Способ получения комплексного удобрения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 ц 5 С 05 О 1/02, 9/02 ГСЫСВВИАЯ1.:"ТБГА АНИЕ ИЗОБРЕТКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ К АВТОРС пользовано в сельском хозяйстве. Целью изобретения является снижение слеживаемости, гигроскопичности и увеличение выхода готового продукта, Поставленная цель достигается тем, что в способе получения комплексного удобрения путем обработки перлита раствором калиевой щелочи с последующим разложением нерастворимого остатка раствором азотной кислоты и сушку, обработку ведут при Ж:Т, равном (3 - 8):1, с последующим разложением образующейся суспензии смесью концентрированной азотной и фосфорной кислот, взятых в объемном соотношении Нйз: НзРО 4, равном (1 - 10):1, до установления рН 2 - 6. 2 табл. е обьединение еликян ный. спо стеколь пород н, 1977 ЕКСНО ермал ксн ого орных - Ерев КОМП к производству может быть исП р и м е р 2. 5000 г перлита (состав 2, представленный а табл, 1) обрабатывают при перемешивании в 25 л раствора калиевой щелочи, с концентрацией 300 г/л КОН при Ж:Т = 5:1 и температуре 120 С в течение 2 ч, К полученной суспензии 27000 г добавляют 14 л смеси (4:1) концентрированных азотной (56%) и фосфорной (85 НзРО 4) кислот соответственно 11,2 и 2,8 л, при котором рН смеси достигает 4,0. К гелеобразной массе добавляют 1,0-ный раствор поливинилацетатной эмульсии, гранулируют и сушат.П р и м е р 3. 2000 г перлитовой породы (состав 3, представленный в табл. 1) обрабатывают в 6 л раствора калиевой щелочи при интенсивном перемешиаании и температуре процесса 160 С в течение 1 ч, Концентрация щелочного раствора составляет 150 г/л КОН и Ж:Т=3:1. Полученную суспензию 800 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Мелконян Г. С, Гидрособ приготовления комплного сырья на основе гпродуктов их переработки(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯГО УДОБРЕНИЯ(57) Изобретение относитскомплексных удобрений и Изобретение относится к технологии получения комплексных удобрений и может быть использовано в сельском хозяйстве,Цель изобретения - снижение слеживаемости, гигроскопичности и увеличение выхода готового продукта,П р и м е р 1. 2500 г перлита (состав 1, представленный в табл. 1) обрабатывают при Ж:Т равном 8;1, в 20 л каЛиевой щелочи с концентрацией 40 г/л КОН при 80 С в течение 4 ч при интенсивном перемешивании. К полученной суспензии 21000 г при интенсивном перемешивании малыми порциями добавляют 3300 мл смеси концентрированных азотной (56 О,) и фосфорной (65 НзР 04) кислот при соотношении 1:1 соответственно 1,75 и 1,75 л. При этом получается гелеобразная масса с рН 2, к которой добавляют 0,5%-ный раствор целлюлозы, гранулируют и сушат. 1692970 А 11692970 Таблица 1 Содернание компонентов, мас.7 в составе Компоненты 7 З,ЗО 72,10 70,90 8102 0,05 0,15 0,20 Т 10 в 14,ОО 14,5 О 13,600,82 412 0 аВегОЗРео о,во 0,90 0,20 о,гз о,ов 0040 Ол 07 Мпо 0,64 0,50 0,50 Мво 1,07 1,З 1 1,14 Сао 3,83 з,оо З,1 О Магоп-,п.п. + влага 3,9 О 4,1 О 4,00 2,9198 3,4897 О,ОО 5 О,ОО 8 01065 0.090 3,7567 0;006 0,080 0,005 о,ово Ст Ч 09 Моог О,004 О,О 90 о,озо О,О 5 О о,ооз О,О 70 О,О 1 О о,озо Ско о,ого 0,040 Япо 0,0023 Сумма микрокомпонентов о,оо 7 г о,оовз г обрабатывают смесью азотной (56,5 о) и фосфорной (85% НзР 04) кислот при их обь. емном соотношении 10;1. При этом рН полученной смеси достигает 6,0, к которой добавляют связующее, гранулируют и про дукт сушат при 120 С.