Разгрузочное устройство печи кипящего слоя

(51)5 Р 27 В 15/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧИКИПЯЩЕГО СЛОЯ(57) Изобретение относится к цветной металлургии, Цель изобретения - повышениепроизводительности печи за счет снижениявремени простоя. Изобретение обеспечивает устойчивую работу печи, своевременноудаляя из печи укрупненный материал с одновременным транспортированием его наопределенное расстояние засчет устройства, работающего по принципу струйного насоса, состоящего из направляющей 1,сообщающейся с воздухораспределительной коробкой 2 отверстием 3, клапана 4 с 9) Ы 2, 1709166 А 1 камерой 7 смешения, образованной насадкой 5 и горловиной 6. Клапан 4 соединен валом 8 с поворОтной ручкой 9. Неподвиж-. ная горловина 12 через диффузор 13 соединена с транспортирующей трубкой 14. Сжатый воздух подается в насадку 5 через неподвижный патрубок 15. Клапан занимает три положения - "Открыто", "Продув" и "Закрыто" поворотом ручки 9 на 90, Пои повороте ручки на 45 совпадает одно продувочное отверстие клапана с отверстием в направляющей и происходит интенсивный продув камеры смешения и воронки сжатым воздухом, В положении "Закрыто" совпадают отверстия 11 стопорного кольца 10 с другими продувочными отверстиями клапана 4 и происходит продувка воздухом из коробки 2 в печь через камеру смещения и загрузочную воронку, исключая слеживание материала. В положении клапана "Открыто" происходит разгрузка материала из печи и его транспортировка.1 з,п. ф-лы, 2 ил.30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к цветной металлургии и может использоваться в печах с кипящим слоем для выгрузки крупной фракции обжигаемого материала,Цель изобретения - повышение производительностиза счет уменьшения времени простоя печи.На фиг,1 показан клапан, который находится в положении выгрузки и транспортирования материала; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,Разгрузочное устройство состоит из направляющей 1, внутренняя полость которой сообщается с воздухораспределительной коробкой 2 отверстием 3, клапана 4 с насадкой 5 и горловиной 6, которые образуют камеру 7 смешения. Клапан соединен через вал 8 с ручкой 9 и опирается на стопорное кольцо 10 с отверстиями 11,Патрубок 12 для выгрузки материала соединен через диффузор 13 с транспортирующей трубой 14, а патрубок 15 в направляющей соединен магистралью сжатого воздуха. В клапане имеются продувочные отверстия 16 и 17,Устройство работает следующим образом,При работе печи кипящего слоя происходит укрупнение материала, что приводит к сокращению времени непрерывной работы печи, снижается производительность, нарушается режим работы вплоть до аварийной остановки печи. Поэтому требуется периодически выпуск из печи укрупненного материала, В рабочем режиме устройства отверстие насадки 5 клапана 4 совпадает с отверстием в направляющей и с отверстием патрубка 15 сжатого воздуха, отверстие горловины 6 также совпадает с отверстием в направляющей и с отверстием патрубка 12 для выгрузки материала. В камере 7 смешения создается эжектирующий эффект и смесь разгружаемого материала и воздуха подается через патрубок 12 в диффузор 13 и в транспортирующую трубу 14.В положении "Закрыто" клапана 4 отверстие насадки 5 и горловины 6 повернуты на 90" (показано пунктирной линией на фиг.2). При этом закрыт доступ сжатого воздуха в камеру 7 смешения. Совпадают отверстия 16 в клапане 4 и 11 в стопорном кольце 10, продувается воздух в печь от воэдухораспределительной коробки 2 (давление 0,2-0,4 атм) через камеру 7 смешения, исключая ележивание материала. П родуваются также зазоры между направляющей 1 и клапаном 4. Скорость воздуха на выходе из камеры 7 смешения в печь составляет 10 - 15 м/с, унос крупных частиц и местный продув кипящего слоя исключается. Перевод установки на рабочим режим из положения клапана 4 "Закрыто", осуществляется поворотом ручки 9 на 90 О, При этом клапан 4 при повороте ручки на 45 занимает промежуточное положение, при котором отверстие клапана 17 совпадает с отверстием на направляющей и с отверстием патрубка 15 сжатого воздуха и происходит интенсивный кратковременный продув сжатого воздуха в печь через камеру 7 смешения со скоростью 20 - 25 м/с. Закрытие клапана производится в обратном порядке поворотом ручки 9 привода на 90,Удаление крупных частиц, кроме повышения устойчивой работы печи и стабилизации ее режима, позволяет сохранить высокий массотеплосъем, так как укрупне 20 ние материала от 0,150 до 1,2 мм уменьшается коэффициент теплопередачи с 400 - 430 ккал/м ч С до 150 - 180 ккал/м ч С, что отрицательно влияет на производительность печи.Удаление крупных частиц с одновременным транспортированием расширяет функциональные возможности устройства Формула изобретения 1. Разгрузочное устройство печи кипящего слоя, содержащее полый клапан, размещенный в направляющей, выполненной в виде стакана с разгрузочным патрубком и сообщенной с газораспределительной коробкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения времени простоя печи, оно снабжено стопорным кольцом с отверстиями, размещенным под клапаном, и дополнительным патрубком, дополнительный и разгрузочный патрубки расположены на оси, перпендикулярной оси направляющей над клапаном, с образованием камеры смещения в полости клапана, при этом разгрузочный патрубок сообщен с камерой смешения горловиной и соединен диффузором с транспортирующей трубой, а дополнительный патрубок сообщен с камерой смешения сужающейся насадкой и соединен с магистралью сжатого воздуха, а клапан соединен через вал с поворотной ручкой, кроме того, в клапане и стопорном кольце на одинаковом расстоянии от оси направляющей выполнены продувочные отверстля.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что клапан выполнен с возможностью поворота на 45" и 90,1709166Составитель А.Кажданедактор Ю,Середа Техред М.Моргентал Корректор Л,Бески акаэ 419 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб.; 4 Ироиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101