Установка для гидравлического транспортирования гидросмеси

(51)5 В 65 6 53/3 РЕТЕНИ САНИ ИДЕТЕЛЬСТВ СКО КА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1278282, кл. В 65 6 5330, 1984.(54) УСТАНОВКАДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГИДРОСМЕСИ(57) Изобретение относится к установке длягидравлического транспортирования гидросмеси, например обезвоженных осадковсточных вод. Цель изобретения - повышение надежности установки, Установка со.,Ив 168924 держит вертикальные камеры 1 и 2, внутри которых размещены разделители 3 из жидкости, которые делят камеры 1 и 2 на две полости. На трубопроводах 4 и 5 размещены фильтрующие элементы 6 и 7. Система подачи вязкопластичных материалов в камеры 1 и 2 содержит низкотемпературный насос 8, всасывающий патрубок которого соединен с источником 10 гидросмеси, а нагнетательный патрубок 11 через загруженные клапаны 12 и 13 соединен. с нижними частями камер 1 и 2. Система подачи рабочей жидкости содержит высоконэпорный насос 17, всасывающий патрубок которого соединен с источниками 19 и 20 рабочей жидкостичерез задвижки 24 и 25, а напорный патрубок 23.через задвижки 24 и 25 соединен с вер.сними частями камер 1 и 2. 1 ил.,Изобоетение относится к установке для .идравлического транспортирования гидра- смеси, например обезважеьных осадков :точных вод.Цель изобретения - повышение надежности установки.На чертеже показана схема установки для гидравлического транспортиоавания гидросмеси.Установка содержит вертикальные камеры 1 и 2 камер манет быть и больше), внутри котарь.х размещены разделители 3 из жидкости например, тяжелая нефть или различные смазочные жидкости, получаемые иэ нефтепродуктов, используемые для технических нужд и т,п,), которые делят камеры 1 и 2 на две полости: верхню,а, заполняемую в процессе рабаты рабочей жидкостью, и нижнюю, заполняемую в процессе работы гидросмесью,На трубопроводах 4 л 5 аэ ащены фильтрующие элементы 6 и ,ч, лер, в виде сетки, очищающие рабсчую:кидкасть от крупных включений. Сист ема подачи гидросмеси в камеры 1 и 2 садеркит ниэкона. парный насос 8, всасывающий патрубок 9 соединен с источником 10 гидросмеси, а нагнетательный патрубок 11 через загру- зочные клапаны 12 и 13 гидросмеси соединен с нижней частью каждой камеры 1 и 2, Кроме того, нижняя часть каждой амеры 1 и 2 соединена через разгрузочные клапаны 14 и 15 гидросмеси: магистралью 16.Система подачи рабочей жидкости са. держит высоконапорный насос 17, всасыва ющий патрубак 18 которого соединен с источниками 19 и 20 рабочей жидкости через задвижки 21 и 22, а напорный патрубок 23 через задвижки 24 и 25, а также через фильтрующие элементы 6 и 7 соединен с верхней частью каждой камеры 1 и 2. Верхняя ас каждой камеры соединена через фильтрующие элементы 6 и 7 и задвижки 26 и 27, а также через сливные трубопроводы 28 и 29 с соответств чощимл источниками 19 и 20, Системы управления и устройства для сигналов включения и выключения задвижек 21, 22, 24 - 27 не показаны,Установка работает следующим образом.Сначала камеры 1 и 2 эапалнянтся рабочей жидкостью цля сглазки внутренних поверхностей камеры, например воднь:м раствором поликерлаиида, с целью ослабления контакта вязкопластичного материала с внутренними поверхностями;самеры. После этого в камеоы 1 и 2 снизу вводится разделитель 3 жидкостиЗачем камеры 1 и 2 поочередно заполнякгся снизу вязкапластичным материалом, подаваемым через клапаны 13 и 12 с помощью насоса 8, при этом задвижка 24 закрыта, а задвижка 26 открыта и через нее рабочая жидкость из верхней полости камеры 1 поступает в источник 20. В процессе вытеснения рабочей жидкости из верхней полости камеры с помощью фильтрующего элемента б происходит очистка жидкости от частиц крупных включений, попавших в верхнюю полость емкости.После достижения рабочей жидкостью эерхнего уровня в источнике 20 срабатывает датчик ДВУ, который дает сигнал на закрытие задвижки 26 и открытие задвижек 21 и 24. После переключения задвижек 21, 24 и 26 рабочая жидкость, нагнетаемая насосом 17, поступает через задвижку 24 в верхнюю полость камеры 1 и, воздействуя на разделитель 3, вытесняет вязкопластичный материал из камеры 1 через клапан 15 в магистраль 16. При этом происходит промывка фильтрующего элемента 6 обратным 1 оком рабочей жидкости, По достижении уровня жидкости в резервуаре 19 нижнего граничного полакения происходит переключение задвижки 24 и 26 в первоначальное положение и цикл в камере 1 повторяется. Объем рабсчей жидкости в резервуаре между верхним и нижним уровнями должен быть равен рабочему объему аеры.Работа в другой камере 2 происходит аналогичным образом при закрытых задвижках 21, 24 и 26, При загрузке камеры 2 задвижки 22 и 25 закрыты, задвижка 27 открыта, при транспортировании материала задвижка 27 закрыта, а задвижки 22 и 25 открыты. Формула изобретения Установка для гидравлического транспортирования гидрасмеси, содержащая вертикально расположенные камеры, низконапарный и высаконагорный насосы, всасывающие патрубки которых сообщены соответственно с источникам гидросмеси и резервуаром рабочей жидкости, а напорные патрубки соединены с полостями камер через разгрузочные клапаны, расположенные в нижних частях камер и через задвижки, расположенные в верхних частях камер, магистральный трубопровод, соединенный с камерами через разгрузочные клапаны, сливной трубопровод, соединенный с исгочником рабочей жидкости и через задвижки с камерами, отводящий и подводящий трубопроводы для рабочей жидкости и фильтрующие элементы, о тл л ч а ю ща я с я тем, чта, с целью повышения надежности, установка снабжена дополнительным резервуа1689249 Составитель Л,ТрофимчукРедактор А.Мотыль Техред М.Моргентал Корректор. М,Шароши Заказ 3780 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ром для рабочей жидкости, при этом основной и дополнительный резервуары соединены с вертикально расположенными камерами через подводящий и отводящийтрубопроводы, а фильтрующие элементы установлены на этих трубопроводах.