Битумный шлам

(5)5 С 04 В 26/26 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 С) )И (Л 00(71) Институт химической физики им, Н.Н. Семенова(56) Авторское свидетельство СССР М 1219557, кл. С 04 В 26/26, 1984.Авторское свидетельство СССР М 1350148, кл. С 04 В 26/26, 1986,Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении водо- и теплоизоляционных покрытий, защитных слоев дорог и покрытий спортивных площадок.Цель изобретения - повышение прочности получаемого покрытия, а также снижение его стоимости.Изобретение осуществляют следующим образом.В битум, разогретый до 80 С, вводят олигоэпоксиакрилат, выдерживают смесь в течение 30 мин и затем при перемешивании добавляют остальные компоненты смеси в произвольном порядке. Готовый к употреблению шлам испытывают на технические свойства, После нанесения шлама на основу его прогревают до 105 С, после удаления влаги температуру поднимают до 140 С и греют в течение 15 мин. После охлаждения и выдержки при комнатной температуре в течение 3 ч определяют свойства покрытий.(57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении водо- и теплоизоляционных покрытий, защитных слоев дорог и покрытий спортивных площадок. Цель изобретения - повышение прочности получаемого покрытия. Битумный шлам содержит, мас.(,: битум 5-18; известь 3-8; олигоэпоксиакрилат 1-6; перлит 8-25; песок 2-11; вода остальное. Прочность получаемого покрытия 41,3-48,8 МПв. 1 табл. Используют следующие сырьевые материалы: битум ВНД 90/130 (ГОСТ 22245- 76); олигоэпоксиакрилат марки ЭАСА, полученный акрипированием дигпицидилованного эфира дифенилпропана (ТУ 52- 0094.025), молотый перлит с удельной поверхностью 2000 см /г, кварцевый песок2с удельной поверхностью 15 м /г, известь - твердый эмульгатор,Сущность изобретения состоит в том, что олигоэпоксиакрилат, введенный в битумную матрицу, выполняет в ней разнообразные функции, Во-первых, он частично растворяет (растворяется) каждую (в каждой) из "фаз" битумной системы, которая сама по себе является по крайней мере трех- компонентной коллоидной дисперсией (асфальтены+смолы+углеводороды), повышая коллоидную устойчивость последней в силу полярности молекул олигоэпоксиакрипатов. Во-вторых, растворенный олигоэпоксиакрилат, а также избыточная часть опигоэпоксивкрилата, введенная сверхтермодинамически равновесного количества, сорбируется на поверхности минерального наполнителя и тем самым повышает коллоидную устойчивость шлама эа счет предотвращения поглощения наполнителем углеводородной компоненты битума, что способствует сохранению равновесного состояния, сложившегося в битумной матрице до введения наполнителей, а также эа счет снижения скорости седиментации частичек наполнителя из-за модификации поверхности. Кроме того, после термообработки шлама олигоэпоксиакрилат в результате химических реакций трехмерной полимериэации частично превращается в сетчатый полимер, который образует каркас, способный удерживать в кинематически устойчивом состоянии все элементы структуры. При этом повышается не только коллоидная стабильность системы, но и снижается текучесть под действием деформирующих нагрузок, т.е. повышается температура размягчения связующего и улучшаются упругодеформационные свойства покрытий. Регулирование в наполненной битумной системе сверхизбыточного количества олигоэпоксиакрилатов на макроскопическом уровне достигается изменением соотношения перлита и песка,у которых удельные поверхности и, следовательно, сорбционная емкость существенно отличаются. Количество компонентов в шламе и их соотношение определяются формулой изобретения, Превышение указанного содержания олигоэпоксиакрилата или изменение предусмотренного соотношения олигомера минерального наполнителя приводит к выделению олигомера в самостоятельную фазу с низкой вязкостью, что нарушает коллоидную стабильность системы,уменьшение дозировки олигоэпоксиакрилата и изменение соотношения олигомера и5 битума и олигомерв и наполнителя в сторону увеличения также не обеспечивают достижения поставленной цели, так как в этомслучае олигомеров недостаточно для установления термодинамического равновесия10 в исходной битумной матрице, а при последующем введении наполнителя на нем адсорбируется не эпоксиакрилат, анизковяэкие углеводороды битума,Примеры вытекания битумного шлама и15 его свойства представлены в таблице,Как видно из приведенных данныхпредлагаемый шлам обеспечивает повышенную прочность получаемого иэ него покрытия,20 Формула изобретенияБитумный шлам, включающий битум,известь, полимерный компонент, минеральный наполнитель и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности25 получаемого покрытия, а также сниженияего стоимости, он содержит в качестве полимерного компонента олигоэпоксиакрилат,а в качестве минерального наполнителяперлит и песок, причем соотношение биту 30 ма и олигоэфиракрилата 3-5:1, при следующем соотношении компонентов в смеси,мас,:Битум 5 - 18Известь 3-835 Олигоэпоксиакрилат 1-6Перлит 8-25Песок 2 - 11Вода Остальное1705258 Содержание компонентов мас, , в смеси Компоненизвестной ТЫ смеси и свойства5 1 18 6 12 3 14 5 3 69 21 10 3 56 8 2 3 81 2511832 14 7 8 56 0,8 0,7 0,5 0,7 0,6 0,7 4,5 5,0 6.0 5,0 5,5 5,5 17,6 16,5 17,3 18,0 18,2 16,7 53 56 55 58 53 58 48,8 42,1 36 32 44,1 40,0 46,0 41.9 43,8 39,2 41,3 38,9 Редактор М. Товтин Заказ 166 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 4/5 Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Битум Олигоэпоксиакрилат Перлит Песок Известь Вода Расслаиваемость,мас. 6 Срок хранения,мес Средний диаметр частиц битума через месяц хранения,мкм Температура размя гчения,С Прочность при сжатии,кгс/см при 20 С и и 50 С