Патрон для обработки внутренних сферических поверхностей

Номер патента: 899333

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Гуляев, Кириченко, Морозенко, Проволоцкий

МПК: B24C 1/00

Метки: абразивной, детали, поверхностей

...дополнительно усиливаеткавитационную составляющую обработкипри нагревании газа,Р .сширяется также область применения способа на пищевую и легкуюпромышленность, обработку металловдавлением, где ранее использованиеспособа гидроабразивной обработкисдерживалось различными последствиями в основном, засорением трущихся узлов абразивом и шаржированием обрабатываемых поверхностей.Частицы, покрытые слоем льда разрушаются (деструктируют) со значительно меньшей скоростью, что повышает стойкость абразивных частиц,сохраняет их размер постоянным,обеспечивает стабильность процессаобработки. Снижение скорости механической деструкции частиц уменьшает время в:помогательных операций,необходимых для смены абразива, чтоувеличивает годовую производительность...

Номер патента: 1002095

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Витязь, Дробашевский, Клименков, Ковалевский, Скоков

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, детали, нанесения, поверхность, покрытий

...5 с помощьюконтактов 10 подается напряжение отисточника 11 тока. Для припеканияпорошка к поверхности ролика 6 последний изготавливают из материалас большей, чем у детали, теплопроводностью,Нанесение покрытия осуществляютследующим образом.В исходном положении ролик 6находится над деталью 2 так, чтокольцевая щель располагается науровне верхнего торца детали 2. Патрону 1 с зажатой в нем деталью 2сообщают вращательное движение. Затем вращательное движение с той жеугловой скоростью и поступательноедвижение вниз сообщают ролику 6. Под 60действием центробежной силы происходит истечение порошка из внутреннейрабочей полости ролика б через кольцевую щель между торцом ролика б икрышкой 7 на внутреннюю поверхность детали 2. Слой порошка на...

Номер патента: 1461622

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Султанов

МПК: B24B 21/02

Метки: внутренних, ленточного, поверхностей, шлифования

...вращения детали. 2 ил. батываемой поверхности под действием силы Р по всему периме",ру образующей ролика эластичные кольца получают дополнительные деформации, возрастающие по мере уменьшения твердости колец. Угол поворота а ролика определяется величиной максимального сжатия кольца наименьшей твердости 6, высотой ролика Л и при небольших углах поворота (ввиду ограниченности деформаций) выражается зависимостьюа=агс 1 д 6/Ь.В процессе шлифования детали сообщают вращение вокруг продольной оси со скоростью ч а ролику с абразивной лентой - продольную подачу Я вдоль оси вращения детали с одновременным прижатием ленты, движущейся со скоростью ч, к обрабатываемой поверхности. Благодаря повороту оси вращения ролика на угол а и дополнительному...

Номер патента: 1009730

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Ефимов, Кунстман, Мосичев, Рабинский, Середюк, Щербак

МПК: B24B 33/02

Метки: внутренних, поверхностей, полирования, цилиндрических

...иэ прочного материала (например, сплавов ВТ, 36 НХТЮ) повышает жесткость рабочего органа 5 в целом и . условия его функционирования.Для повышения надежности конст-рукции функционирования вилка 4 жестко связана с держателем б рабочего органа 5 по меньшей мере в двух точках, равномерно размещенных по периметрурабочего органа 5.Возможно крепление вилки 4 к держателю б в трех, четырех и более точках. Существенным является равномерное размещение точек крепления по периметру рабочего органа 5 для обеспечения кинематической жесткости и общей надежности конструкции в целом. С другой стороны, учитывая суперфинишний характер обработки и связанное с этим отсутствие больших кинематических усилий и напряжений в конструкции при доводке, достаточной...

Номер патента: 1217608

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кулаков, Пермяков, Тресков, Турлак

МПК: B23K 20/24

Метки: внутренней, восстановления, детали, поверхности

...к восста- новлению деталей и может быть испольФэовано при восстановлении матриц штампов в различных отраслях машиностроения,Цель изобретения - повышение износостойкости восстановленной поверхности.На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа.На изношенную поверхность 1 детали 2 и наружную поверхность оправки 3 предварительно наносят бор, Затем оправку 3 запрессовывают в деталь 2, устанавливают их в вакуумную печь, нагревают до температуры расплавления бора, а после охлаждения детали оправку 3 удаляют и механической обработкой доводят восстановленную поверхность до требуемьк размеров.Благодаря предварительному нанесению на восстанавливаемую поверхность детали, запрессовке оправкп,расплавлению нанесенного слоя бора...