Спиральное сверло

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 172271РЕСПУБЛИ 02(5) 5 В ИТЕТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕН У СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОР 4 И(71) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(56) Авторское свидетельство СССРМ 512006, кл, В 23 В 51/02, 1972.(57) Использование: изобретение относитсяк обработке материалов резанием и предназначено для получения сквозных и глухих отверстий. Сущность изобретения: спиральное сверло содержит основные 1, переходные 2 и дополнительные 3 режущие кромки, дополнительные винтовые канавки 4, вспомогательные режущие кромки 5, винтовые лыски 6, дополнительные ленточки. Основные режущие кромки 1 расположены под углом к оси сверла, а переходные режущие кромки 2 под углом в плане р 0, Задние поверхности 8 основных 1 и дополнительных 3 режущих кромок размещены в одной плоскости, 2 з,п,ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальномупроизводству, и может быть применено приобработке различных материалов для получения сквозных и глухих отверстий. 5Известны конструкции сверл, в которых,с целью повышения качества обработаннойповерхности, созданы дополнительные направляющие ленточки.Однако такие сверла имеют сравнительно невысокую стойкость,8 качестве прототийа выбрано техническое решение, в котором, с целью повышения качества обработанной поверхности истойкости инструмента, созданы дополнительные режущие кромки.Недостатками такой конструкции являются большая трудоемкость при переточках, так как на каждый зуб необходимовышлифовывать стружечную канавку дополнительных режущих кромок значительных.объемов для обеспечения отводастружки в соседнюю стружечную канавку, атакже то, что отрицательные передние углына дополнительных режущих кромках ухудшают условия резания.Цель изобретения - повышение стойкости сверл, улучшение качества обработанной поверхности, упрощение технологииизготовления и процесса заточки сверл. 30Поставленная цель достигается тем, чтов спиральном сверле, содержащем два перасо спинками и режущей частью, состоящейиз основных, дополнительных и вспомогательных режущих кромок, и прилегающие к 35основным режущим кромкам винтовыестружечные канавки, с целью повышениястойкости, дополнительные режущие кромки образованы дополнительными винтовыми стружечными канавками, которые 40выполнены на спинках перьев; на заднейповерхности дополнительных винтовыхстружечных канавок выполнены лыски,предназначенные для образования дополнительных режущих лезвий; с целью упрощения технологии изготовления и процессазаточки задние поверхности основных и дополнительных режущих кромок размещеныв одной плоскости.На фиг,1 изображено предлагаемое 50сверло; на фиг.2 - вид А на фиг,1. Спиральное сверло содержит основныережущие кромки т, фиг.1, переходные режущие кромки 2, дополнительные режущие 55кромки 3, дополнительные винтовые канавки 4, вспомогательные режущие кромки 5,винтовые лыски 6, фиг,2, дополнительныенаправляющие ленточки 7,Основные режущие кромки сверла 1, фиг,1, располагают по углом Р, рекомендуемое значение которого устанавливают в пределах (60 - 85). Заточку задней поверхности 8, фиг.2, основных режущих кромок производят по плоскости с одновременной подточкой передней поверхности 6, фиг.1, смежного зуба фасонным кругом, Угол в плане у 0 переходных режущих кромок 2, фиг,1, выполняют равным (30 - 45)0, Заточку задней поверхности 9, фиг.2, переходной кромки выполняют по плоскости с образованием на периферии сверла выбранной величины заднего угла, Дополнительной винтовой канавкой 4, фиг.1, 2, на спинке зуба сверла образовывают переднюю поверхность дополнительных режущих кромок 3 и пространство для выхода стружки, Заднюю поверхность 8, фиг,2, дополнительных режущих кромок 3 создают одновременно при заточке задней поверхности основных режущих кромок 1. Таким образом, процесс образования задних поверхностей основных 1, фиг,1 и дополнительных 3 режущих кромок совмещают, что упрощает процесс заточки. Винтовые лыски 6, фиг,2, которые обеспечивают положительные задние углы а 12 фиг. 2, на вспомогательной режущей кромке 5, фиг.1, тем самым улучшают их геометрию, выполняют вдоль всей рабочей части сверла при его изготовлении. Для улучшения направления на сверле выполнены дополнительные направляющие ленточки 7, фиг,2,Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить в 1,2 раза производительность при заточке сверл и повысить в 2 раза их стойкость,Формула изобретения 1, Спиральное сверло. содержащее два пера со спинками и режущей частью. состоящей из основных переходных и дополнительных режущих кромок, и прилегающие к основным режущим кромкам винтовые стружечные канавки о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости, дополнительные режущие кромки образованы дополнительными винтовыми стружечными канавками, которые выполнены на спинках перьев.2,Сверло поп,1,о тл и чэ ю ще ес я тем, что на задней поверхности дополнительных винтовых стружечных канавок выполнены лыски, предназначенные для образования вспомогательных режущих кромок.3. Сверло по и 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что задние поверхности основных и дополнительных режущих кромок размещены в одной плоскости.1722710 Составитель В,Полевойактор М.Товтин Техред М.Моргентал Коррект сауленко Заказ 1022 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101