Способ утепления головной части слитка

(54) СПО СТИ СЛ (57) Изо лургии, ГОЛОВНО тения - 30-90 с слитка н наноСят Изобрет головно от зеркала ния выхода гаемому явовной части редотвращеметалла до о теплоизоало металла ок.ба заключака с поверх- элементами ыми потока- структурные иводящие к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Карагандинский металлургический комбинат(56) Авторское свидетельство СССР М 529892, кл. В 22 Р 7/10, 1974. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам утепления головной части слитка стали и может быть использовано при разливке спокойных марок стали в изложницы с теплоизоляционными вкладышами или прибыльными надставками.Известен способ утепления головной части слитка, при котором сразу после наполнения прибыльной части производят засыпку зеркала металла асбеститом.Недостаток известного способа заключается в загрязнении металла неметаллическими включениями, попадающими из засыпки, и снижение выхода годного вследствие образования открытой усадочной раковины,Известен также способ утепления металла в изложнице, при осуществлении которого с целью снижения загрязненности металЛа неметаллическими включениями перед нанесением утепляющей засыпки на зеркало металла устанавливают стальной лист.Недостатком указанного способа является дополнительный расход дефицитного стального листа, ухудшение тепловой работы прибыльной части слитка вследствие от, Б 21703243 А 1 СОБ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ ЧАИТКАбретение относится к черной метал- в частности к способам утепления й части слитка стали, Цель изобреповышение выхода годного, Через после наполнения головной части а незатвердевшее зеркало металла коксовую мелочь слоем 20-40 мм ение позволяет улучшить структуру й части слитков, 1 табл,деления утепляющей засыпки металла, как следствие, сниже годного.Наиболее близким к предла ляется способ утепления гол слитка, при котором с целью и ния науглероживания жидкого нанесения углеродсодержащег лирующего материала на эерк насыпают асбеститовый порошНедостаток данного спосо ется в том, что окисленная плен ности металла, загрязненная засыпки, заносится конвективн ми в тело слитка и образует неоднородности (расслой), пр снижению выхода годного. Кроме того, нанесенный на асбеститовый порошок углеродсодержащий материал не возгорается вследствие низкой температуры, что делает двухслойную инертную засыпку малоэффективной, так как она не поедотвращает проникновение усадочной раковины и пористости в Обьем годной части слитка стали.Необходимо также иметь в виду, что асбеститовый порошок экологически вреден ив настоящее время его применение запрещено.Целью изобретения является повышение выхода годного,на зеркало металла углеродсодержащего теплоизолирующего материала, через 30-90 с после наполнения головной части слитка на затвердевшее зеркало металла наносят отсевы коксика слоем 20-40 мм,Сущность изобретения заключается в нанесении углеродсодержащего теплоизо 10 15 лирующего материала на уже затвердевшую головную поверхность слитка, что, естественно, предотвращает нэуглероживание жидкого металла и позволяет получить слиток с закрытой усадочной раковиной. Применение в качестве углерод- содержащего материала только отсевов коксика позволяет за счет его горения более длительное время (до 1,5 ч) поддерживать высокую температуру головной поверхно 20 25 сти слитка и, как следствие, металл в жидком состоянии под затвердевшим мостом (газовая полость между затвердевшим мост 6 м и жидким металлом препятствует отводу тепла по типу двойных оконных рам). 30 Получение слитков с закрытой усадочной раковиной позволяет избежать выплесков металла при транспортировке и стрипперовании слитков, что позволяет сократить продолжительность выдержки составов после окончания разливки, а также окисление усадочной раковины в процессе нагрева слитков в колодцах и, как следствие, повысить выход годного.Как показали проведенные исследования, при присадке отсевов коксика на зеркало металла ранее чем на 30 с после отливки слитков наблюдается образование открытой усгдочной раковины, как следствие, науглроживание металла в подприбыльной части слитка, окисление внутренней пооерхности усадочной раковины в процессе нагрева слитков в колодцах, что в конечном итоге приводит к повышенной головной обрези (табл. примеры 1-2).