Способ изготовления капов

Номер патента: 1719197

Авторы: Гвоздкова, Тарасов, Трошин, Чугунов

ZIP архив

Текст

(51)5 В 28 В 1/26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики(56) Авторское свидетельство СССРМ 808459, кл. С 04 В 26/00, 1979.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПОВ(57) Изобретение относится к способам изготовления крупноразмерньгх капов, используемых при литье гипсовых форм для Изобретение относится к способу изготовления крупноразмерных капов, используемых при литье гипсовых форм для производства санитарных керамических из-. делий. Цель изобретения - повышение механической прочности капов, обеспечение качественной поверхности и увеличение срока их службы.На фиг.1-4 показаны этапы осуществления способа.этап. С целью получения зазора между формой и бетонным основанием внутренняя часть формы покрывается слоем глины (или массы), на который потом заливается шликер. После отверждения и извлечения основания капа слой глины счищается, а форма и отлитое основание в разобранном производства санитарных керамических изделий. Целью изобретения является повышение механической прочности капов, обеспечение качественной поверхности и увеличение срока их службы. Для этого в форму заливают бетонную или гипсоцементную смесь, которую затем подвергают сушке, покрытию отлитого основания и формы влагозащитным слоем. Сушат влагозащитный слой до полного его отверждения и наносят на основание капа, помещенного в формуслой полиуретанового компаунда. 1 табл., 4 ил. виде отправляются на сушку до абсолютносухого состояния.этап. После сушки на,.внутреннюючасть формы и основание капа наноситсяслой водозащитного покрытия с последующим высушиванием покрытия,этап. После сушки основание капавновь помещается в форму с целью сохранения зазора между формой и основаниемдля заливки полиуретанового компаунда,основание устанавливается на пластинки,изготовленные из полиуретанового компаунда, толщина которых равна толщине слоябудущего компаундаИ этап, После отверждения слоя компаунда основание капа с нанесенным покрытием извлекается из формы,В качестве основного слоя-подложки, капа используется смесь цемента и гипса1719197 МСО МСО сн,(содержание цемента в смеси должно быть не менее 7 мас.;).Из указанной смеси в специальных формах-пристроях отливают основной слой - подложку (основание) части капа с последующей сушкой отлитого основания, а также формы с пристроем, на воздухе и в сушилке при т - 50-60 С до абсолютно сухого состояния.В качестве влагозащитного слоя, предотвращающего попадание влаги (либо остаточной, либо поглощенной атмосферной в заливаемый полиуретановый слой) может быть использован один из следующих составов,1 Полиизоцианат (марок Б, Д), который описывается общей структурной формулой где и = 15.2.Шеллачный лак, содержащий, мас.: Природная смола шеллак 10-20.Спирт (этиловый) 80-90 З.Баклеитовый лак - фенолоальдегидный лак.Состав полиуретанового компаунда, который при наличии влагозащитнаго слоя может быть толщиной менее 10 мм, приготавливают смешиванием компонентов А и Б, взятых в определенных соотношениях. Компаунд обладает хорошей текучестью и смачиваемостью.Марка Вилад 13-1,Соотношение компонентов А; Б = 2,85.1, где: компонент А - Вилад 13-1 - смесь олигоэфиров (лапрол 503, лапрол 3003) в соотношении 60:40; тальк - 35 - минеральныйнаполнитель, Компонент Б - полиизоционатмарки Б и Д (см.структурную формулу),5 Марка Вилад 13-1 М.Соотношение компонентов: А:Б - 2:1;А:Б =2:1,5,:смесь олигоэфиров (лапрол 503, лапромол294), Компонент А - Вилад А-М - в соот 10 ношении 70:3, тальк - 35%,Полиизоционат марок Б, Д (см,структурную формулу),В таблице представлены техническиехарактеристики капов по предложенному15 способу и по способу-прототипу. Из таблицы видно, что технические характеристики капов, изготовленных по изобретению, значительно превышают 20 показатели капов, отлитых по известномуспособу,Формула изобретения 25 Способ изготовления капов путем литья шликера в форму с последующей сушкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с целью повышения механической прочности капов, обеспечения качественной поверхности и30 увеличения срока их службы, после сушки на поверхность отлитого основания капа и внутреннюю поверхность формы, в которой отлито это основание, наносится влагозащитный слой с последующим его высушива 35 нием и нанесением на поверхность основания капа слоя полиуретанового компаунда,1719197РэлпщСоставитель И.Калмыкова Редактор М,Келемеш. Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец Заказ 730 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ув,Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4776775, 02.01.1990

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ

ГВОЗДКОВА НАТАЛЬЯ СЕРГЕЕВНА, ЧУГУНОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ТРОШИН ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ, ТАРАСОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 1/26

Метки: капов

Опубликовано: 15.03.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1719197-sposob-izgotovleniya-kapov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления капов</a>

Похожие патенты