Грохот

(5 ЗОБРЕТЕН ПИСАН АВТОРСКОМУ ВИДЕТЕЛ ЬС но-исследовательский торский институт по ированию углей В,С. Мехальчищин, олулях, С,Б. Этштейн, абагари, А.А, Бридковельство СССР 1/40, 1986,ельство СССР 1/46, 1981,(57) Изобретение относится к средля обогащения полезных ископпредназначено для подготовитегрохочения сыпучих материалов и м ствам емых, ьного б, исА Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское сеидетМ 1459732, кл. В 07 ВАвторское свидетМ 977063, кл. В 07 В пользовано е угольной, строительной, химической и др. отраслях пром-сти, Цель изобретения - улучшение качества грохочения за счет более равномерного распределения материала по просеивающей поверхности. Грохот имеет корпус, жестко закрепленные е нем просеивающие поверхности и установленный над ними бункер (Б) 5 с разгрузочным отверстием 6. Б 5 снабжен диском с кольцевой поверхностью. образованной отдельными секторами (С) 7. Каждый С 7 прикреплен к крышке Б 5 на гибких связях 8 и имеет съемный контргруз, Исходный материал поступает в Б 5. При этом равномерное распределение материала в Б 5 достигается за счет прижатия потока гидросмеси С 7. Происходит выравнивание высоты потока на всех участках по длине и ширине кольцевого желоба, Это обеспечивает равномерное поступление материала на всех участках по длине окружности. 1 з,п.ф-лы, 3 ил,45 50 55 Изобретение относится к средствам для обогащения полезных ископаемых, а именно к инерционным грохотам, предназначено для подготовительного грохочения сыпуч 1 х материалов и может быть испольэога о в угольной, горнсметаллургической, строительной, химической и других отраслях народного хозяйства,Целью изобретения является улучшение качества грохочения за счет более равнсмерчого Гаспредсгения материала по просеиваогцей поверхности.На фиг, 1 изображен грохот, общ й вид: на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез б-б на фиг, 2.Грохот содержит корпус, установленный на опорах 2, просеивающие поверхности - верхнюю 3 и нижнюю 4, жестко закрепленные в корпусе 1, установленный над ними бункер 5 с крышкой и разгрузочным отверстием 6. В бункере 5 установлен кольцевой диск, состоящий иэ отдельных секторов 7, закрепленных на гибких связях 8 с воэ лс.нзстью вертикального перемещения пр 1 г 1 одом 9, Каждый сектор 7 снабжен контргрузол, выполненным из дисков 10, зафиксированных на втулках 11.Над ьерхней просеивающей поверхностью 3 установлено неподвижное коническое сито 2 с поддоном 13 и патрубком 14 для отвода подрешетного продуха. Корпус 1 имеет вибраторы 15 и амортизаторы 16.Грохот работает следующим образом, Предварительно смоченный исходный материал поступает в бущер 5,равномерно распределяется между ксльцоеой поверхн "стью ди:ка, образованной Сенторами 7 и х."г .целой плоцадкой образующейся в основанн,",и бункерэ 5, затем он направляется в разгрузочное от врстие 6 бункера 5, откуда гост,пакт на негодв",жное коническое сито 12, размер отверстия которого равен ил меньше размера отверстий нижней гросе аю,цей поверхности 4. Основная ласса подрешетного продукта (807.), выделяющаяся на сите 12, не содержит зерен, характерный размер которых превышает крупность разделения, обусловлигаемую размером отверстий сита, попадает в поддон 13 и из нега через гатрубок 14 салотеком поступает в ванну грохота. Надрешетный продукт сита 12 в виде кольцевого по;ока из двухфазной сме и (твердое-жидкое) постугает нл верхнее вибрирую,цее сито Зернъ материала, провалившиеся через отверстия с верхнего на нижнее сито, разделяются на нижнем сите. Разделе 1 е на с 1 тах осущесвляе 1 ся по 5 10 15 20 25 30 35 40 схеме от крупного к мелкому. Подрешетный продукт сита 4 поступает в ванну, а надрешетные продукты сит 3 и 4 в зависимости от требуемого при разделении количества машинных классов могут быть обьединены или обогащаться раздельно.Равномерное распределение материала в бункере 5 достигается эа счет прижатия потока гидросмеси секторами 7. закрепленными на гибких связях 8 при изгленении высоты и скорости потока, Возможность изменения высоты подвески секторов регулирует зазор между кольцевой поверхности, образованной секторами 7 и кольцевой площадкой, образующейся в донной части бункера 5, Секторы 7, свободно закрепленные на гибких элементах, над кольцевой площадкой загрузочного устройства как бы "плавают" на поверхности потока гидросмеси, выравнивают за счет давления сверху сечение пот:ка гидросмеси (поверхность верхнего слоя потока располагается горизонтально). При этом пиковое увеличение высоты потока гидросмеси на отдельных участках у боковой стенки загрузочного устройства нивелируется путем прижатия потока сверху секторами, Это приводит к выравниванию высоты потока на всехучастках по длине и ширине кольцевого желоба и обеспечивает равномерное поступление материала на всех участках по длине окружности верхнего и нижнего оснований воронки, Требуемое давление на верхний слой потока достигается путем смещения на заданную высоту секторов и установки на них необходимой массы контргруза, При таких условиях обеспечивается равномерное поступление материала на просе вающую поверхность конического сита, при котором создаются необходимые условия для достижения высокой эффективности разделения. Формула изобретентия 1, Грохот, включающий корпус, жестко закрепленные в корпусе просеивающие поверхности и установленный над ними бункер с разгрузочным отверстием. о т л и ч аю щ и й с я тем, что. с целью улучшения качества грохочения за счет более равномерного распределения материала по просеивающей поверхности, грохот снабжен кольцевым диском, установленным в бункере и выполненным в виде отдельных секто. ров, каждый из которых прикреплен к крышке бункера посредством гибкой связи,2, Грохот по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен сьеглныгл 1 контргруэами, эакрепленныли на каждо;л секторе,1706724 юб оставитель Б.Левчаевехред М Моргентал орректо ленк ланар экто Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагар Заказ 2 Е 8 НИИТиражсударственного комитета и113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ С Раушская наб 4/5