Способ получения углеводно-минеральной кормовой добавки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) ( 1787 А 3 К 1/12 ЕТ СТ ератив оизводбумаж-,енны о науч целлю-и Лади Писк н, В.С,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ"Экология" Всесоюзногственного объединенияной промышленности(57) Изобретение относится к сельскомухозяйству и касается производства кормов с Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использованопри производстве кормов для сельскохозяйственных животных с использованием отхо- дов целлюлозно-бумажного производства.Цель изобретения - повышение пита-тельности корма эа счет снижения содержания токсических веществ и улучшения его технологической характеристики.П р и м е р 1. Отработанный сульфитный щелок после отдувки, имеющий следующие характеристики: рН 3,0; содержание,.: сухие вещества 1,76, редуцирующиевещества (РВ) 2,8, летучие .кислоты (ЛК) 1,68; нейтра-. лизуют известковым молоком до рН 6 Я., Нейтрализованный щелок упаривают в пятикорпусной батарее до концентрации сухих веществ 28,0. Сушку упаренного продукта производят в распылительной суиспользованием отходов целлюлозно-бумажного производства. С целью повышения питательности корма за счет снижения содержания токсических веществ предлагается отработанные сульфитные щелока нейтрализовать,до рН 5,5 - 8,2, упаривать их до концентрации сухих веществ 25-30, после чего проводить сушку при температуре теплоносителя на входе .в аппарат 300 - 360 С, а на выходе 90 - 95 С и продолжительности контакта упаренного продукта с теплоносителем 10-20 с, Изобретение позволяет получить ценный продукт и создать экологически чистое производство. Использование углеводно-минеральной добавки снижает себестоимость. прироста живой массы сельскохозяйственных животных на 4-11 ь. 1 табл,шилке "Ниро-Атомиэатор", при этом темпе-ратура теплоно(;ителя на входе в сушилку составляет 320 С, температура теплоноси теля на выходе из сушилки 95 С, а продол- д жительность контакта, упаренного продукта а с теплоносителем составила 20 с, Получаютуглеводно-минеральную добавку (УМД) с Со показателями качества, представленными в таблице.П р и м е р 2, Отработанный сульфитный щелок после отдувки, имеющий следующие характеристики; рН 2,1; содержание, о; сухие вещества 9,5, минеральные вещества 1,57, РВ 2,08, ЛК 1,50, нейтрализуют аммиачной водой до 3,5 и упаривают до содержания сухих веществ 25. рН щелока после упаривания 3,7, Упаренный щелок подвергают повторно нейтрализации аммиачной водой до рН 8,2 и затем подвергают сушкев распылительной сушилке при следующих параметрах; температура теплоносителя. на входе в сушилку 360 С, на выходе из сушилки 90 С, продолжительность контакта упаренного продукта с теплоносителем 10 с. 5 Получают углеводно-минеральную добавку (УМД) с показателями качества, представленными в таблице.П р и м е р 3. Отработанный сульфитный щелок после отдувки, имеющий характери стики, как и в примере 1, нейтрализуют едким натром до рН 5,5 и упаривают до содержания сухих веществ 30,0, Упаренный продукт сушат в распылительной сушилке при следующих параметрах 15 процесса: температура теплоносителя на входе в сушилку 300 С, на выходе 92,5 С, продолжительность контакта упаренного продукта с теплоносителем 12 с. Получают углеводно-минеральную добавку (УМД) с 20 показателями качества, представленными в таблице.Зоотехническая характеристика порошкообразной УМД определялась в опытах на различных видах животных, 25Опыт проводился на 2 опытных группах откормочных бычков черно-пестрой породы по 10 голоа в каждой, масса бычков в начале опыта 240 кг. Животным в составе рациона . скармливалась порошкообразная УМД. 30 Рацион включал комбикорм, в котором 10 или 15 зерноотходов было заменено на УМД. В контроле животным давался обычный комбикорм с зерноотходами. Опыт продолжался в течение 6 мес. Среднесуточный 35 . прирост живой массы в конце опыта составил в 1-й опытной группе 835 г; во 2-й 828 г, в контрольной 796 г. Себестоимость единицы прироста живой массы по группам бычков соответственно составил 96, 98,4, 100, 40 т,е. в опытных группах ойа несколько ниже.Формирование рационов с сухой добавкой, возможность их механизированной раздачи, поедаемость характеризовались высокой эфФективностью, 45. Порашкообразная УМДскармливалась баранам в составе сено-концентратного рациона в количестве по 0,8 и 1 г/кг живой массы животных, Перевариваемость сухого вещества рационов в опытных группах соответственно составила 71,2 и 70,5 , в контроле - 70,5, т.е. находилась на уровне контроля (где вместо добавки УМДскармливался концентрат на зернооснове), Прирост живой массы баранов в опытных группах был на 6-8,5 овыше, чем в контроле. Себестоимость корма в расчете на единицу привеса имеет тенденцию к некоторому снижению при даче сухой УМД.Порошкообразная УМДскармливалась свинопоголовью. В комбикормах опытных груп и 7.-15 зерновой части заменялась сухой УМД. Опыт продолжал- ся в течение 120 дней. Среднесуточный прирост живой массы составил в 1-й опытной (где 7 ф,зерна заменялось УМД) 526 г, во 2-й опытной (зерна заменялось 12 ) 560 г, в 3-й опытной (зерна заменялось 15 ) 530 г, в контроле 520 г,Себестоимость единицы прироста живой массы в опытных группах была на 4 - 111 ниже, чем в контроле. Включение 7 - 12% сухой УМД в комбикорма при откорме подсвинков позволило сократить на 5 - 18,дней срок их откорма по сравнению с контрольным откормом на обычном комбикормовом рационе. Никаких отклонений в физиологическом состоянии животных при скармливании сухой УМД по сравнению с контролем не обнаружено, Качество мяса по результатам дегустации у опытных групп было выше (средний балл 4,7-5,0 против 4,5-4,6 в опытной). Формула изобретения Способ получения углеводно-минеральной кормовой добавки путем нейтрализации сульфитного щелока целлюлозного производства с последующим его упарива-. нием, отличающийся тем,что,сцелью повышения питательности корма за счет снижения содержания токсических веществ, сульфитный щелок нейтрализуют до рН 5,5-8,2, упаривают до конечной концентрации сухих веществ 25-30 и после упаривания сушат в аппарате в течение 10-20 с на входе при 300-360 С и на выходе до 90 - 95 С.5 1711787 6Показатели качества углеводно-минеральной добавки Составитель, Е, Майстренкодактор Н. Швыдкая Техред М.Моргентал Корректо ски аз 479 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 зво