Способ разделения сортового проката

О П И С А Н И Е п 1680822ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик 61) Дополнительное к авт. свид-ву -2) Заявлено 19.09.77 (21) 2524916/15-27 М Кт В 23 Е) 21/00В 23 0 23/00В 21 Р 11/00 вкиприооединением за 23) Приоритет -Опубликовано Дата опублико суднрственнын комнтет СССР по делам нэооретеннй н открытнйий Ордена Трудо политехническ Красного Знаменститчт(71) Заявител ИЯ СОРТОВОГО ПРОКАТА(54) СПОСОБ РАЗ связующий слой в порошка наносят т пачки, а соединение дят наложением ма еление на отдельные яют снятием магии виде акже цессе внедрения ферромагнитного с обеих сторон проката произв ного поля и раз товки осу шеств поля. шту заго тног На фиг. 1 и 2 соба. а схема осушествлени 1 Оразо ню ра 2 Объе в за та ( ем, п ного обре деле крыв 20 но цдост Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для разделения сортового проката, и может быть использовано в промышленности для холодной резки мелкосортного проката и проволоки.Известен способ разделения на части проката простого профиля, включающий формирование пачки и резку ее на заданную длину 11Этим способом трудно осуществить разделение сложного профиля.Известен также способ разделения сортового проката, включающий введение связуюшего слоя между штуками проката, соединение их в пачку, ее резку и разделение отрезанной части пачки от отдельные заготовки 2 .При резке этим способом на разделенных концах наблюдаются зоны смятия металла и заусенец, образуюшиеся при внедрении ножей в прокат, а также снижение стойкости режушего инструмента.Для повышения качества разделения путем исключения непосредственного контакта проката с режущим инструментом в пропособ осушествляется следуюшим обь Прокатустанавливается на задан- длину. Затем в зону резки из бунке- подается ферромагнитный порошок 3. и засыпаемого порошка определяется исимости от размеров сечения прокаысота). После засыпки профилей слоорошка включаются электромагниты 4. воздействием созданного ими магнит- поля ферромагнитный порошок приает заданную форму в плоскости разия (например, прямоугольную) заая профиль, и отвердевает, образуя оделое с разделяемым профилем. Этим гается исключение непосредственнонтакта проката с режушим инструменИзменяя напряженность магнитного680822 формула изобретения 4 иг поля, можно добиться соответствия твердости и прочностных характеристик (сопротивление сдВигу) отвердевшего порошка с характеристиками разделяемого металла. После прижатия проката и его разделения ножами 5 производится снятие усилия прижатия и отключение электромагнитов 4. После этого приподнимаются концы проката до и за плоскостью разделения, а порошок удаляется в бункер 6, из которого затем его возвращают в бункер 2. Далее процесс повторяется.При,яер. Разделение проката проводят на лабораторных кривошипно-рычажных ножницах с усилием резания 30 т. От стальных прутков из Ст. 3 диаметром 12 4 мм отрезают образцы длиной 400 мм по три штуки одновременно. В зону разделения подается ферромагнитный порошок марки ПЖ 1 М (насыпная масса Т= 3,7 г/см) в количестве 250 - 300 г. После засыпки зоны разделения порошком включают электромагниты перед и за плоскостью разделения.Электромагнит представляет собой катушку (провод Г 1 ЭВ 1 фО 1,53) с числом витков400, намотанную на магнитопровод П-образной формы (в месте намотки катушки диаметр магнитопровода равняется 20 мм, Немагнитная коробка выполняется из гетинакса (НхВх 1=22 х 60 х 20 мм). Электромагнит работает на постоянном токе. Создается напряженность магнитного поля величиной 4,5 кАм, при которой ферромагнитный порошок приобретает прочностные характеристики, близкие к характеристикам стали Ст. 3 (Нв 130, С =30 кг/мм). После прижат,я проката и разделения усилия прижатия с.1 имаются, а электромагнит отклк- чается. Порошок удаляется из зоны резания, прутки выставляются на заданную длину и процесс повторяется.Результаты лабораторных испытаний показывают, что качество торца улучшается Г 1 ри резке получены следуюгцие характеристики торца: эллипсность равна О, заусенец равен О,длина зоны смятия 1 - 2 мм, величина смятия 0,1 - 0,3 мм. При резке фигурными ножами отдельных прутков диаметром 12 14 мм эллипеность 0,5 1,2 мм, заусенец равен 0,5 мм в начальный момент и растет при дальнейшем износе режущей кромки ножа (допускаемая величина составляет 1 0 - 1,5 мм), длина зоны смятия 10 - 15 мм, величина смятия 1,0 1,5 мм.Расход порошка составляет 0,5 - 1,0 кг на 1 т порезанного металла. При стоимости порошка ПЖ 1 М = 500 руб/т, дополнительные расходы составляют 0,25 0,5 рубт. Приплата же за качественную резку составляет 1 руб/т. Следовательно положительный экономический эффект составляет 0,25 0,75 руЯт. Способ разделения сортового проката,включающий введение связующего слоя между штуками проката, соединение их в пачку, ее резку и разделение отрезанной части пачки на отдельные заготовки, отлинаюиийся тем, что, с целью повышения качества реза путем исключения контакта проката с режущим инструментом в процессе внедрения, связующий слой в виде ферромагнитного порошка наносят также с обеих сторон пачки, а соединение штук проката 30 производят наложением магнитного поля иразделение на отдельные заготовки ос пествляют снятием магнитного поля.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Демченко А. Т. и др. Механическое 35оборудование непрерывных мел косортных и проволочных станов. М., Металлургия, 1965, с. 65.2. Авторское свидетельство СССРЛо 406607, кл. В 211100, 1971. ЦН И И П И Заказ 4971/11 Тираж 1222 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4