Способ получения азотно-фосфорного удобрения

(9 4 С 05 П 9/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оджаама бцеви Алмаор я комп,неральны1269.(54)( ФОСФО ОТНОешени щимй ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ .ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЬ(71) Институт химии АН УЗССРлыкский химический завод(56) Кочетков В.Н. Технологилексных удобрений, М.: Химияс. 31Позин М.Е. Технология мисолей. Л.: Химия, 1974, с.57) 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯРНОГО УДОБРЕНИЯ путем смфосфорной кислоты с азотсодеркомпонентом, о т л и ч а ю щ с я тем, что, с целью обогащения удобрения микроэлементамн и увеличе ния суммы питательных веществ в готовом продукте, в качестве азот- содержащего компонента применяют упаренные, предварительно нейтрал зованные до рН 6-7 сточные воды гидрометаллургического производства молибдата аммония при весовом соотношении исходных реагентов фосф ная кислота: отходы производства, равном 1:(0,2-1,0).2, Способ по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что сточные воды гидрометаллургического производства молибдата аммония содержат, г/л:ИН 4 Юз 380-550 (МН 4)2 304 120-160, Мо 0,2-0,5 Сц .0,2-0,8 Ге 0,07-0, 11183497 1 О Химический состав продукта, мас. % Состав Соотношение продук- компонентов та упаренныестоки: фосфорная кис- лота Д О РрО ОБЬ,1 ам БОз О, 16 0,99 39,4 39,25 31,2 15,1 13,5 10,6 25,2 25,0 21,0 20 16,8 5,4 18,5 18,4 16,5 22,4 19 5,5 0,2:1 1,26 0,30 0,6:1 1,8 0,38 Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к способам полу ения азотно-фосфорных удобрений.Целью изобретения является обогащение удобрения микроэлементами и увеличение суммы питательных веществ в готовом продукте.П р и м е р 1. Соотношение промышленных стоков к экстракционной фосфорной кислоте .равно 1:1.200 г жидких отходов гидрометаллургического производства молибдата аммония, содержащих 500 г/л солей аммония, 0,51 г/л Сц, 0,2 г/л 15оМо, смешивают при 70-75 С с 200 г экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 21% Р,О. Полученную смесь нейтрализуют гизообразным аммиаком до рд 4,0-4,5, выпаривают при 20о75-95 С и направляют на сушку и грачуляцию. Готовый продукт содержит,%: Р, О 20,31, И ы 17,5; СаО 0,7; МяО 1,6; БО, 9,54, Сп 0,02, Мо 0,01.П р и м е р 2. Соотношение про мышпенных стоков к аммофосной пульпе равно 1:1.100 г жидких отходов по примеру 1осмешивают при 70-75 С с 100 г аммофосной пульпы, содержащей 26% РОМ и 6% И. Затем смесь сушат при 70 -о95 С и гранулируют. Готовый продукт содержит, %: Р,О 18,42, М 16,97; СаО 1,96; МяО 1,4, БО, 10,6, Сц 0,025; Мо 0,015.При получении сложного азотно-фосфорного удобрения процесс аммонизаГотовый продукт по известному способу содержит 13,5% Р, 0, 12% И,13,.1 Б,ции смеси протекает наиболее эффективно, если смешивать фосфорную кислоту с упаренными стоками производствамолибдата аммония в соотношении1: (О, 2-1),При добавлении стоков в соотношении менее 0,2:1 упрощения процессааммонизации не наблюдается, так какпроисходит преждевременная (рд 3,54, 2) кристаллизация и выпадение восадок солей, что влечет за собой инкрустацию стенок оборудования и трубопроводов и абразивный износ насосов.В интервале соотношения компонентов (0,2-1):1 появляется возможностьболее глубокой аммонизации.пульпы(до рд 4,5 - 5,5), так как степеньвыпадения солей, образующихся в результате аммонизации, значительноснижается, или, другими словами,соли находятся в растворенном состоянии. При добавлении стоков в соотношении более 1:1 получают удобрение, в котором основным компонентов является уже не аммофос, а азотное удобрение, т.е. преобладают компоненты отходов производства, что резко ухудшает товарные свойства готового продукта, из-за увеличения его гигроскопичности и слеживаемости. Ло предлагаемому способу получаютпродукты составов, приведенных втаблице. Нейтрализацию кислых промышленных стоков до рд 6-7 ведут с целью осаждения ионов железа, содержащихся в11834 Составитель Р.ГерасимовРедактор Н.Егорова Техред З.Палий Корректор,А.ЗимокосовЮ Заказ 6226/25 Тираж 418 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 кислых стоках, с последующим их отделением. Если же ионы железа не отделять, то при введении стоков в пульпу аммофоса, ионы железа свяжутфосфорный ангидрид в водонераствори-мую форму, в результате чего резкоухудшится качество готового продукта, Нейтрализация промышленных стоков также необходима для предохранения от коррозии выпарных аппаратов. Отходы гидрометаллургическогопроизводства молибдата аммониясодержат, г/л: ИНдИО, 380-550; 97 ,4(ИН,1) 80.120-160; Мо 0,2-0,5,ф Сп 0,2-0,8, Ге 0,07-0, 1.Таким образом, использование предварительно нейтрализованных промышленных стоков - отхода гидрометаллургического производства молибдата аммония - позволяет получать И - Р - удобрение, содержащее дополнительно микроэлементы - молибден и медь.При этом значительно сокращается расход дорогостоящих компонентов и решается проблема утилизации отходов производства.