Нагнетатель для вязкопластичных масс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОК)З СОВЕ ГСКИХСГ) ЦИ АЛИС ТИЧ Г С К ИРЕСПУБЛИК 683626 04 51)5 А 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тит огическии ин тиБ, Золотов, н, С.В.Чува М. Ж, ин и 24 9104, кл. ВЯЗ КОПЛАСТИЧ(21) 4675734/13(71) Московский технолпищевой промышленнос(57) Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для нагнетания вязкопластичных масс. Целью изобретения является улучшение качества обрабатывания масс за счет уменьшения механического воздействия и повышение производительности. Нагнетатель содержит бункер 1 с расположенными в нем горизонтальными нагнетающими валками 2, на поверхности которых выполнены кольцевые канавки, образующие диски, и сопряженными с валками гребенчатыми очищающими ножами 5. Б нижней части бункера установлено дозирующее устройство 5, 3 ил.Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для нагнетания вязкопластичных масс, и может быть использовано в устройствах для дозирования и формования теста и кондитерских масс,Целью изобретения является улучшение качества обрабатывания масс за счет уменьшения механического воЗдействия и повышение производительности.На фиг, 1 схематично изображен пита- тель вязкопластичных масс, общий вид; на фиг. 2 - нагнетающий валок, разрез; на фиг, 3 - нагнетатель с формующей матрицей,Нагнетатель для вязкопластичных масс содержит бункер 1 с расположенными в нем горизонтальными нагнетающими валками 2, на поверхности которых выполнены кольцевые канавки 3, образующие диски 4, и сопряженными с валками гребенчатыми счищающими ножами 5, В нижней части бункера 1 установлено дозирующее устройство 6 с мерниками 7, если нагнетатель предназначен для дозирования масс, или установлена формующая матрица 8, если нагнетатель предназначен для формования вязкопластичных масс.Нагнетатель для вяэкопластичных масс работает следующим образом,Вяэкопластичная масса, находящаяся вбункере 1, захватывается поверхностью горизонтальных нагнетающих валков и перемещаются к дозирующему устройству 6, или 5 к формующей матрице 8, в зависимости отисполнения нагнетателя. Выполнение на поверхности горизонтальных нагнетающих валков кольцевых канавок, образующих диски, обеспечивает по сравнению с гладкими 10 нагнетающими валками увеличенную подачу вязкопластичных масс при одинаковых габаритных размерах и частотах вращения нагнетателей, что обусловлено более развитой рабочей поверхностью.15Формула изобретения Нагнетатель для вязкопластичных масс,содержащий бункер с расположенными в 20 нем горизонтальными нагнетающими валками и сопряженными с ними счищающими ножами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества обрабатывания масс эа счет уменьшения механического 25 воздействия и повышения производительности, на поверхности нагнетающих валков выполнены кольцевые канавки, а счищающие ножи выполнены гребенчатыми для размещения в кольцевых канавках.,Шарош изеодстеенно-издательский коиоинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина Заказ 3451 ВНИИП Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4675734, 07.04.1989
МОСКОВСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЕРЕМЕЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗОЛОТОВ ЭДУАРД БОРИСОВИЧ, ЕРКЕБАЕВ МУРАТ ЖУМАДИЛОВИЧ, МАЧИХИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧУВАХИН СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОМОГОРОВ ГЕННАДИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A21C 5/04
Метки: вязкопластичных, масс, нагнетатель
Опубликовано: 15.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1683626-nagnetatel-dlya-vyazkoplastichnykh-mass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Нагнетатель для вязкопластичных масс</a>
Устройство для измерения плоскостности и горизонтальности поверхности
Номер патента: 1411560
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Бердинских, Скуратов
МПК: G01B 5/00
Метки: горизонтальности, плоскостности, поверхности
...4, предназначенные для контктирования с измеряемой поверхностью 5 и выполненные с возможностью вертикаль- и го перемещения. На балке установлены д а уровня 6 и 7, один из которых паралгелен оси, соединяющей опору 2 с опорой 4, а другой параллелен оси, соединяющей опор3 и 4. На конце балки на продолжении о ей, соединяющих опоры 2, 3 и 2, 4, уст новлены указатели 8 и 9 для разметки и меряемой поверхности. Угол разметки соо ветствует углу между осями, соединяю- и ими опоры 2, 3 и 2, 4, и составляет 360/п, где и - четное. Измерительный узел представляет собой совокупность датчиков 1 линейных перемещений.Устройство работает следующим образом.В исхоном положении балки снимаютсяоказания уровней 6 и 7 и датчиков 10. По указате.кз 8 аносится...
