Устройство для автоматической смазки пресс-форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1690932
Авторы: Довыденкова, Степанов, Царегородцев
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 690932 А 51)5 В 21 Л 3/ Т БР панов и В.А ССРВ 21 3 7/16,ЙСТВО ДЛЯ АВ КИ ПРЕСС-ФОРМ ение относится к о ением, а именно к ической смазки деф нта. Цель изобрет(54) УСТРО СКОЙ СМА (57) Изобре таллов давл для автомат го инструм ТИЧЕработке местройствам рмирующения - повыОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СМ 1159703, кл. В 21,3 3/00,1983. Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для автоматической смазки пресс-форм.Цель изобретения - повышение надежности работы.На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху,Устройство для автоматической смазки пресс-форм содержит основание в виде направляющей плиты 1 с пазами 2 и 3, на которой расположен корпус 4 устройства, с размещенным на нем резервуаром 5 для смазки. Внутри корпуса 4 установлен узел распыления смазки в виде каретки 6 с закрепленными в ней пучками щетины 7, На боковой поверхности каретки 6 выполнен упор 8, в дне резервуара 5 установлена подпружиненная заслонка 9, перекрывающая шение надежности работы при использовании порошкообраэной смазки. Устройство содержит плиту, корпус с размещенным на нем резервуаром для смазочного материала, дозатор смазки, распылитель смазки и переключатель распылителя, Для упрощения конструкции узел распыления выполнен в виде размещенной в корпусе каретки с пучками щетины. Дозированная подача на щетину смазки осуществляется открыванием подпружиненной заслонки в дне резервуара со смазкой. Введение в работу распылителя осуществляется с помощью рычагов, жестко закрепленных на каретке при их заходе в пазы, выполненные на плите. 2 ил,выходные отверстия резервуара 5. Устройство содержит также рычаги 10, жестко соединенные с кареткой 6. Устройство для автоматической смазки пресс-формы устанавливается впереди кассеты 11 с порошком,Устройство работает следующим образом,В исходном положении расположение рычагов 10 и каретки 6 такое, как приведено на чертеже, Щетина 7, покрытая порошкообразной смазкой, в качестве которой может быть использован стеарат цинка, находится в напряженном состоянии, Прижатие рычагов 10 к направляющей плите 1 осуществляется за счет напряженности щетины 7. При передвижении устройства по направляющей плите 1 щетина 7 резко расправляется, проходя над полостью матрицыи образуя пылевое облако из стеарата цинка, которое оседает на внутренней поверхности матрицы. Затем происходит засыпкаматрицы порошком из кассеты 11,При этом упор 8, расположенный на каретке 6, открывает подпружиненнук) заслонку 9, обеспечивая тем самым подачу смазки из резервуара 5 на щетину 7. Прижатие рычагов 10 к направляющей плите 1 осуществляется за счет подпружиненной заслонки 9. При ходе кассеты 11 в направлении слева направо (см, фиг. 2) рычаги 10 попадают в пазы 2 плиты 1 и возвращают каретку 6 со щетиной 7 в исходное положение. Процесс смазки полости матрицы повторяется,Формула изобретенияУстройство для автоматической смазкипресс-форм, содержащее основание, резервуар под смазку, дозатор смазки, узел рас 5 пыления смазки и механизм перемещенияузла распыления,отлича ю щеес я тем,что, с целью повышения надежности работыпри использовании порошкообразной смазки, узел распыления смазки выполнен в ви 10 де каретки с пучками щетины, дозаторсмазки выполнен в виде упора, расположенного на каретке, и подпружиненной заслонки, размещенной на дне резервуара,основание выполнено с пазами, механизм15 перемещения узла распыления выполнен ввиде рычагов, жестко связанных с кареткойи расположенных с возможностью взаимодействия с пазами основания,1690932 . Составитель А, БыстровРедактор Т. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор роль Производственно-издательский комбинат "Патент город, ул. Гагарина, 101 каз 3884 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4390648, 10.03.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6058
ДОВЫДЕНКОВА АННА ВЛАДИМИРОВНА, СТЕПАНОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЦАРЕГОРОДЦЕВ ВЯЧЕСЛАВ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 3/00
Метки: автоматической, пресс-форм, смазки
Опубликовано: 15.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1690932-ustrojjstvo-dlya-avtomaticheskojj-smazki-press-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматической смазки пресс-форм</a>
Смазка для пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 973212
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Бугай, Бурлуцкий, Гаевский, Шур
МПК: B22C 3/00, C10M 169/04, C10M 173/02
Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазка
...1,4-1,6 Этиловый спирт 50,0-96,2 Вода (дистиллированная) Остальное Введение в состав смазки кальцинированной соды в сочетании с борной кислотой позволяет устранить раковины на поверхности магниевых отливок. Водно-спиртовая основа смазки способствует уменьшению тепловых потерь пресс-Формы иэ-за незначительного расхода тепла на испарение спирта. Отсутствие твердых составляющих позволяет механизировать процесс нанесения смазки путем применения известных распылителей, Предлагаемая смазка обеспечивает получение отливок с повышенным качеством поверхности иэ-эа уменьшения газотворности смазки и стабилизации теплового режима пресс. формы.В исходном состоянии составляющие смазки должны находиться: сода кальцинированная (ГОСТ 5100-75) и...
