рычагу 9, т.е. они взаимно компенсируют друг друга на механическом сумматоре. На практике эффективные площади сильфонов одного типоразмера могут отличаться, а значит, при одинаковых давлениях внутри двух рассматриваемых ограниченных объемов от преобразователя 12 и устройства 13 термокомпенсации к рычагу 9 будут приложены несколько отличающиеся усилия. И тем не менее, к рычагу 9 будут приложены равные моменты, поскольку указанное неравенство эффективных площадей (и усилий) легко устранимо путем под 3бора соответствующих длин .плеч перемещением указанных элементов 12 и 13151681 вдоль рычага 9 (при настройке), Так реализуется компенсация температурных погрешностей (термокомпенсация) при измерении гидростатистического давления.Кроме того, устройство содержит установленные на рычаге 9 посадочные места 25 (фиг.5) компенсирующих грузов 19, а устройство 17 установки грузов (фиг.1) содержит блок 26 коммутации (фиг.4) и электромагниты 27 с подвижными якорями, на которых укреплены грузовые платформы 28. При этом электромагниты 27 установлены 15с воэможностью перемещения их вдоль рычага 9. Установочные места 11 (онивключают тягу 29 и подвижный упор 30, фиг.З) подключения чувствительных элементов 1 и 5, преобразователя 2012 усилия в давление и устройства 13 термокомпенсациилк рычагу 9, а также посадочные места 25 (фиг,5) компенсирующих грузов 19 выполнены с воэможностью перемещения указанных эле ментов вдоль рычага. В исходном состоянии, когда измерение гидростатистического давления не производится, груэодержатель 31 (фиг.б) с укрепленным на нем компенсирующим грузом 19 30 находится на платформе 28, укрепленной на якоре электромагнита 27, ие входя посадочной кромкой 28 груэодержателя в зацепление с посадочным местом 25, укрепленным на рычаге 9 (положения элементов поз.25, 9, 28 на фиг.б показаны пунктирной линией).Для осуществления операции измерения гидростатического давления спервого (многоканального) выхода бло рка 15 управления (фиг.1) на устройство 17 установки грузов поступает комбинация сигналов О соответствующаянабору компенсирующих грузов 19, подлежащих установке на рычаг 9. Сигналы 4511 поступают в блок 26 коммутации(фиг,4) на управляющие обмотки соответствующих реле Р 1 Р 6 (по числуэлектромагнитов 27), Нормально разомкнутые контакты реле после поступления управляющих сигналов О, замыкаются и на обмотки электромагнитов, соответствующих комбинации сигналов,подается питание, При этом якоряэлектромагнитов 27 опускаются (втягиваются) и вместе с ними опускаютсястоящие на грузовых платформах 28компенсирующие грузы 19 с грузодержателями до тех пор,пока груэодержатели 11231 (фиг.б) не войдут в зацепление с посадочными местами 25, укрепленными на рычаге 9 (при дальнейшем опускан 1, якоря электромагнита 27 груз 19 выходит из зацепления с платформой 28 и повисает на рычаге 9, нагружая его и создавая на входе преобразователя 12 (фиг.1), усилие, преобразуемое на выходе преобразователя 12 в соответствующее компенсирующее давление Р). Приведенные конструкции обеспечивают самоцентрирование грузодержателя 31 на посадочном месте 25 (фиг,б), а компенсирующего груза 19- на грузовой платформе 28.Кроме того, устройство содержит (фиг.7) переключатель 33, два коллектора 34 и 35, дополнительные (по числу обслуживаемых И резервуаров) трубопроводы подвода давления жидкости 7.2-7.11 и газа 3.2-3.И в резервуарах, дополнительные разделительные сосуды 8.2-8.И (на фиг.7 показаны только крайние 8,1 и 8.Х). Переклю-, чатель 33 и первый коллектор 34 подключены последовательно (после разделительных сосудов 8,1-8.Х) к трубопроводам 7.1-7,И подвода давления жидкости в резервуарах, а второй кол лектор 35 снабжен трубопроводами 3,1 - З.Я подвода давления газа в резервуарах. Выход первого коллектора 34 подключен к штуцеру 6 подвода давления жидкости, а выход второго коллектора 35 посредством трубопровода, содержащего разделительный сосуд 4, подключен к штуцеру 2 подвода давления газа, Переключатель 33 соединен с соответствующим вьгкодом (многоканальным - по числу подключенных трубопроводов) блока 15 управленияУстройство работает следующим образом.Блок 15 управления (по команде эксплуатирующего персонала на контроль определенного резервуара или на циклический контроль всей обслуживающей группы) формирует команду для переключателя 33 (последний представляет собой, например, набор запорных устройств; установленных на подключенных к коллектору 34 трубопроводах 7.1-7.И с исполнительными механизмами) на подключение к коллектору 34 требуемого трубопровода подвода давления (путем открытия, например, соответствующего запорного35 устройства; при этом запорные устройства на остальных Итрубопроводах подвода давлений перекрыты, так как указанные запорные органы имеют нормально закрытое исполнение). При5 этом на выходе коллектора 34 (в трубопроводе 7,1) появится сигнал, соответствующий Р +Гц контролируемой жидкости. Этот сигнал поступает на вход второго чувствительного элемемента 5 и один из входов широкопредельного измерителя 16. С выхода коллектора 35 на вход чувствительного элемента 1 и второй вход широкопредельного 15 измерителя 16 поступает значение избыточного давления газа Р, . Даль нейший процесс измерения осуществляется, как было описано ранее. Такое объединение свободных пространств 20 резервуаров позволяет значительно уменьшить потери нефтепродуктов (особенно существенно - светлых) при осуществлении операций по их приему и отпуску, поскольку увеличивает 25 общий объем газовоздушного пространства.Кроме того, устройство (фиг.8) снабжено предназначенными для установки в зоне расположения группы из И обслуживаемых резервуаров двумя переключателями 33 и 36, двумя коллекторами 34 и 35, дополнительными разделительными сосудами 4.2-4.И, 8.2-8.