Станок для двусторонней доводки сферических поверхностей

(19) ( 1) В 24 В 13/0 ИСА РЕТ Я К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 992168, кл, В 24 В 13/00, 1981,(54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ДОВОДКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано длядоводки и полировки сферических поверхностей на иглах центробежного датчика идругих подобных деталях, сферическая поверхность которых ограничена телесным углом, не превыщающим 180. Цельюизобретения является повышение производительности обработки и упрощение конструкции станка за счет сокращения числаприводов и возможности обработки деталей, радиус кривизны которых меньше длины детали. Станок состоит из основания 1, на которомсмонтированы главный привод 2 и шпиндель 3, соединенные клиноременной передачей 4, неподвижная колонна 5 с поворачивающейся траверсой 6 и закрепленным на траверсе подвижным шпинделем 7, а также кривошипно-шатунный механизм качательного движения 8, шарнирно соединенный с траверсой 6, На шпинделях 3 и 7 соосно им закреплены подпружиненные притиры 11 и 12, между которыми расположена детал ь 13 с одновременным контактом по.двум сферам, В процессе обработки оба шпинделя 3 и 7 получают принудительное вращение с одинаковой угловой скоростью и относительное возвратно-поступательное .Я перемещение, а деталь совершает произвольное вращение под действием сил резания и дополнительное угловое перемещение относительно центра обрабатываемых сфер. 2 ил.Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к устройствам для обработки сферических поверхностей, и может быть использовано для доводки и полировки сферических поверхностей на иглах центробежного датчика и других подобных деталях, сферическая поверхность которых ограничена сферическим сектором с телесным углом, не превышающим 180,Цель изобретения - повышение производительности обработки, расширение технологических возможностей и упрощение конструкции станка за счет сокращения числа приводов и возмокности обработки деталей, радиус кривизны которых меньше длины детали,На фиг,1 изобракена кинематическая схема станка для двусторонней доводки сферических поверхностей; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Станок состоит из основания 1, на котором смонтированы главный привод 2 и шпиндель 3, соединенные кпиноременной передачей 4, неподвижная колонна 5 с поворачивающейся траверсой 6 и закрепленным на траверсе подвикным шпинделем 7 а также кривошипно-шатунный механизм 8 качательного движения, шарнирно соединенный с траверсой 6, Шпиндель 7 соецинен с главным приводом 2 через кпиноременную передачу 9 и вал 10. На шпинделях 3 и 7 соосно им закреплены подпружиненные притиры 11 и 12 со сферической рабочей поверхностью, выполненной в форме лунки, Концы обрабатываемой детали (иглы) 13 расположены в лунках притиров и удерживаются с помощью пружины поджимного механизма 14, при этом ось иглы располагается под углом к оси вращения шпинделя,Станок работает следующим образом.Главный привод 2 через клиноременную передачу 4 и 9, вап 10 и шпиндели 3 и 7 сообщает вращательное движение притирам 11 и 12 с одинаковой угловой скоростьк и одинаковым направлением. Деталь (игла) 13, находящаяся в контакте с притирами, получает вращательное движение через действие сил трения между сферическими поверхностями детали и при тирами 11 и 12.Относительное проскальзывайие сферических поверхностей детали 13 и притиров 11 и 12, необходимое для процесса доводки, возникает вследствие углового 10 расположения осей вращения детали и притира, при котором векторы окружных скоростей в различных точках сферы отличаются по величине и направлению.Для повышения качества доводки путем 15 равномерного износа притира кривошипношатунный механизм 8 через траверсу 6 плавно перемещает шпиндель 7 по круговой траектории, проходящей через ось вращения шпинделя 3, при этом угол пересечения 20 осей вращения детали и притира меняетсяприблизительно от 0 до 15 и регулируется изменением длины кривошипа кривошипно-шатунного механизма 8, Величина рабочего давления регулируется с помощью 25 поджимного механизма 14. Формула изобретения Станок для двусторонней доводки сферических поверхностей, содержащий при вод вращения, основание, смонтированныена нем параллельно друг другу шпиндели инструментов, верхний из которых связан с механизмом качательного движения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощенияконструкции и повышения производительности обработки, станок снабжен неподвижной колонной с траверсой и валом, установленным внутри колонны параллель но осям шпинделей и кинематически связанным с продо ращен и со шпинделями, при этом траверса одним концом шарнирно соединена с механизмом качательного движения, а другим - с 45 установленным с возможностью осевого перемещения верхним шпинделем инструмента.1682130 12 ктор Е, Папп ектор Т, Палий енно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 3370 ВНИИПИ Го оставитель А. Дроздецкиехред М.Моргентал Тиражтвенного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Раушская Подписноем и открытиям при ГКНТ СССаб., 4/5