Смеситель

СОБЕТСНИХЛИСТИЧЕСНИХБЛИН СОО СОЯ 1 О въО о51)5 В 28 16876/ 1,89 е тельтроие относится к товления, пре ных смесей, и вного патрхней их мущест озволитмесииндридиамет одительност ь. ертикальный ц корпус 1, раз й патрубок 2, ельно корпусу ого и проме Ф яет ше ниерузоч- распосоелиб ьного корУДАРСТБЕНКЫЙ КОМИТЕТИЗОБРс.ТЕНИГ 1 М И ОТНРЫТИЯПЯТ СССР ОПИСАНИЕ(21) 477 (22) 02, (46) 15(71) Мос ный инст (72) А П и Е.А.Зуд (53) 621 (56) Авт й 152605 1,92. Бюл, И 2овский инженерно-стртут ии, В,В,КуйбышевМеркин, Т,Е,Кобидзеяев929,5 (088.8)рское свидетельствокл. В 28 С 5/16, 1(54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретени ствам для приго венно пенобетон повысить произв тель содержит в ческий рабочий ный вертикальны ложенный паралп нснныи посредством колена 3 с конусным днищем 4 и снабженным на выхопном конце П-образным коленом 5, и мвалку 6, дополнительный цилиндрический корпус 7 с мешалкой 8 и промежуточный цилиндрический корпус 9, установленный параллельно вплотную между основным и дополнительным корпусом, причем дополнительный рабочийи промежуточный корпусы объединенымежду, собой посредством перелианогопатрубка 10, выполненного у конусного днища, а промежуточный и основной корпус - посредством пере рубка 11, выполненного в части, при этом соотношен ров основного дополнитель жуточного корпусов соста :0,3-1:1,1;0,45, а соотн сот основного и дополнитпусов и расстояния эт нижней кромкиверхнего переливного патрубка доднищз основного корпуса составляет1:1,2;0,8 - 1:1)3:0,85. Из дополнительного корпуса смесь части компонентов через промекуточный корпуспопадает в основной, где ее при до 1705094баилении оставшихся компонентов пе-ремешивают, 8 дополни 1 ельном корпусепена частично минерализуется, в про5межуточном корпусе происходит стабилизация пеномассы, в основном корпусе производят окончательную минерализацию пеномассы. 2 ил.Изобретение относится к промышленности строительных материалов и5строительству, а именно к устройствам для приготовленкя строительныхсмесей,Цель изобретения - повышение производительности смесителя .На фиг;1 представлен смеситель,20продольное сечение, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Смеситель содержит основной цилиндрический рабочий корпус 1 с вертикальным раагрузоцным патрубком 2,соединенным посредством колена 3. сконусным днищем 4 и снабженный на выходном конце П-образным коленом 5,мешалку 6, дополнительный цилиндрический рабочий корпус 7 с мешалкой 8,промежуточный цилиндрический вертикальный корпус 9, установленный парвллельно и вплотную к корпусам 1 и7, переливные патрубки 10 и 11, пере 35движную тележку 12 с приводом 13,причем рабочие корпуса снабжены разгрузочными отверстиями 14 и 15, патрубками 16 и 19 для загрузки компонентов.40Соотношение диаметров основного,дополнительного и промежуточного корпусов соста вляет 1; 0,9: 0,3-1;1,1. 0,45,а соотношение высот основного и дополнительного корпусов и расстояния 45от нижней кромки верхнего переливного патрубка до днища основного корпуса составляет 1:1,2:0,8-1:1,3:0,85.Смеситель работает следующим образом.50Через патрубки 16, 17 в корпусподают исходные компоненты смеси (пену и часть влуцего) при работающеймецилке 8. В процессе перемешиваниясмесь приобретает турбулентное движение, в результате его она запол 55няет емкость промежутэч с-о корпус9 через перелиьной и . ру, ".к 1 О и затем емкость основного рзкдчего кол. пуса 1 через гереливной патрубок 11.8 корпусе 1 через загрузочные патрубки 18, 9 подают остальное вяжущее и заполнитель и посредством мешалки 6 перемешивают смесь, Последняя, приобретая турбулентное движение, через колено 3, патрубок 2 и колено 5 по принципу сообщаоцихся сосудов выходит на разливку.При этом в корпусе 7 происходит частичная минерализация пены частью вяжущего, что при высоком водотвердом отношении позволяет получить равномерную структуру пеномассы с бронированными межпоровыми перегородками пены, При подъеме пеномассы в корпусе 9 от переливного патрубка 1 О до патрубка 11 без перемешивания происходит стабилизация пеномассы за счет забора частичками вяжущего части воды. Причем возможность подьема пеномассы вдоль вертикального корпуса 7 исключает седиментацию пеномассы при стабилизации ее структуры. Это позволяет произвести загрузку остальной части вяжущего и заполнителя в корпус 1 с повышенной интенсивностью без разрушения структуры, что ведет к повышению производительности в 2-3 раза с сохранением высокой прочности получаемого материала.формула из обре те ния Смеситель преимущественно для приготовления пенобетонной смеси содержащий вертикальный основной цилиндрический корпус с коническим днищем, соединенный с последним посредством колец, вертикальный разгрузочный патрубок с П-образнымколеном на выходном конце и мешалку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью Мц;тния производительности, он сна.:;:ен дополнительным цилиндрическим корпусом с мешалкой, соединен1705094 1 г Составитель А, ГребенковТехред м дидык Корректор Л,Пилипенко Редактор И.БандураЗаказ 158 Тираж Подписное 1 ВНКППИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патентф, г.ужгород, ул.Гагарина, 101 ным с основным посредством установленного вплотную к основному и дополнительному промежуточного корпуса с верхним и нижним переливными пат 5 рубками, причем оси корпусов параллельны друг другу, а свободный конец верхнего переливного патрубка спромежутоцного корпуса закреплен в верхней части основного корпуса, ниж него " у днища дополнительного корпуса, при этом соотношение диаметров основного, дополнительного ипромежуточного корпусов составляет1:0,9;0,3 - 1: 1,1:045, а соотношение высот основного и дополнительного корпусов и расстояния от нижней кромки верхнего переливного патрубка ло днища основного корпуса, сос.тавляет 11,2:0,8-1:1,3:0,85,