C09D 115/00 — Составы для нанесения покрытий на основе производных каучука

Номер патента: 170598

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Догадина, Ермилова, Субботин

МПК: C09D 115/00

Метки: искусственной, олифы

...растительных уплотненныхС целью улучшения физико-мпоказателей олифы смесь полидиеризуют с малеиновым ангидридомполученный продукт этерифицируном. искусственодства синтем их терми или безмасел.еханических нов полимепосле чего ют глицеридиого числа тем - 195 С, посичестве 110 г (в сла полученного ведут при 220 -го числа реаОН т 153 г сиккатия следуюают 1500 г нагревают С в течение 1загружают ечение 30 ми т до 170 ви данной тем полидиенов, смесь поличас 20 мин, 50 г малеин и темпера- С. Сополипературе до Подписная группа1 Изготовление олифы произвошим образом.В реактор загружвключают мешалку идиенов до 108 в 1после чего в реакторнового ангидрида в ттуру смеси поднимаюмеризацию ведут пр получения йодного числа 13 лису).По достижении...

Номер патента: 270940

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Глоба, Заварзина, Золотарев, Пейкарова, Прокопова, Сундь

МПК: C09D 115/00, C09D 5/25

Метки: лак, фоточувствительный, электроизоляционный

...олигоэфирами акрилового ряда.Однако известные лаки имеют незначительную адгезию, не позволя.от осуществлять контактную печать из-за небольшого промежутка времени, не дают изображений на рельефной поверхности, недостаточно влагостойки, термостойки, а также малоэффективны электроизоляционные свойства.Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, что достигается путем модификации эпоксидированного каучука р-полимерами диаллилфталата, диаллилпзофталата.Модификация эпоксидиров а нного синтетического каучука р-полимеракги диаллилфталата, диаллилизофталата в сочетании с другимп компонентами позволяет получать химически стойкие стабильные пленки, допускающие все технологические операции процесса изготовления...

Номер патента: 1666498

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Бейдер, Иванов, Карловская, Красовский, Сташкевич

МПК: C09D 115/00

Метки: каучукового, лака, обуви, резиновой, черного

...в составе получаемых кислородсодержащих компонентов, ухудшению стабильностилака и свойств лакового покрытия вплоть до20 полной непригодности.После достижения вязкости 30+2 с поГеплеру (эта вязкость соответствует оптимальному накоплению гидроксил-, карбонил-, эпокси- и других кислородсодержащих25 соединений компонентов в оксидате) подачу воздуха прекращают, оксидат сливают,взвешивают и используют сразу или черезопределенное время на приготовление лака,30 В табл.3 приведены характеристикиокисленного бутадиенстирольного каучука.В табл.4, 5 приведены параметры процесса окисления каучука и получения лака.Формула изобретения35 Способ получения черного каучуковоголака для резиной обуви, включающий смешение окисленного...

Номер патента: 1819277

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Лукьяничев, Медведев

МПК: C09D 115/00

Метки: композиция, площадок, покрытий, спортивных

...5 минут. после выталкивания из формы, к первоначальной площади,Вязкость композиций определяется методом ротационной вискозиметрии на вис. козиметре РВ.Условную прочность и деформацию прирастяжении определяют на разрывной машине РТОМпри скорости движениянижнего зажима 100 ммl мин, Образцы ввиде двухсторонних лопаток с длиной рабочего участка 25 мм и шириной 20 мм вырубают штанцевым ножом на вырубномпрессе. Условную прочность рассчитываютпо известной формуле. Деформация измеряется автоматически по расстоянию в момент разрыва между нижним и веохним. зажимами, За результат испытания принимается среднее арифметическое при измерении показателей шести образцов.Старение образцов проводят в термостате в среде воздуха при температуре120 С в...

Номер патента: 1819278

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Лукьяничев, Медведев, Огрель

МПК: C09D 115/00

Метки: композиция, площадок, покрытий, спортивных

...еискозиметрэ РВ системы Виларовича при 20 С. Твердостьпо Шору А, условную прочность и относительное удлинение при растяжении определяют по известным методикам (ГОСТ263 - 75, ГОСТ 270-75), Старение отвержденных композиций проводят согласно ГОСТ 9,024-74 при температуре 100 С в течение168 ч.Адгезионные свойства определяют методом отрыва на разрывной машине РМ,Для оценки адгезии композицию непосредственно после приготовления наносят слоем толщиной 1-1,5 мм на поверхность двухкубиков иэ асфальтобенона или дерева сразмером ребра 40 мм, Затем кубики скле. ивают и выдерживают в прижатом состоя. нии до испытания в течение 10 суток, притемпературе 18 - 25 О С,Мороэостойкость эластомеров характеризуют изменением удлинения образца при- 40 С по...