Вращающийся барабан для термообработки сыпучих материалов

(51)5 Р 26 В 11/04 ЕТЕНИ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт "Энергопром"(53) 66.047.574(088.8)56) Авторское свидетельство СССРМ 1060896, кл. Р 26 В 11/06, 1982.(54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАН ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к конструкциивращающегося барабана для термообработки сыпучих материалов и может быть ис 5 Ц 1703931 А 2 пользовано в производстве минеральных удобрений, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация процесса термообработки и стабилизация конечной влажности материала. При перемещении материала в последней секции 3 по дополнительным трубам 7, закрепленным соосно на выходных торцах основных труб 4, интенсифицируется тепло- обмен, т.к, трубы 7 выполнены с сечением меньшим, чем сечение труб 4. Трубы 7 снабжены своими лопастями 8, ширина которых меньше ширины лопастей 5 основных труб 4 на величину, равную разности радиусов этих труб. 3 ил.55 Изобретение относится к технике термообработки сыпучих материалов, может быть использовано в производс 1 ве минеральных удобрений, химической, цементной, металлургической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по основному авт. св. М 1060896. Целью изобретения является интенсификация процесса термообработки и стабилизация конечной влажности материала.На фиг. 1 схематически изображен барабан; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - конструкция трубы.Вращающийся барабан для термообработки сыпучих материалов содержит корпус 1, который разделен по длине на ряд секций с подъемными лопастями 2, последняя из них секция 3 выполнена в виде набора труб 4 с подьемными лопастями 5, симметрично расположенных относительно оси корпуса. Перед трубами 4 последней секции смонтирована система перегрузочных лопастей 6,Лопасти в секциях до трубной насадки имеют длину и ширину, увеличивающиеся в сторону трубной насадки, установлены в шахматном порядке и имеют торцовый зазор между секциями,Каждая труба 4 последней секции 3 снабжена дополнительной трубой 7 меньшего сечения, закрепленной соосно на торцах основных труб, а ширина Ь лопастей 8 дополнительной трубы меньше ширины лопастей 5 основных труб на величину, равную разности радиусов основной В и дополнительной г труб), т,е, Ь = В - г.Барабан работает следу,эщм обазо;.Сыпучий материал, на.:ри ер фосфоритная мука с начальной влажностью 10 - 18;6, подвергаемый сушке, иэ разгрузочного устройс;ва,не показано) и теплоноситель (дымовые газы с температурой 300 - 800 С) подают в корпус 1 вращэющегося барабан, Материал и теплоноситель в прямотокг последовательно проходят все сскции, в которых происходит нагрев и сушка к; ер лала. Для интенсификации процесса сушки и стабилизации конечной влажности материала при загрузке материала повышенной влажности, изменения производительности сушки материала с различной дисперсностью и степенью связи влаги с твердым материалом основные трубы 4 в последней секции снабжены дополнительными трубами 7 меньшего сечения, закрепленными соосно на торцах основных труб, а ширина лопастей 8 в дополнительных трубах меньше ширины лопастей 5 основных труб на величину, рав 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ную разности радиусов основной и дополнительной трубПри перемещении к трубам материалпересы пается по лопастям секций, при этомлопасти в секциях имеют длину и ширину,увеличивающиеся в сторону трубной насадки, установлены в шахматном порядке иимеют торцовый зазор между секциями. Этопозволяет интенсифицировать процесс нагрева и подсушки материала на начальнойстадии.Затем материал с помощью перегрузочных лопастей 6 загружают в основные трубы4 на подъемные лопасти 5, При перемещении материала по основным трубам с подьемными лопастями в результате увеличенияскорости теплоносителя и поверхности материала процесс термообработки интенсифицируется. Дальнейшее перемещениематериала в дополнительные трубы 7 обеспечивает дополнительную интенсификациютермообработки и стабилизацию конечнойвлажности материала за счет увеличенияскорости обдува чаСтиц материала потокомтеплоносителя, увеличения времени пребывания крупных частиц в основных трубах, атакже создания развитой поверхности тепломассообмена, так как дополнительныетрубы создают подпор перемещаемому материалу.Интенсификацию термообработки истабилизацию конечной влажности материала, прежде всего крупных частиц, обеспечивают за счет изменения конструкциилопастей дополнительных труб, ширина которых меньше ширины лопастей основныхтруб на величину, равную разности радиусов основной и дополнительной труб, Вэтом случае скорость перемещения крупныхчастиц по дополнительной трубе уменьшают, а скорость движения теплоносителя надматериалом увеличивают.Уменьшение ширины лопастей дополнительных труб снижает также унос материала,При ширине лопастей Ь, меньшей разности радиусов основной В и дополнительнойг труб, ухудшается пересыпание материалаи снижается интенсивность сушки, а приувеличении ширины Ь лопастей более указанной величины увеличивается унос влажных частиц, что не позволяет стабилизировать конечную влажность материала.Таким образом, оптимальной ширинойЬ лопастей дополнительных труб являетсяразность радиусов В - г основной и дополнительной труб,Предлагаемый вращающийся барабанобеспечивает повышение производительности за счет интенсификации процесса,Петраш да каз 52ВНИ Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 термообработки, улучшение качества готового продукта при стабилизации конечной влажности материала, экономию энергетических ресурсов; топлива, при снижении удельных расходов за счет повышения производительности и электрической энергии за счет снижения нагрузки на электропровод вращающегося барабана, так как дополнительные совместно с основными трубами размещены по периферии барабана и при равномерной загрузке материала по трубам вращающий момент, передаваемый на барабан от электропривода, снижается. Формула изобретенияВращающийся барабан для термообработки сыпучих материалов по авт, св.М 1060896, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с5 целью интенсификации процесса термообработки и стабилизации конечной влажности материала, последняя секция снабженадополнительными трубами, закрепленнымисоосно на выходных торцах основных труб,10 выполненных с сечением меньшим, чем сечение последних, и снабженных своими лопастями, ширина которых меньше ширинылопастей основных труб на величину, равную разности радиусов этих труб,