Химический состав перлитовых пород арагацкого месторождения приведен в табл. 1, данные по влиянию Ж;Т, соотношения азотной и фосфорной кислот и рН на 10 показатели процесса - в табл. 2.Осуществление процесса в заявленных интервалах соотношений Ж;Т, равных (3- 8);1, смеси азотной и фосфорной кислот, равных (1 - 10);1 и рН смеси 2-6 удается сни зить коэффициент гигроскопичности с 3 - 5 до 2,5 - 2,9 моль/кг ч, слеживаемость - с 0,04 до 0,02 - 0,03 МПа, повысить выход целевого продукта с 40 - 45 до 99 - 99,8 т, а также получить удобрение, содержащее до 47 оь усво яемых микроэлементов.Уменьшение или увеличение соотноше,ния Ж;Т (примеры 4 и 5) вне заявленных интервалов приводит к повышению коэффициента.гигроскопичности продукта с 2,9 до 25 4 моль/кг ч, его слеживаемости с 0,02 до 0,04 МПа и снижению выхода готового продукта с 99,0 до (85 - 88)ось, Уменьшение или увеличение соотношения концентрированных азотной и фосфорной кислот (примеры 30 ,6, 7) вне заявленных интервалов приводит к повышению гигроскопичности с 2,8 до 5 - 6 моль/кг ч, слеживаемости при 1 о 7 ь влаги с 0,03 до 0,037 МПа и снижению выхода готового продукта с 99 до 80 - 93;ь, Снижение или повышение рН смеси (примеры 8 и 9) вне заявленных интервалов приводит к повышению коэффициента гигроскопичности с 2,8 до 4 - 8 моль/кг ч, слеживаемости с 0,02 до 0,033 МПа и снижению выхода готового продукта с 99 до 89 - 94 оа. Экономическая эффективность предлагаемого способа позволяет упростить технологическую схему производства, улучшить качество удобрения и повысить выход целевого продукта. Кроме того, использование в качестве сырья природного алюмосиликата позволяет получить комплексное удобрение с широким спектром микроэлементов,Формула изобретения Способ получения комплексного удобрения, включающий обработку перлита раствором калиевой щелочи с последующим разложением нерастворимого остатка раствором азотной кислоты, грануляцию и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения слеживаемости, гигроскопичности и увеличения выхода готового продукта, обработку ведут при Ж;Т, равном (3-8);1, с последующим разложением образующейся суспензии смесью концентрированных азотной и фосфорной кислот, взятых в объемном соотношении, равном (1 - 10):1, до установления рН 2 - 6,1692970 Таблица 2 Кислотная обраоптка Щелочная обработка Способ полученияудобрения рй среды Соотношение Ж:Т КонцентрацияКОМ, г/л Соотноыение 1 ОВИзвестный 1,5 2,0 4,0 6,0 1,0 10,0 12,0 Менее 1,О 7,0 1;14:11 О:110:11:10,5:111:11:110:1 Продолжение табл.2 Способ полученияуробрения Характеристика целевого продукта Слежи- Количе- Выход Коэффициентгигроскопич Содержание питательныхвеществ, мас.ь целевого ство ваемость усвояе-мых Калий Азот Фосфор продуята,при1-но микроэлеменности, ноль/ /кг ч влажнсти,МПа тов,мас,ь 40-45 0,04 Известный 2 1)4 23,0 Отсут- ствует Отсут- ствуетВыход за указанные интервалы. Ъ Составитель И.СпиридоноваТехред М.Моргентал Корректор М.Шароши Редактор Н.Рогулич Заказ 4047 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Предлагаемый123456"ю8,",9 Предлагаемый123456"7"89 8:1 5:1 3:1 2:1 9:1 6:1 3:1 8; 3:1 41,0 36,2 46,0 34,0 47,0 40,0 33,5 36,7 46,0 80120160160806016080160 15 16 18 9 7 8 20 17 5 4030015050404015040150 8,510137,514,06,51364 2,8 25 2,9 4,0 4,0 5,0 6 6 О, 02 0,025 0,030,0350,0400,0360,0370,0320,033 47 47 47 40 38 35 30 37 39 99,0 99,5 99,8 86,0 85,0 60,0 93,0 94,0 69, О 120 120 120 120 120 120 1,0 120120 120