Устройство для определения уноса массы с тепловоспринимающей рабочей поверхности аблирующих материалов
Номер патента: 495210
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Богомазов, Голосов, Иванов, Плугин
МПК: B28D 7/02
Метки: аблирующих, массы, поверхности, рабочей, тепловоспринимающей, уноса
...концом гальванометра, с другим кон цом которого соединен охранный электрод,расположенный между рабочими электродами в пазу сигнального образца.Устройство изображено на чертеже и состоит из сигнального образца 1 испытуемого 10 материала, на котором в основании паза помещен охранный электрод 2, а в основаниях выступов - рабочие электроды 3, расположенные параллельно. Переключающее поляризованное реле 4 соединено концами 5 с ис точником его питания, а также с регистратором - гальванометром 6 магнитоэлектрического типа; от источника питания через концы 7 работает стабилизатор напряжения 8. Реле 4 посредством сопротивления 9 соединено с 20 электродами 3.Работает устройство следующим образом, Как известно, под действием постоянногонапряжения...
Набивная масса для теплоизоляции горячих поверхностей
Номер патента: 730651
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Акопян, Месропян, Саакян
МПК: C04B 21/02
Метки: горячих, масса, набивная, поверхностей, теплоизоляции
...натрия и воду,содержит компоненты в соотношении, вес.%:Вспученный перлитовыйпесок 55 - 57Гидратная известь 6 - 7Гидроокись натрия 3 - 4Вода 33 - 35После тщательного перемешивания массуформуют набивкой с коэффициентом уплотне.ния 1,8-2,0 прямо на изолируемой поверхности.Упрочнение матенала происходит в процессеэксплуатации. П р и м е р. Готовят три состава, вес%:1. Вспученный перлитовыйпесок 57Известь (Са(ОН) э) 65у Ф 7 З 0651 3,533 9 - 10до 500 20 Составитель А. Кузнецов Техред Н. Ковалева Корректор Г. 1 азарова Редактор Т. Портная Подписное Тираж 671ЦНЙИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва. Ж.35, Раулскзя нзб., д. 4/5 Заказ 1445/5 Филиал ППП "Пате 1 п", г. Ужторол, ул. 11 роектизя, 4...
Уплотнение зазоров на концах валков двухвалковой
Номер патента: 364463
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B29B 13/06, B29B 15/02, B29B 7/82
Метки: валков, двухвалковой, зазоров, концах, уплотнение
...ограничители перетекания латекса на торцы валков выполнены в виде расположенных в кольцевых пазах валков и взаимодействующих между собой замкнутых эластичных трубок.На фиг. 1 изображены валки с уплотнением; на фиг, 2 - вид валков с боку; на фиг, 3 - разрез уплотнения по А - А на фиг. 2: б - при максимальном зазоре, в - при минимальном зазоре.Уплотнение зазоров на концах валков двухвалковой сушилки состоит из эластичной 5 замкнутой трубки 1, закладываемой в паз 2валка 3. Второй валок 4 также имеет паз б, в который заложена эластичная замкнутая трубка б. Между валками регулируемый зазор а.10 Уплотнение зазоров на концах валков двухвалковой сушилки, например, для выделения каучука из латекса и сушки его содержит ограничители переливания...
Концевое поперечное уплотнение для управляемого по прогибу полого вращающегося валка
Номер патента: 1838683
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Гюнтер, Карл-Хайнц
МПК: F16C 33/76
Метки: валка, вращающегося, концевое, полого, поперечное, прогибу, уплотнение, управляемого
...к плоскости 5 скольжения посредством осевых винтовых пружин 14, находящихся перед ступенькой, а его поворот предотвращается распределенными по окружности винтами 15,Карманы 6 соединены с рабочей средой под высоким давлением в зазоре 2 между валком 1 и ступенчатой осью 3 посредством осевого 16 и радиального 17 каналов. В осевом канале 16 может быть расположен дросселирующий элемент 18,Рабочая среда под давлением, прошедшая в месте 19 (фиг.4) по каналу 10 в торцевый и радиальный зазоры мекду уплотняющим кольцом и невращающейся ступенчатой осью, может быть удалена отсосом через канал 20.Полый валок на другом торце закрыт крышкой 21, смонтированной посредством винтов на торце валка, В крышке 21 размещено еще одно уплотнение со скользящим...