Способ разделения сортового проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 23 О 23/00 Я СОРТОВОГО деление сортовоо объему заготовия; разделяемый ьной отрезкой занадрезают скрупо периметру. ту редуцированиечного сечения в огоугольника. 5 ОСУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР М 1044438, кл. В 23 О 23/00, 1982.Авторское свидетельство СССР М 887086, кл, В 23 О 23/ОО, 1980,Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительных отраслях народного хозяйства для разделения сортового проката на мерные заготовки безотходным методом.Известен способ разделения сортового проката, осуществляемый сдвигом при активном поперечном зажиме проката, когда разрезаемый пруток зажимают с помощью полувтулочных ножей и зажимных полувтулок и перед окончательной отрезкой заготовки ее предварительно надрезают.Однако недостаточный уровень качества среза снижает точность отрезаемых заготовок ввиду большой плоскости трещинообразования при надрезе сдвигом, а используемый принцип переменного поперечного зажима разрезаемого прутка усложняет и удорожает используемую оснастку и, в свою очередь, также отрицательно сказывается на качестве резки ввиду 1731475 А 1(57) Использование: разго проката на мерные ики. Сущность изобретенпрокат перед окончателготовки предварительночиванием равномерноПеред надрезкой прокаем придают форму попервиде правильного мнз,п.ф лы, 1 ил,вероятных погрешнных, например, отразмера прокатаНаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ разделениясортового проката, при котором прокат редуцируют с изменением формы его поперечного сечения по обе стороны от плоскости разделения, причем при редуцировании, осуществляемом перед плоскостью разделения, прокату придают форму поперечного сечения, периметр которого образован плавно сопряженными чередующимися выпуклыми и вогнутыми относительно центра проката дугами и имеет не менее шести осей симметрии.Наличие дополнительной операции по окончательной калибровке отрезанной заготовки (повторное редуцирование) и необходимость повышенного усилия резания ввиду двухсторонней, охватывающей плоостеи зажима, вызванклонением формы илискость разделения, схемы редуцированияприводят к снижению качества среза и геометрической точности получаемой заготовки вследствие увеличения зоныпластической деформации и депланирования торцовых поверхностей при окончательной калибровке отрезанной заготовки,что затрудняет получение точных по массезаготовок, необходимых для последующейобъемной штамповки, 10Отсутствие предварительного надрезаухудшает условия реза, обуславливая появление в зоне реза трещин, наплывов и томуподобных дефектов, а получаемая при предварительном редуцировании форма поперечного сечения проката не обеспечиваетнадежного зажима проката при односторонней схема зажима, что также приводит кухудшению качества среза.Кроме того, двухстороннее редуцирование, необходимость дополнительных мер поснижению рабочих усилий и форма поперечного сечения в виде чередующихся плавносопряженных выпуклых и вогнутых дугусложняет и удорожает изготовление используемой оснастки.Цель изобретения - повышение объемной точности отрезаемых заготовок.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу разделения сортового 30проката на мерные заготовки, включающему зажим проката редуцированием с изменением формы его поперечного сечения иокончательное отделение очередной заготовки, редуцированием прокату придают 35форму поперечного сечения в виде правильного многоугольника, перед окончательнымотделением заготовки осуществляют надрез по периметру многоугольника поворотом отредуцированной части проката 40вокруг своей оси,Окончательное отделение очереднойзаготовки может быть осуществлено в положении ее надрезки или одновременно с надрезкой последующей, или сдвигом, или 45кручением, или одновременно сдвигом икручением.На чертеже дана схема, поясняющаяспособ разделения сортового проката.Пруток 1 сортового проката с помощью 50падающего устройства (не показано) вводятв неподвижный нож 2 используемого штампа, являющийся одновременно матрицейдля редуцирования. При этом пруток редуцируют с диаметра б, придавая ему форму 55многоугольника в поперечном сечении, додиаметра б 1 сечения. Вид многоугольникаопределяют исходя из условий последующего назначения заготовки и в зависимостиот свойств разрезаемого материала, в чэстности пластичности и твердости. Например,для мягкого материала сечение редуцирования может быть четырехугольным, для материала повышенной твердостивосьмиугольным и т.