Масса для изготовления абразивных кругов

)5 С 04 ВЗ В 24 О 3 18 МИТЕТ:ТКРЫТИЯЬ ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ТЕНИЯ ПИСАНИ ВИДЕТЕЛ ЬСТВ АВТОРСКО(56) Авторское свидетельство СССРЪ 566724, кл. С 04 В 35/10, 1977.Авторское свидетельство СССРМ 603574, кл, В 24 О 3/18, 1976,(57) Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов. Для Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов и преимущественно может быть использовано для изготовления .пористого инструмента накерамической связке, предназначенного для высокопроизводительного (глубинного, маятникового и т,п.) бесприжогового шлифования материалов из различных сплавов, в том числе и новых конструкционных материалов.Целью изобретения является расширение области применения, повышение эксплуатационных свойств и ресурса.Абразивную массу получают известным способом. В мешалке любой конструкции, например марки СМ, смешивают абрарасширения области применения повышения эксплуатационных свойств абразивных инструментов и их ресурса абразивная масса имеет следующий состав, вес, : абразивн ый материал (корунд или 5 Ю 2) 58,0-89,5; керамическая связка 5,0-20,0; клеящий компонент 0,5-2,0; увлажнитель 2,0-5.0;классифицированные по зернистости фруктовые косточки 3,0-15,0. При этом отношение размера порообразователя к размеру абразивного зерна в зависимости от размера последнего составляет 0,8-8,0; 1,3-6,7 и 2,5-14,5 соответственно для зерен, имеющих размеры 160-500 мкм, 60-120 мкм и 7-40 мкм. Твердость получаемых кругов по ГОСТУ 18118-79 ВМ 1, М 1, С 1, ВМ 2,4 М,МЗ; пори- стость 50-60; размер пор 80.1500 (д мкм, 2 табл,зивный материал с раэдробленнои классифицированной фракцией фруктовых косточек, Затем в мешалку подают увлажнитель,например 40-ный раствор декстрина, и в Цедальнейшем керамическую связку с клея-ОЧщим компонентом, например сухим декстрином, Готовую массу протирают черезсито.аааАбразивный инструмент(круг) формуютпрессованием. Сначала абразивную массузасыпают в пресс-форму, разравнивают ипрессуют. После прессования заготовку выдерживают в естественных условиях в зависимости от ее размера от 4 - 24 ч., затемвысушивают ее при 110-120 С и обжигаютпри 1220-12800 С,1 б 89355 Таблица РазмеросновнойфракцииабразивНОГО ИдСостав абразивной массы, мас.ь Абразивный материал Керамическаясвязка Порооб- Обьемное Клеяцьгй Увламкомпо-. Нитель нент Абразивный масолеогкаразователь ние по- оообоатериал териала,мкм зователя,61,Гг 8,0 2,0 ггО 5 га 10 160 Белый злектрокорунр 1 г 00 2,0 3,0 а,5 г Хромотитанистьгй электрокорунр 0,5 68,0 11,.г 5,0 15 а 25 1004 гт15,а 0,5 5,0 70,0 20,0 Карбид кремния зеленыйТо гке 250 1 О 20 ф г 1 2,0 5 О 250 400 20 3,5 69,5 10,0 15 150 г 2,0 Состав по опыту 1 250500120601007 10 1 О 1 а 10 10 10 ча После обжига заготовку подвергают механической обработке для придания ей требуемой геометрии.У готового абразивного круга определяют твердость, пористость известным мето дом по воэдухопроницаемости на приборе ПКПи размеры пор с помощью оптической микроскопии.Результаты испытаний различных параметров абразивных инструментов, характе 10 ризующих свойства, полученных из указанной абразивной массы различного состава, приведены в табл,1 и 2,Формула изобретенияМасса для изготовления абразивных 15 кругов, содержащая абразивные зерна из злектрокорунда или карбида кремниякерамическую связку, клеящий компонент, увлажнитель и порообразователь, о т л и ч а ощ а я с я тем, что, с цель 1 о расширения 20 области применения, повышения эксплуатационных свойств и ресурса, в качестве порообраэователя она содержит дробленые классифицированные по зернистости фруктовые косточки при следующем соотношении компонентов, мас. огУказанные абразивныезерна 58,0-89,5 Керамическая связка 5-20Клеящий компонент 0,5-2,0 Увлажнитель 2-5Указанный порообраэователь 3-15причем соотношение размера частиц порообраэователя и размера абразивного зерна составляет 0,8-8,0; 1,3-б,7 и 2,5-11,5 соответственно для зерен, имеющих размеры 180- 500, б 0-120 и 7-40 мкм.1689355 Продолжение табл. 1 Состояниеабразивного Бористость,усл.ед е Размерпор, мкм Твердость Абразивный материал круга 52 1500-800 8,0 Удовлетворительное ВИ 1 Белый электрокорунр 50 800-500 2,0 Хромотитанистый электрокорунр 50 2,5 32 2,0 Сч52 2,5 М 1 Ресурс, щтдеталей ВеооховаРежим щлиювания Номерпрохода Видщлифоваиия Характеристика кругов тость поверхности Глубинарезания,мм . Скорость Скорость круга, излелямlс мы/мин Состав по изобретению24 А 25 В И 2 4,5 1 25 220 12,5 220 153 ВстречуеПо путное 11 к 5 огкф 80-10 О,1 250 Составитель А.ФедотовТехред М.Моргентал Корректор А,Осауленко Редактор Н.Гунько Заказ 3785 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Карбид кремния зеленыйТо жеСостав по опыту 1 Соотношениеосновнойфракциипорообразуощего к основнойфракции абразивногоматериала 3,2 0,8 1,3 6,7 2,5 14,5 ВИ 2 ВМ 2 ВМ 1 ЧИ М ВМ 2 53 60 52 52 56 50 52 250-80800-500800-500800-500 800-500400-250160- 1 оо400-250250-8080 и мельче80 и мельче 1