Устройство для натяжения и отпуска арматуры

САНИЕ ИЗОБРЕТЕН еский )нститут Я. Блихарский)ьству.ия арри изжеццых укций хноложецие и арГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 451829, кл. Е 04 Сз 21/12, 1974.Авторко видтельство СССРЮ 1046449, кл. Е 04 С) 21/12, 1)83.(57 ) И.)обрт( цие отшн ится к строите.Устройство примцятся для цагяжецх хрь и мож(.т исп.(ьзонаться иотон ни и пр (в) рит )ьцо напряжлезбтонных изделий и констр11 г) изобртция - расширение теичски ( во:)х)ожцост(и, а имцц цагии,)сви(истовой и стржи(.воФ матуры. Устройство состоит из силовых цилиндров 1, в полости которых установлены с возможностью перемещения поршни 2, рабочих камер,3 силовых цилиндров, соединенных с маслопроводом 4, захвата, состоящего из рабочих ци,чиндров 5, соединенных неподвижно с силовыми цилиндрами 1 и имею)цих поршни 6, которые установлены с возможностью переме(цения и снабжены сменными металлическими насадками 7 с рифленой поверхностью для за щемления соотвтственно олосовой, листовой и стержневой арматуры, основных камер 8 рабочи ци. лицдров, соединенных через запорные клапаны с оттарированцой пружиной 9 с рабочими камерами 3 пловы цилиндров, дополнительных камер 1 О рабочи цилиндров, соединнных с маслопроводом 11, а камеры рабочих цилиндров 8 объединен( маслопроводом 12. Г 1 ри этом поршни в рабочи цилиндрах размещены под углом а к продольной оси устройства. 4 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 формула зобретения 45 50 Изобретение относится к устройствам лля натяжения и отпуска арматуры и может быть использовано при изготовлении предвдрительцо напряженных железобетонных изделий и конструкций.Цель изобретения расширение технологических возможностей, а именно натяжение иолосовой, листовой и стержневой арматуры.1 а фиг. 1 показано устройство для натяжения и отпуска арматуры; на фиг. 2 фрагмент насадки поршня для защемления стержневой арматуры; на фиг. 3 - то же, для защемления полосовой и листовой арматуры; на фиг. 4 схема зацепления рифленых поверхностей насадок поршней с арматурой и усилий, действующих на арматурный элемент ири его натяжении.Устройство для натяжения и отпуска арматуры сОстОит из силОВых цилиндров 1, В полости которых установлены с возможностью перемещения поршня 2, рабочих камер 3 силовых цилиндров, соединенных с маслоироволоч 4, захвата, состоящего цз рабочих цилиндров 5, соединенных неподвижно с силовыми цилиндрами 1 и имеющих поршни 6, которые установлены с возможцосгью перемещения ц снабжены сменными четаллическцчи насадками 7 с рифленой иоверхностьк) лля здщемлеция соответственно иолосоВой, листовой и стержневой зрматуры, основных камер 8 рабочих цилицлров, соелццсццых через запорные клапаны с оттарироваццой пружиной 9 с рабочими камерами 3 силовых цилинлров, лополнительных камер 10 рабочих цилиндров, соединенных с мдслоиронолом 11, а камеры 8 рабочих цилцнЛров объединены мдслоироводоч 12. Арматурный элемент 3 проходит через упор силового стенда 14. При этом поршни 6 рабочих цилццлнв О размещены к иролольной Оси устройства иод углом х, онпгичдльное зцдченцкоторого чожц Оирелелить из хрдв ЦЕЦИЯ ЛЛЯ ОИРЕЛЕЛЕНИЯ ЧЗКСИМДЛЬЦОГО усилия закрепления дрчдтуры В захватех = 2 Р сова+2 р Р ьй 1 я, гле М - максимально возчожное усилие закрепления арматурного элемента в дхвдтер коэффициент трения арматуры иоОтношению к гиверхностц цзсалок захватд;Русилие обжатия в захвдте;угол наклона поршней 6 к продольной оси устройства.Из уравнения Видно, что при значениях коэффициента ц близки.х к единице усилие х достигает максимального значения ири угле я==45, который и является оптимальным. Устройство работает следующим образом.Для натяжения арматурный элемент 13 заводят межлу насадками 7 поршней 6 рабочих цилиндров 5, после чего через маслопровод 2 закачивают масло в камеры 8 рабочих цилиндров, при этом поршни 2 силовых цилиндров 1 упираются в упор силового стенда 14. Передвигаясь, поршни 6 рабочих цилиндров 5 обжимают арматурный элемент 13 с необходимым начальным усилием, после достижения которого под давлением масла открывается шток запорного клапана, подпираемый оттарированной пружиной 9, при этом масло начинает поступать в рабочие камеры 3 силовых цилиндров и происходит натяжение арматурного элемента 13. С увеличением давления масла увеличивается усилие обжатия арматуры 13 в захвате и одновременно усилие натяжения арматуры. Для отпуска арматуры 13 открывают маслопровод 4 силовых цилиндров 1 и снимают давление в камерах 8 рабочих цилиндров, открывая маслопровод 12, После этого закачивают масло через маслопровод 11 в дополнительные камеры 10 рабочих цилиндров, ири этом поршни 6 с насадками 7 освобожлают арматурный элемент 13. Устройство может использоваться как для натяжения различной ио толщине полосовой и листовой, так и различной ио диаметру стержневой арматуры.Изобретение позволяет также увеличить усилие закрепления армзтурного элемента в захвате, что достигается путем размещения поршней рабочих цилиндров под углом я к продольной оси устройства. При необходимости можно использовать несколько рабочих и силовых цилиндров с поршнями, что, соответственно, увеличит возможное усилие натяжения арматуры и позволит использовать его ири натяжении широколистовых ар матурных элементов. Устройство для натяжения и отпуска арматуры, содержащее силовые цилиндры и захват, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, захват выполнен в виде рабочих цилиндров, расположенных под углом к продольной оси устройства, при этом свободные концы штоков рабочих цилиндров снабжены сменными насадками, а полости рабочих и силовых цилиндров сообщены между собой с помощью иереиускных клапанов.11111111 11 Гцсдарстненного комитета ОХР по делам иаобрс гений и олрытий3035, Москва, Ж 35, Распская наб., д. 4 5 11 ронзгилот и нно. плчиграфи еское предприятие, г. Ужгсэрод, ъчч 11 роелтня. 4(:останитепь К) ЧабоТекред 11 13 ерс Еоррлтор, 1 илии нло Тираж ббб 1 од н н но