При нанесении отсевов коксика на зеркало металла позднее 90 с от момента наполнения головной части слитка . происходит медленное возгорание коксика, что ухудшает тепловую работу прибыли и приводит к снижению выхода годного на первом переделе (табл. пример 6).При толщине слоя коксика менее 20 мм уменьшается продолжительность его горения, т,е. снижается эффективность обогрева головной части слитка, а при толщине слоя 35 40 45 50 55 Поставленная цель достигается тем, что 5 в известном способе утепления головной части слитка, заключающемся в нанесении более 40 мм происходит перерасход коксика, причем без улучшения качественных показателей на первом переделе (примеры 7, 11 и 12).Данный способ отличается моментом присадки и типом теплоизолирующего материала.Известен способ утепления головной части слитка, в котором коксик применяется в составе теплоизолирующей засыпки, состоящей из 50 коксика и 50 шамотного порошка.Однако использование такой смеси после отливки слитков приводит к науглероживанию металла, э ее нанесение на затвердевшую головную поверхность слитка не эффективно, так как без доступа воздуха, т.е. в смеси с шамотным порошком возгорание коксика не происходит.Проводят серию опытных плавок с выходом поочередно параметра за верхнее и нижнее значение. Кроме того, проведены плавки при нижнем, верхнем и среднем значениях предлагаемого параметра и в соответствии с известным,Примеры осуществления способа.Предлагаемый способ осуществляют при разливке стали 10 сп,Плавки проводят в 300-тонных конвертерах по известной технологии,Раскисление металла производят в сталеразливочном ковше в процессе выпуска плавки. Металл продувают нейтральным газом на установках доводки металла и при необходимости производят корректйровху содержания марганца и кремния, а также температуры металла до получения 1540- 1550 С. Разливку стали производят сверху через стакан-коллектор диаметром 80 мм в изложницы типа 16 Н с теплоизоляционными вкладышами (вес слитка 16,9 т),Согласно данному способу через 30-90 с после отливки слитков на затвердевшее зеркало металла наносят отсевы коксика фракции 0-5 мм слоем 20-40 мм. При прокладке на слябинге головную обрезь на опытных плавках производят на уровне 10-11 от начала раската, а далее при необходимости - до полного удаления усадочных дефектов. Теплоизолирующие свойства различных смесей известных и предлагаемых вариантов утепления зеркала металла оценивают по глубине залегания усадочной раковины, т.е. по получаемой длине годных слябов. Дополнительно макроструктуру и химическую неоднородность металла изучают на .поперечных темплетах, отобранных от головной части слябов.1703243 головной части слитков, кэк следствие, повысить выход годного нэ слябинге (примеры3-5, 8-10). Основные выявленные дефекты макро- структуры - осевая рыхлость и неметаллические включения - не превышают 1 балла, а ликвэция углерода практически отсутствует, т,е. ликвацию углерода можно рассматривать кэк естественную, без воздеИствия утепляющей засыпки,Результаты опытных плавок приведены в таблице.Данные опытных плевок показали, что использование предлагаемого способа позволяет не только предотвратить науглероживание металла, но и улучшить структуру Способ по примерамТип утепляющей засыпки Выдержка перед утеплением, сек Толщина Тип усаслоя за- дачной рэсыпки, козинымм Средняя длина слябов, м Расходный козффициент металла на слябинге, т/т Науглероживание металла Предлагаемыйй 130 9,1 Кокс ик Открытая 1,197 Происходит 1530 30.20 9,159,3 1,1901,171 Закрытая Не происходит 60 90 120 60 90 30 40 30 10 20 9,359.39,29,19,25 1,165 1,171 1,184 1,197 1,177 Коксик Закрытая Не происходит 30 60 60 60 40 50 60 9,25 9,3 9,3 9.3 1,177 1,171 1,171 1,171 Н Асбестит 120 Открытая 9,15 1,190 Не происходит ПроисходитСоставитель Л. КазаковаРедактор М. Янкович Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик Заказ 18 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитете по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рзушская нэб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 9 10 11 12 Известный г 13 50 коксик 50 шамотный порошок Асбестит и перли- тографитовая смесь 5 формула изобретенияСпособ утепления головной части слитка. включающий нанесение на зеркало металла углеродсодержащего материала, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повы ше ния выхода годного, через 30-90 с посленаполнения головной части слитка нэ затвердевшее зеркало металла наносят коксовую мелочь слоем 20-40 мм,