Способ настройки фрез при планетарном фрезеровании

22711 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 151)5 В 23 С 3/30 АНИЕ ИЗС) Б РЕТЕ П А онструкторй и агрегатныи инстру- автоматичение, 1970, с,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московское специальноеское бюро автоматических линных станков(56) Фрумин Ю.Л. Вспомогателмент к агрегатным станкам иским линиям. М.: Машиностро121, рис. 140,Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к настройкфрез при планетарном фрезеровании. Цель изобретения - . упрощение настройки.Сущность изобретения состоит в том, что настройку осуществляют не по устанавливаемой фрезе, а по цилиндрической оправке посредством индикатора предварительно выставленного на эталонном приборе по устанавливаемой фрезе. В ы пол н ение настройки фрезы не на станке, а на эталонном приборе, посредством последующей настройки станка по цилиндрической оправке позволяет неоднократно использовать переточную фрезу без появления брака деталей, который возможен при пробных резах,На фиг,1 представлено устройство, реализующее способ; на фиг.2 - то же, установленное на фрезерную бабку; на фиг.З -вид А на фиг,2, .При планетарном фрезеровании (фиг.З) фреза 1 вращается вокруг своей оси 01 и вокруг оси 02 пинали 2.(54) СПОСОБ НАСТРОИКИ ФРЕЗ ПРИ ПЛАНЕТАРНОМ ФРЕЗЕРОВАНИИ(57) Настройку осуществляют по цилиндрической оправке посредством индикатора,Индикатор предварительно выставляют наэталонном приборе с равноплечим рычагомпо устанавливаемой фрезе, 3 ил,Осуществить выставку фрезы на требу емый размер обработки сложно, так как вращения вокруг осей 01 и 02 жестко связаны между собой.При положении оси 01 на расстоянии щп от базы измерения, вершина режущего зуба фрезы не будет находиться на минимальном расстоянии от упомянутой базы, а если установить вершину на минимальном расстоянии от базы, то ось фреэы отойдет от положения ближайшего расстояния. Поэтому при измерении неизбежна погрешность. ЬсЭСпособ позволяет использовать неод нократно одну и ту же фрезу посредством ее а переточки без осуществления пробных ре- а зов путем установки шпинделя по цилиндрической оправке с учетом изменения диаметра фрезы и погрешности,евайУстройство, реализующее предлагаемый способ, содержит основание 3. на котором посредством кронштейна 4 установлен индикатор 5 и размещен эталонный прибор, включающий стойку 6 для фрезы 1 и цилиндрической оправки 7, а также равноплечий рычаг 8 с осью 9, смонтированной в подпру10 20 25 30 35 40 50 жиненной проушине 10, параллельно основанию 3. Одно плечо рычага 8 взаимодействует с .фрезой 1, а другое, посредством винта 11, с индикатором 5.Перемещение шпинделя 12 с фрезой 1 или оправкой 7 на заданный размер обработки в детали, где В - ширина обрабатываемого паза, производимое при настройке фрезы, может быть осуществлено, например, путем поворота втулки 13 с расположенным в ней шпинделем 12 вокруг оси Оз, при котором посредством червячной передачи 14 изменяет расстояние 1 мекду осями 01 и 02, компенсирующее отклонения диаметра Ррр от первоначального, так как В =+ 2. При смене фрез используют эталонный прибор, настройку которого осуществляютодин раз перед эксплуатацией следующимобразом,Первоначально, так же, как и в прототипе, настройку пробной фрезы на требуемый размер обработки В осуществляют пробными резами.Затем вместо фрезы в шпиндель 12 станка устанавливают цилиндрическую оправку 7 и измеряют расстояние Н от базы измерения до цилиндрической поверхностиоправки 7, фиксируя это расстояние на индикаторе 5 путем перевода его стрелки нануль (фиг.2),После этого кронштейн 4 с индикатором 5 и пробную фрезу 1 размещают на эталонном приборе и устанавливают вращением пробной фрезы 1 наибольшее расстояние от базы измерения до вершины винта 11. Вращением винта 11 устанавливают стрелку индикатора 5 на нуль, фиксируя таким образом расстояние Н. Эталонный прибор настроен.При замене фрезы новую или переточенную фрезу с диаметром О+Д устанавливают на эталонный прибор и ее вращением выставляют наибольшее расстояние от базы измерения до вершины винта, равное НД+ у,Затем вращением шкалы индикатора подводят нулевую отметку к стрелке, передавая таким образом информацию об изменении диаметра фрезы.В соответствии с указанными изменениями после установки кронштейна 4 с индикатором 5 и цилиндрической оправки 7 на станке вращением червяка 14 осуществляют перемещение шпинделя 12 до совпадения стрелки индикатора 5 с нулем шкалы. По окончании настройки вместо цилиндрической оправки 7 на станках устанавливаютфрезу 1, Теоретически предлагаемый способ можно пояснить следующим образом;Вп = Оп+ 2 еп,где Вп- ширина паза при фрезерованиипробной фрезой;Оп - диаметр пробной фрезы;еп - эксцентриситет при фрезерованиипробной фрезой,При использовании другой или переточенной фрезыВ = Р+ 2 еьгде В - ширина паза при обработке -йфрезой;О - диаметр 1-й фрезы;е - эксцентриситет при фрезеровании1-й фрезойО=Оп+ Ьгде Л - отклонение диаметра 1-й фрезыот пробнойВ = Оп+ Д+ 2 еьПоскольку ширина паза всегда должнабыть одинакова, то Вп = В - а; Оп + 2 еп = О+ Д+2 еьДТогда 2 еп - 2 е = А т,е. п -е = 2.Таким образом величина измененияэксцентриситета равна половине отклонения диаметра фрезы.Из фиг.1 видно, что величина коррекцииДавтоматически учитывается на индикаторе, благодаря наличию на эталонном приборе равноплечего рычага Ь =2 что даетвозможность учитывать погрешность диаметра фрезы,Формула изобретенияСпособ настройки фрез при планетар-ном фрезеровании, включающий радиальное перемещение на станке шпинделя сустановленной в нем фрезой и контроль егоперемещения по показаниям индикатора,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения настройки, предварительно внестанка производят измерение диаметрафрезы посредством эталонного прибора сравноплечим рычагом, одно плечо котороговзаимодействует с фрезой. а другое - с индикатором и фиксируют показания последнего, после чего в шпинделе станкаустанавливают цилиндрическую оправку иосуществляют перемещение до совпаденияпоказаний индикатора на станке с показаниями индикатора на приборе, после чего вшпиндель устанавливают новую фрезу.1722711А Вид 4 Риг. Р Составитель А.СеменоваТехред М.Моргентал орректор С.Черни ин дакто агарина,оизводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгоро аказ 1022 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5