Способ смазки пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 448061
Опубликовано: 30.10.1974
Автор: Таразов
МПК: B22D 17/00
Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазки
...вещество зеленого цвета, равномерно покрывает поверхность пресс-формы и предохраняет ее от эррозионного действия струи расплавленного металла, от теплового удара и снижает трение отливки при выталкивании из пресс-форетени редмет и Способением, вкретую фоформы, отозданияной атмо200 - 340 Срида,в- апресс- целью ительот до ангидИзобретение относится к процессам литья металлов под давлением,Для литья под давлением характерна большая газовая пористость отливок, основными источниками которой являются воздух и газо образные продукты сгорания смазки, захваченные потоком металла в полости пресс-формы.Целью изобретения является создание в полости пресс-формы окислительной атмосферы, 10 которая способствует снижению газовой пористости...
Пресс-форма для литья под давлением металлов и пластмасс
Номер патента: 686814
Опубликовано: 25.09.1979
Автор: Голушков
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, металлов, пластмасс, пресс-форма
...2, подзуны 4 имеющие с двух сторон скосы с и установденные в отверстиях д штанг 3, подкладную плиту 5 иплиту крепдения 6, имеющие отверстия ддянаправлении штанг З,хвостовик 7, соединяющий плиту 8 вытадкиватедей имеющихскосы е с приводом литейной машины,вытадкиватеди 9 ддя обдамывания дитников 10 от отливки 11, вытадкиватеди 12,установленные подвижно в осевом направдении в обойме 13, стержень 14, стержнедержвтедь 15, опорные стойки 16 с па 40аами 1,Пресс-форма работает следующим образом.После аапрессовки материала, выдержки и раскрытия приз д вытадкиватедей45воздействует на плиту 8 вытадкиввтвдейчерез хвостовик 7, перемещает вместе сней вытадкиватеди 9, которые обдамывают дитники 10. Оо выбора зазора междускосами е и с пдиты 8...
Смазка для пресс-форм
Номер патента: 730448
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Гимаев, Жутаев, Мочалов, Рахманкулов
МПК: B22C 3/00, C10M 163/00
Метки: пресс-форм, смазка
...масло для прокатных станов по ГОСТУ 12672-67, ГОСТУ 6480- 63, а также масло тяжелое по ГОСТУ 6411-76 марки цилиндровое 38 или цилиндровое 52 улучшают пластичность смазки.Способ приготовления смазки следующий.В емкость загружается граФит, минеральное масло, смазка ПВК и церезин. Смесь нагревается до 65-.90 ОС и перемешивается до полного оплавления церезина и пластичной смазки ПВК и равномерного распределения графита.В отдельную емкость загружается битум, торфяной и буроугольный восСмазка пушечная высокого качества Масло ф 1 цилиндровое 38 фф 63,7 Расход смазки на 1 шт., гСостояние поверхности отливок кн. Смесь нагревается до температуры ллавления 80-120 С. Расплавленоная масса выливается в емкость, где ранее была подготовлена масса из...
Трехплитная пресс-форма
Номер патента: 1121150
Опубликовано: 30.10.1984
Автор: Хомсков
МПК: B29H 5/00
Метки: пресс-форма, трехплитная
...обслуживание пресс-Формы и повысить его безопасность.На фиг.1 изображена пресс-форма,раз р ез по формующим гнездам, на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - то.же, после разъема плит; на фиг.5 - то же, после подъема поворотных плит; на фиг. 10 6 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.4.Пресс-Форма содержит нижнюю 1 и поворотные относительно нее среднюю 2 и верхнюю 3 плиты с формирующими гнездами а, центрирующие колонки 4 и шарнирные узлы 5 для соединения плит.Каждый узел 5 имеет закрепленный на нижней плите 1 кронштейн 6 с продольным пазом Ь, петли 7 и 8,жестко связанные соответственно со средней 2 и верхней 3 плитами, и соединительный элемент, Каждый соединительный элемент выполнен состоящим...
Предыдущий патент: Способ изготовления полых осесимметричных тонкостенных деталей
Следующий патент: Способ изготовления пластин
Случайный патент: Полимерная композиция для беговых дорожек и спортивных площадок