Керамический материал

(594 С 04 ЕНИЯ ЬСТВ о т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СИИ(71) Институт физики твердог ела АН СССР(56) Авторское свидетельство СССР В 823357, кл. С 04 В 35/58, 1981.Авторское свидетельство СССР В 1073280, кл. С 04 В 35/56,.1983. (54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ(57) Изобретение относится к области неорганических материалов и может быть использовано в огнеупорной промьпаленности, металлургии, энергетике в частности при изготовлении различных изделий, работающих при высоких температурах и нагрузках на воздухе.Цель изобретения - повышение прочности и жаростойкости с сохранениемвысокой термостойкости керамического материала - достигается тем, чтокерамический материал, содержащийнитрид алюминия, оксид иттрия и карбид кремния, дополнительно содержитдиборид титана при следующем соотношении компонентов, мас.Х: нитридалюминия 45-68, оксид иттрия 5,3-10,карбид кремния 5,0-31, диборид титана 5,2-35. Материал характеризуется прочностью при сжатии 515-1225 МПпри изгибе 110-185 МПа, приростоммассы за 10 ч при 1200 С 3-7 мг/см ,термостойкостью 1250 С - вода 2648 циклов. 1 табл.Изобретение относится к неорганическим материалам и может быть использовано н огнеупорной промьидленности, металлургии, энергетике, в частности при изготовлении различных изделий, работающих при высоких температурах и нагрузках на воздухе,Цель изобретения - повышение прочности и жаростойкости с сохранением высокой термостойкости керамического материала.Предлагаемый керамический материал получают следующим образом.Порошки указанных компонентов смешивают в необходимых соотношениях, Из полученной шихты прессуют заготовки (в гидростате без добавки пластификатора при 5-10 кбар или одноосным прессованием в металлических пресс гТермостой 1Прочность, МПа Жаростойкостьна изгиб вода 10 С А 1 И ф68,0 5,3 7,0 19,7 950 153 5-7 26,0 1100 175 4-6 28, 5 1210 185 4-6 16,2 1225 195 4-5 5,2 750 140 5-7 3,0 515 110 4 - 5 35,0 1100 170 3-4 30,0 1150 172 3-4 30 63,5 6,7 3,8 595 70 50 26 15 38 15 8,1 21,7 10,5 31,0 9,1 36,3 54,0 15 48 53,3 51,6 42 6,3 18,7 45,0 Другие примеры получения керамического материала сведены в таблицу с указанием состава и свойств полученного материала. При испытаниях на изгиб использовались образцы размером 4 х 4 х 25 мм, которые устанавливались в приспособлении для четырехточечного изгиба и нагружались в испытательной машине 1 цзСгоп", при этом фиксировалась разрушающая нагрузка, затем вычислялось значение прочности на изгиб,Испытания на сжатие проводились на образцах размером 4 х 4 х 12 мм, котоСодержание компонентов,46,2 8,5 10,3 73351 2формах с добавкой 5-107 водного раствора поливинилового спирта при давлении 10-50 кг/мм ), которые затемгспекают при 1700-1800 С в среде аро5 гона.П р и м е р. Берут 100 г порошканитрида алюминия (54 7 мас.) ссредним размером частиц 1-3 мкм, 15 гпорошка оксида иттрия (8,1 7 мас,)10 с средним размером частиц 3-5 мкм,40 г порошка карбида кремния(21,7 7. мас.) с средним размером частиц 3-5 мкм и 30 г порошка диборидатитана (16,2 7 мас,) с средним разме 15 ром частиц 3-, 7 мкм, смешивают этикомпоненты в шаровой мельнице в течение 40 ч, после чего из полученнойшихты формуют заготовки и проводятих спекание,рые одноосно сжимались в испытательной машине "1 из 1 гоп",Жаростойкость керамического материала определялась на образцах, ана-.логичных образцам для испытаний наизгиб, Определялся прирост массы образцов при окислении их на воздухеУов печи при 1200 С и выдержке 10 ч.Термостойкость керамики определялась на цилиндрических образцах диаметром 10-15 мм и высотой 10 мм.Определялось максимальное число теплосмен, которое образец выдерживалодо разрушения по режиму 1250 Соввода 10 С,Составитель Н. СоболеваРедактор Н. Слободяник Техред Л.Олейник Корректор М. Пожо Заказ 6385/18 Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная,4 Формула изобретенияКерамический материал, содержащий нитрид алюминия, карбид кремния и оксид иттрия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочностии жаростойкости с сохранением высокой термостойкости, он 7331 4дополнительно содержит диборнд титана при следующем соотношении компонентов, мас.7:Нитрид алюминия 45-68 Карбид кремния 5,0-31 Оксид иттрия 5,3-10,5 Диборид титана 5,2-35