Пресс-форма для литья под давлением металлов и пластмасс

ОРЙСАНИИ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистнчесннхРеспублик(21) 2494517/22 О 2)М. Кл.В 22 0 17/22В 29 С 1/00 есудерстееавй юетет СССР а делам изобретена в етхрютей(54 СС-ФОРМА МЕТАЛЛ ЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ПЛАСТМАСС Изобретен производствудавлением м Известна формы, а выдвинутые выталкиватели и пли та съема затрудняют обслуживание ее.Штанги и двуплечие рычаги увеличивают габариты пресс-формы.Наиболее близкой к изобретеншо является пресс-форма с устройством для ступенчатого съема отливок, содержащая под вижную и неподвижную полуформы, плиту съема, плиты выталкивателей и толкатеолей, ползуны со скосами под углом 45 1 Оограничительные винты, где движение для съема отливки подвижной матрице передается от плит выталкивателей через толкатели и ползуны3 . производитьливок с помо мента со сдвплита съемачают последов своего штока Недостаток пресс формы состоит в том, что для изготовления ее требуется специализированное производство.Известна также пресс-форма для литья1 цод давлением со ступенчатым съемом отливок, в которой движение выталкивателей относительно плиты съема производится с помощью разноплечих рычагов, шарнирно соединенных с подвижной полуформой, плитой выталкивателей и штангой 21Недостаток этой пресс-формы состоит в том, что возврат выталкиваюшей системы происходит только при смыкании пресс-форме выдвину- отливки плита съеочистку и смазку Однако в этой пре после выталкиван иты съема ресс-формы, расосредственно под аличие ограничиают ра ие относится к литейному, в частьости к литью подеталлов и пластмасс,пресс-форма, позволяюшаяступенчатое выталкивание отшью гидравлического постаоенными цилиндрами, гдеи плита выталкивателей полуательное движение, каждая отгидровыталкивателя 1 1 1. ма затрудняет осмотр, стержней, так как отво исходит при смыкании и положение ползунов неп подвижной матрицей и н тельных винтов увеличи пресс-формы.Цепь изобретения упрощение конструкции и улучшение обслуживания пресс-форЭто достигается тем, что штанги звкрепдены нв плите съема, причем на каждой штанге выполнены уступ, взаимодействующий с подкдадной плитой, и выступ,взаимодействующий с плитой вытадкиватедей, а также отверстие, ось которогоперпендикулярна к продольной оси штанги, 1 Ов котором размещен подзун, взаимодействующий своим скосом с плитой вытадкиватедей, на которой также выполнены скосы, при этом в опорных стойках выподнены пазы, взаимодействующие с подзунвми. 15Кроме того ддя обеспечения обломки дитников плита вытадкиватепей и подзуны установдены с зазором между скосами, авытадкиватедь отдивки установлен подвижно в осевом направлении. 20На чертеже изображена часть пресс. -формы, разрез в двух положениях; слеваот оси - в исходном, справа - после обломки литников и выталкивания отливки.Пресс-форма имеет неподвижную подуформу 1 и подвижную подуформу,вкдючающуюплиту съема 2, штанги 3 с уступами ци выступами Ь, закрепленные на плитесъема 2, подзуны 4 имеющие с двух сторон скосы с и установденные в отверстиях д штанг 3, подкладную плиту 5 иплиту крепдения 6, имеющие отверстия ддянаправлении штанг З,хвостовик 7, соединяющий плиту 8 вытадкиватедей имеющихскосы е с приводом литейной машины,вытадкиватеди 9 ддя обдамывания дитников 10 от отливки 11, вытадкиватеди 12,установленные подвижно в осевом направдении в обойме 13, стержень 14, стержнедержвтедь 15, опорные стойки 16 с па 40аами 1,Пресс-форма работает следующим образом.После аапрессовки материала, выдержки и раскрытия приз д вытадкиватедей45воздействует на плиту 8 вытадкиввтвдейчерез хвостовик 7, перемещает вместе сней вытадкиватеди 9, которые обдамывают дитники 10. Оо выбора зазора междускосами е и с пдиты 8 вытадкиватедей50и подэунов 4 пдита съема 2 и вытадкиватеди 12 остаются на месте.,Палее плита8 через попэуны 4 и штанги 3 пвремеиает пдиту съема 2, которая снимает отпив55ки 11 со стержня 14, двигаясь до упорау(ступами с штанг 3 в подкладную пдиту 5, Когда подэупы 4 окажутся напротивпазов т в стойках 16, они сдвигаются по скос у и пвз(л, диивл иозможнк:ть пигвться дальше плите 8 вытвлкиивтелей и вытолкнуть отдиику 11 из остановившейся плиты съема 2 вытвлкиввтедями 12,При возврате устройства в исходное положение плита съема 2 остается неподвижной до совпадения скосов е нв плите 8 вытвдкиввтедей со скосами подзунов 4. Последние перемешаются по скосам пазов ( в опорных стойках 16 в исходное положение, после того как штанги 3, зацепившись выступами Ь эа плиту 8 вытадкиватепей, возвращают плиту съема 2 в исходное положение. Вытадкиватеди 1 2 при возврате упираются в плиту крепдения 6 .и образуют зазор, необходимый ддя обломки дитникови компенсации зазоров и износа в деталях устройств.Размещение подзунов в штангах, установденных вне зоны вытадкиватедей и оформдяюших стержней, выполнение ими роли ограничитедьных винтов, экономит место дпя расположения стержней и вы тадкиватедей, сокращает размеры прессформы. Подзуны работают при пониженной температуре.Фиксация подвижной матрицы подзунами до возвращения вытадкиватедей позводявт предлагаемую конструкцию пресс-формы испольэовать как комбинированный штамп на прессе одинарного хода вместо пресса двойного хода.формула изобретения1. Пресс-форма ддя питья. под давдением металлов и пластмасс, содержащая неподвижную подуформу и подвижную,вкдючающую подкпадную плиту, плиту сьема, плиту вытадкиватедей, штанги, нодзуны, имеющие скосы и опорные стойки, о тд и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью упрощения конструкции и улучшения обсдуживания пресс-формы, штанги аакрепдены на плите съема, причем на каждой штанге выполнены уступ, взаимодействующий с подкладной плитой, и выступ, взаимодействующий с плитой вытвдкиватвпей, а также отверстие, ось которого пврпендикудярна к прододьпой оси штанги, в котором размещен подзун, взаимодействующий своим скосом с плитой вытадкиватедей, на которой также выполнены скосы, при этом в опорных стойках выполнены пазы, взаимодействующие с подзунами.2, Пресс. форма по п. 1, о т д и ч аю щ в я с я тем, что, с цепью обеспечоНИИ Заказ 5599/10 Тираж 9 ясное атентф, г. Ужгород, ун. Проек л 5 6808 ния обломки литников, плита выталкивателей и полэуны установлены с зазором между скосами а выталкиватель отливки установлен подвижно в осевом направлении.Источники информации, принятые во 5 внимание при экспертизе1, ОСТ 11,060.122-74 " формы литья под давлением. Постамент гидравли 14 6ческий. Конструкция, Размеры и технические требования 1974, с. 2-8, 55.2. Авторское свидетельство СССР Чо 359091, В 22 3 17/22, 1972. 3. Щеголев Л. А. Конструированиеформ для литья под давлением, Л 1960,с. 39-40.