И (на фиг.8 показаны только крайние разделительные сосуды) и дополнительными трубопроводами подвода давления 3.2-3.И и 7.2-7.И. Первый переключатель 33 и первый коллектор 34 подключены последовательно (после 40 разделительных сосудов 8,1-8,М) к трубопроводам подвода давления контролируемой жидкости в резервуарах 7,1-7.И, а выход первого коллектора 34 подключен к штуцеру 6 второго чувствительного элемента 5. Второй переключатель 36 и второй коллектор 35 подключены последовательно (после разделительных сосудов 4.1-4.И) к трубопроводам подвода давления газа в резервуарах 3.1-3.М, а выход второго коллектора 35 подключен к штуцеру 2 чувствительного элемента 1. Переключатели 33 и 36 соединены с соответствующими (многоканальными - по55 числу подключенных трубопроводов) выходами блока 15 управления. Данное устройство работает аналогично предыдущему с той лишь разницей, что блок 15 управления, подключая (с помощьюпереключателя 33 и коллектора 34) кустройству измерения гидростатического давления (на вход второго чувствительного элемента 5 и один из входов широкопредельного измерителя 16)через соответствующий трубопровод подвода давления жидкости в контролируемом резервуаре сигнал Р, +Рц, одновременно подключает (на вход чувствительного элемента 1 и второй входширокопредельного измерителя 16) через переключатель 36 и коллектор 35соответствующий трубопровод подводадавления газа в этом же резервуаре,т.е. подключается не общее Рц всейгруппы обслуживаемых резервуаров,как в гредыдущем устройстве, а конкретно Р, в том же резервуаре, в котором измеряется гидростатическое давление. В отличие от предыдущего устройства, которое применимо толькодля обслуживания (измерения гидростатического давления нефтепродуктов врезервуарах) групп резервуаров, вкоторых хранится нефтепродукт одноймарки, причем резервуары должны располагаться на горизонтальной площадке (что в реальных условиях встречается весьма редко), на данное устройство указанные ограничения не распространяются, что значительно расширяетобласть его применения.Погрешность измерения гидростатического давления нефтепродуктов врезервуарах с помощью предлагаемогоустройства, в сравнении с известным,примерно в 1,5-2 (в зависимости от ф;уровня нефтепродукта в резервуаре)раза меньше), Поэтому использованиепредлагаемого устройства для количественного учета нефтепродуктовпозволит повысить точность определения массы нефтепродуктов в резервуарах и уменьшить их потери,Формула изобретения1. Устройство для измерения гидро- статического давления жидких нефтепродуктов в резервуарах, содержащее первый упругий чувствительный элемент, систему дискретной компенсации с компенсирующими грузами и узлом установки грузов и блок управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения быстродействия и повышения точности и надежности, 1515168 оно снабжено механическим сумматором в виде двуплечего рычага с посадочными и установочными местами, преобразователем усилия и давления, вторым чувствительным элементом, узлом термокомпенсации, уэкопредельным и широкопредельным измерителями разности давлений и узлом отображения информации, причем на первом плече рычага размещены посадочные места для компенсирующих грузов, установочные места подключения первого упругого чувствительного элемента и преобразователя усилия в давление, а на втором плече рычага разМещены установочные места подключения второго упругого чувствительного элемента и узла термокомпенсации, при этом полость первого чувствительного эле мента снабжена штуцером подвода давления газа в резервуаре, а полость второго чувствительного элемента штуцером подвода давления жидкости в резервуаре, выход преобразователя 25 усилия в давление и узел термокомпенсации соединены с входами узко- предельного измерителя, выход которого соединен с входом блока управления, выход которого соединен с узлом установки грузов и с узлом отображения информации, причем широкопредельный измеритель входами подключен к штуцерам подвода давления жидкости и газа в резервуаре а выходом - к блоЭ35 ку управления.2, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что посадочные места для компенсирующих грузов размещены вдоль рычага,а узел установки 40 грузов выполнен в виде блока коммутации и электромагнитов с подключенными к блоку коммутации нормально обесточенными обмотками и подвижными якорями, на которых укреплены грузо 11 16вые платформы, причем нижняя часть компенсирующих грузов выполнена в виде конуса, а грузовые платформы с соответствующей обратной конусностью, причем электромагниты, посадочные и установочные места выполнены с воэможностью перемещения вдоль рычага,3. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено переключателем, двумя коллекторами, трубопроводами подвода давления жидкости и газа в резервуарах, причем переключатель и первый коллектор подключены последовательно к трубопроводам подвода давления жидкости от резервуаров, а второй коллектор снабжен трубопроводами подвода давления газа в резервуарах, причем выход первого коллектора подключен к штуцеру подвода давления жидкости в резервуаре, а выход второго - к штуцеру подвода давления газа в резервуаре, при этом переключатель соединен с блоком управления.4. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено двумя переключателями, двумя коллекторами, трубопроводами подвода давления и газа в резервуарах, причем первые переключатель и коллектор подключены последовательно к трубопроводам подвода давления жидкости врезервуарах, а вторые переключатель и коллектор подключены последо-, вательно к трубопроводам подвода давления газа в резервуарах, при этом выходы первого и второго коллекторов подключены соответственно к штуцерам подвода давления жидкости и газа в резервуарах, а первый и второй переключатели, соединены с блоком управления.