Устройство для прессования плит

(5)5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕДЬСТВУ К АВТОРСКОМУ С енерно-строи 75000 10 ГОСУДАРСТВЕН.ЫИ КОМИТЕТЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Днепропетровский инжтельный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯПЛИТ(57) Изобретение относится к производствустроительных материалов. в частности к технологическому оборудованию для прессования плит, и может быть использовано для получения изделий на основе вяжущих вещсств. Целю изобретения является упрощение и павы шение дол говечнос ги устройства. Устройство для прессования плит содержит жесткую матрицу 1, выталки вающий 2 и прессующий 3 пуансоны и фильтрующий материал 10. В устройстве применяется насадка из полимерного материала для прессующего пуансона 3 с отверстиями, расположенными с шагом, отношение которого к диаметру отверстий составляет 2 - 4, и соединенными между собой каналами, а отношение час 1 ного высоты насадки и диаметра отверстий к толщине фильтрующего материала 10 составляет 5,0 - 5,4. В качестве фильтрующего материала 10 используется пороплас , а насадка из полимерного материала состоит из нескольких пластин 6 2 ил.Изобретение относится к производствустроительных материалов, в частности ктехнолоичесому Оборудованию для прессования плит, и может быть использованодля получения изделий на основе вяжущихвеществ,Целью и Обретения является упрощение и поаышечие долговечности устрой:тва,Нг Юлг,; ь зображено устройство дляпрессоваю я плит, поперечное сечение; нафиг,2 - уэсл 1 на фиг,1,Устоойство содержит же.:тую матрицч1, выталкнво-.2 ощий 2 и прессующиц 3 пуансоны. Нг выталкивающий пуансон 2 установлен пол 21 рованный лист 4 иэнержав"-,юц.ей стали 2( прессующему пуанСону 3 при помощи винтовпоикрепленамногослолнэР нгсдкз., сос 10 Рщгя иэ секлс 2 текстолито";эх пластин 6 с Оверс ия ли 7и канала ц Л, г прсссуемую смесь 9 наложен фил ,рующий материал 10, выполненный цэ пороплг" га.Устро лство работает следуощим обраЭОМ,Вь талкиг 2 аощий пуансон 2 устанавливают в 2 н 1 жчем положении, сверху помещают полипосгнни, - лист 4 из нержавеюще.стали, на который методом печати нанесенрис 1. Нок.Затеь в форму укладывают порциюСМЕСИ 9 И ПодеибрЛг 2 уц 2 Т дЛя раВНОМЕрНОГОразмещеня смеси 5фг.рме накладываютфИЛЬТ;2,цС 1 щ;.Г 1 Матли лгл 112. УстаНааливаЮТпрессуя.,", .; пуансо.с многослой 1 ОЙ насадкой "3 гтеклотекстолитовых плм тин о иосуществя, гот прес:Ование, Пр; этом жидкост., -,торосОвэг ая из . Рси, уд ляетсячерез :,1 урот я 7 ц канглы 8 эз пределыф 2 рмы е р,дог бовник но пока 3 чн По Ркпччагчли пп Осознания прессуаший пуансон 3поднимл .:, при этлм жидкость, О;. газшаясяВ ..1 СтИЛ.;:".ТЕ К ЛОТЕКСТ Г 2 ВИТОЗЫХ3 лаГл 1 "в" г: л в причи ющий первоначальн 2 ю Фолму фильтрук 2,ий материал1 О.,УЗЛЕ" Цз.,ЕЛИЕ ВЫПРЕССЭВг,ВгОТ ПРИ Г 1 Оиоц, в 1 "алкиггющего пуг 1 сонд 2 и ндГ 1 РОВЛг ".2,ДЭЛЬЬЕйШС 1 О ИСПОЛ ЬЭОЯОЧИЯ.Использ 2:запив полимерного материэЛ; В ЬРЧЕСТВЕ ласаРК 2 ПУаНСОНг СУЩ 4 СТВЕННО ПОВЬШРО; ЕГП КоррОЗИОННУЮ СтойКОСть.Пр 1 ВЫСОте ЧасгдКИ Э, раВНОй ВЫСОТЕ Матриц 2 г 2, о рессовгчнэя вода., че э 2:1 ер.:,21 ггясь. Удаляется эа пределы формы прилюбом О" 1 е пресгуемого материала, ЕсЛИ ОЫ ОТВ Чзсгдхи ." О 26 ЕТ МЕНЬН 1 Е ВьССГЫ: 2 атг 2:1 цы Ь, тс прц малом Объеле прес 1,уемого матерчала для по"учения издегнй небок; В 2;1 Ол;.:1 чы) верх дл часть насад.иОхажЕТГ:Я; И; 1 ЕУОСВНЯ ЗЕОХНЕГО КРгя МгтРИ.цы, что фу"е препят.",твсвать удггенигп во 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ды, Увеличивать в 2 соту насадки а больше высоты матрицы Ь нецелесообразно, так как это приводит к дополниельному расходу материалов и увеличивает затраты на изготовление насадки пуансона.Применение нескольких пластин для насадки пуансона позволяет упростить технологию ее изготовления, так как нарезать каналы, соединяющие отверстия, по поверхности пластин значительно проще, чем просверливать в толще монолитной насадки. Внутренние же каналы необходимы для повышения качества и скорости удаления воды, кроме того, они делают насадку универсальной, позволяющей прессовать различные объемы материалов (иэделия различной толщины). При этом в начальный период прессования вода удаляется через нижнюю пластину, а по мере погружения пуансона в матрицу - через к:;Палы верхних пластин.Отношение шага расположения отверстий с к их диаметру б состазляет 2 - 4 и является оптимальным, позвЬляя добиться наилучшего обезвоживанияа. следовательно, качества)изготавливаемых иэделий при линимальных трудозатратах на изготовление прессующего пуансона,Применение в качестве фильтрующего материала поропласта позволяет отказаться от вакуумирования, необходимого при Отпрессовывании жидкости только через верхний пуансон, и тем са 21 ым значительно упростить устройство и повысить качество обезвоживания прессуелых изделий при соблюдении отношения частного высоты насадки и диаметра отверстий ай к толщине филътрук 2 щего материала Ь, составляющего в 5.0 - 5,4.Устройство для прессования плит позволяег упростить конструкцию установки ээ счет отсутствия необходимости в вакуу 21 ировании, в 2-3 раза повысить срок службы элетлентов устройства и существенно повысить качество прессования эа счет рационального отношения формы и размеров различных элементов устройства.Формула изобретения Устройство для прессования плит, содержащее жесткую матрицу, прессующий и гыталкцвающий пуансоны и фильтрующий материал, отл и ч а ю ще вся тем, что, с целью упрощения и повышения долговечности устройства, прессующий пуансон снабжен многослойной насадкой иэ полимерного материала, имеющей сообщенные между собой каналами от верстия, расположенные с шагом, отношение которого к диаметру отверстия составляет 2 - 4, при этом фильтрук 2 щий материал выполнен1706870 Составитель Е.усковаРедактор О.Хрипта Техред М,Моргентал Корректор Т,Палий Заказ 231 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 из поропласта и расположен под многослойной насадкой, высота которой равна высоте жесткой матрицы, а отношение частного высоты насадки и диаметра отверстияк толщине фильтрующего материа. а составляет 5,0 - 5,4,