Устройство для бессалфеточного прессования сыра

(505 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К чно- дельОстроЕТОЧ- .ельнойудоваОСУДАРСТВЕН 1 ЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Алтайский филиал Всесоюзногоисследовательского института маслной и сыродельной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕССАЛФНОГО ПРЕССОВАНИЯ СЫРА(57) Изобретение относится к сыродпромышленности, а именно к обо Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при прессовании сыра.Качество отпрессовки сыров зависит от величины выпрессовок сырной массы в дренажные отверстия бессалфеточной прессформы. Образующиеся при прессовании выпрессовки сырной массы препятствуют отдводу выделяющейся сыворотки, а также затрудняют выемку отпрессованного сыра из пресс-формыИзвестно устройство для бессалфеточного прессования сыра. в котором с целью предотвращения затекания сырной массы в дренажные пазы боковых стенок формы сырная масса вместе с формой через определенные промежутки времени переворачивается и затем нагрузка прикладывается с другой стороны формы, Этим обеспечиваетнию для прессования сыра. Цель изобретения - повышение качества отпрессовки сыра и улучшение условий обслуживания. Устройство для бессалфеточного прессования сыра состоит из корпуса, перфовставок, фиксирующего замка и прессующего механизма в виде двух подвижных крышек и полых упругих элементов, воздействующих на крышки. Упругие элементы способны деформироваться как под действием прессуемой сырной массы, так и под давлением воздуха, подаваемого внутрь. При возрастании давления воздуха в одном из упругих элементов происходит перемещение сырной массы относительно дренажных отверстий корпуса устройства.1 ил; ся равномерное выделение сыворотки изпрессуемой сырной массы и движение поверхности сырной массы относительно дренажных пазов,Недостатком указанного устройства является повышенная трудоемкость прессования (особенно при ручном способепереворачивания),Наиболее близкой к предлагаемому устройству является форма для бессалфеточного прессования сыра, прессованиесырной массы в которой осуществляетсяпри воздействии усилий, прилагаемых сдвух сторон.Недостатком известной формы является необходимость производить перепрессовки сыра с целью устранения затеканиясырной массы в дренажные отверстия (особенно центральной части головки) и придания корковому слою сыра достаточной степени прочности и обезвоживания. Сложенпроцесс выемки сыра из пресс-формы. Таким образом, повышена трудоемкость процесса прессования. 5Цель изобретения - повышение качества отпрессовки сыра и улучшение условийобслуживания.Поставленная цель достигается тем,что, в корпусе формы установлены верхняя 10и нижняя крышки, которые могут поступательно перемещаться по оси прессующейнагрузки, на крышки воздействуют. полыеупругие элементы, способные деформироваться как под воздействием прессуемой 15сырной массы, так и от давления воздухавнутри элементов. Отличительной особенностью предлагаемой конструкции устройства для бессалфеточного прессования. сыров является также возможность быстрого выпуска воздуха из упругих элементов ирезкое снижение при этом их жесткости, чтопоэволяет при подаче давления в нижнийдеформируемый элемент легко вытолкнутьсыр из прессовального устройства, предварительно освободив фиксаторы верхнейкрышки.На чертеже изображено предлагаемоеустройство,Устройство для бессалфеточного прессования сыров содержит корпус 1, в который вставлена перфорированная вставка 3,Верхняя и нижняя крышки 10 и 12 имеютперфорированные днища 2 и 4. На крышкивоздействуют полые упругие пневматические элементы 5 и 9, которые одной стороной неподвижно закреплены относительнокорпуса при помощи крышек 6 и 8 и фиксирующего механизма 7, Имеются приспособ-ления 13 и 14 для раздельного управления 40подачей сжатого воздуха в пневматическиеэлементы,Устройство работает следующим образом.В корпус 1 устройства, в который вставлен нижний упругий элемент 5, загружаютсырную массу 11. Затем последовательноустанавливают крышку 10, упругий пневматический элемент 9 и крышку 8, которую фиксируют относительно корпуса механизмом 7, После этого в полые упругие пневматические элементы 5 и 9 подают сжатый воздух. Давление воздуха внутри одного из элементов, например 9, в процессе прессования плавно или поэтапно возрастает в результате подачи сжатого воздуха. В другом упругом элементе 5 после подачи первоначально сжатого воздуха и перекрытия после этого пневмоклапана давление воздуха возрастает за счет его деформации от воздействия прессуемой сырной массыТаким образом, за счет деформации нижнего упругого элемента при возрастании давления воздуха в верхнем элементе обеспечивается перемещение сырной массы относительно дренажных отверстий корпуса устройства, Это исключает затекание сырной массы в перфорации,После отпрессовки сыра давление воздуха сбрасывают,с помощью фиксирующего механизма 7 освобождают крышку 8 от корпуса, и при возрастании давления в нижнем упругом элементе сыр выталкивается из прессовального устройства,Использован ие предлагаемой конструкции устройства для бессалфеточного прессования сыра наиболее эффективно при прессовании крупных сыров в связи с тем, что прессование этой группы сыров отличается приложением ступенчато-возрастающих нагрузок, процесс прессования их длителен и трудоемок.Формула изобретения Устройство для бессалфеточного прессования сыра, содержащее корпус, перфовставки, верхнюю и нижнюю подвижные крышки, фиксирующий замок и прессующий механизм,о тл ича ю щеес я тем, что, с целью повышения качества отпрессовки сыра и улучшения условий обслуживания, прессующий механизм выполнен в виде полых пневматических элементов с выходным отверстием, а устройство снабжено приспособлением для раздельного управления подачей сжатого воздуха в каждый из элементов, при этом приспособление для раздельного управления подачей сжатого воздуха подключено к входным отверстиям пневматических элементов.1717026 Редактор А. О ец акси Заказ 823 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари оставитель Ю, Саехред М Моргент вКоррект