д,Редуцированную часть прутка 1 вводятв отверстие первого подвижного втулочногоножа 3 и его поворотом на определенныйугол делают предварительный надрез прутка равномерно по периметру на глубину,определяемую разностью между описаннойи вписанной окружностями многоугольникаредуцированного сечения. Заданную глубину надреза обеспечивают углом поворотаножа 3, который благодаря тому, что егоотверстие под заготовку адекватно редуцирующему отверстию в матрице 2, обеспечивает поворот отрезаемой частиотносительно оси проката,Затем надрезанную часть вводят в последующий подвижный втулочный нож 4 доупора 5 и, сообщая ему поступательное движение, производят окончательное отделение заготовки от прутка сдвигом. Послеэтого цикл повторяют,Окончательное отделение заготовки может быть произведено и любым другим образом (выбирается в зависимости оттехнологических условий резки), напримерскручиванием для материала повышеннойтвердости,Полученный на первой операции равномерный по всему периметру надрез приокончательной отрезке нэ второй операциисдвигом или кручением позволяет перемещать заготовку на глубину надреза без осевого усилия на режущую кромку ножа.Отсутствие осевого усилия на режущейкромке ножа исключает вероятность налипания металла на торцовую поверхность ножа и появление заусенцев на торцезаготовки,П Р и м е р, Предлагаемый способ используют для получения точных по массезаготовок, предназначенных для последующей объемной штамповки таких деталей автомобилей и прицепов, как низкие инакидные гайки, конические опорные шайбы и др., имеющие отношения высоты к диаметру менее 0,5.Круглый пруток 1 диаметром 37,0 мм изстали 20 Г 2 Р ТУ 14 - 1 - 28 - 11 - 79 подают вматрицу 2, где его редуцируют с изменением формы поперечного сечения с круга нашестиугольник, у которого диаметр описанной окружности 36,8 мм и диаметр вписанной окружности 32 мм. Затемотредуцированную часть прутка 1 вводят вшестигранные отверстия ножей 3 и 4 доупора 5 и поворотом ножа 3 вокруг своейоси на 60 осуществляют предварительный надрез заготовки скручиванием равномерно по периметру на глубину 2,4 мм (36,8 - 32,0 мм). После этого поступательным перемещением ножа 4 перпендикулярно оси проката производят сдвигом окончательное отделение заготовки от прутка в плоскости надреза. Торцы отрезанной заготовки не имеют вмятин и утяжин, колебания по массе составляют не более + 0,5,Использование предлагаемого способа обеспечивает получение точных по массе заготовок с отношением длины к высоте 0,25 или более, что позволяет сократить число переходов при последующей штамповке и повысить ее качество и точность и способствует экономичному расходу металла.Формула изобретения1. Способ разделения сортового проката на мерные заготовки, включающий зажим проката редуцированием с изменением формы его поперечного сечения и окончательное отделение очередной заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения объемной точности отрезаемых заготовок, редуцированием прокату придают форму поперечного сечения в виде правильного многоугольника, а перед окон чательным отделением заготовки осуществляют надрез по периметру многоугольника поворотом отредуцированной части проката вокруг своей оси.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я 10 тем, что окончательное отделение очередной заготовки осуществляют на позиции ее надрезки.3. Способпо и. 1, отл ич а ю щи й с ятем, что окончательное отделение очеред ной заготовки осуществляют одновременнос надреэкой последующей.4. Способ по и. 2 или 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что окончательное отделение заготовки осуществляют сдвигом.20 5. Способ по и, 2 или 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что окончательное отделение заготовки осуществляют кручением.6. Способ по и. 2 или 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что окончательное отделение заго товки осуществляют одновременно сдвигоми кручением.