Способ изготовления фильтровальной бумаги

ZIP архив

Текст

ИСАНИЕ ИЗОБРЕ ИЯ детельство С Р 11/14, 19 для изгото ьных шкурок люлоза, бум ЭИЛесп ром ий, регламе нных ф нский9ления водо - Обзорная ага, картон", 1985,с.6 - 49. нт М 36 на ильтроваль- целлюлозноопита Херсо 986, с ермообработке ной смолой, при следующем соотношении компонентов в растворе, мас.%:Бутадиен-нитрильный латекс 8,7 - 12,0Алкилреэорциноформальдегидная смола 0,3 - 1,0Вода 87 - 91Указанный раствор готовят путем введения водного раствора указанной смолы при постоянном перемешивании в раствор латекса. Готовую композицию фильтруют и оставляют для созревания на 7 - 10 сут.П опитанную бумагу-.основу сушат при0 С, подвергают рифлению до глубилнистости 0,01-0,25 мм для увеличеся к целлюлозноти и предназначепри производстве лива, масла и возр 90-12 ны во ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ%34еллюлозно-бумажный заВ,В.Загоруйко, Г.И,Петанская, И.В.Тихонова и Изобретение относ бумажной промышленн но для использования бумаг для фильтрации то духа. Цель изобретения - повышение сопротивления бумаги излому и уменьшение загрязненности окружающей среды при сохранении фильтрующих характеристик бумаги.Согласно предлагаемому способу бумагу-основу пропитывают водным раствором бутадиен-нитрильного латекса, модифицированного алкилрезорциноформальдегид)5 Р 21 Н 27/08, Р 21 Г 11/14 ОР 21(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЙ БУМАГИ(57) Изобретение относится к производству фильтровальных бумаг для фильтрации топлива, масла и воздуха и позволяет повысить сопротивление бумаги излому, а также снизить загрязненность окружающей среды при сохранении фильтрующих характеристик бумаги. Бумагу-основу пропитывают водным раствором бутадиен-нитрильного латекса, модифицированного алкилрезорциноформальдегидной смолой, при следующем соотношении компонентов в растворе, мас.: бутадиен-нитрильный латекс 8,7- 12,0; алкилрезорциноформальдегидная смола 0,3 - 1,0; вода 87 - 91. Пропитанную бу- ф магу-основу сушат при 90 - 120 С, подвергают рифлению и последующей 130-140 С. 3 табл,гМа1 тВния фильтрующей поверхности элемента иликвидации слипания гофр в готовом фильтрующем элементе. После этого бумагу термообрабатывают при 130-140 С.П р и м е р 1, Готовят водный раствор, бутадиен-нитрильного латекса следующегосостава, мас.:Бутадиен-нитрильный латекс 8,7Алкилрезорциноформальдегидная смола 0,3Вода 91Бумагу-основу иэ смеси хлопковой целлюлозы и,вискозного волокна пропитцваютприготовленным раствором. Пропитаннуюбумагу сушат при 105 С в течение 3 мин,, затем наносят рифление и термообрабатывают при 135 С в течение 5 мин.Для сравнения получают фильтровальную бумагу по способу-прототипу.Готовят раствор фенолформальдегидной смолы следующего состава, мас,:Фенолформальдегидная смола 34Карбамид 2Этиловый спирт 64При пропитке используют ту же бумагуоснову и тот же режим сушки, рифления итермообработки, что и по предлагаемомуспособу.Результаты испытаний полученных образцов в сравнении с прототипом приведены в табл. 1Иэ данных табл. 1 видно, что показателисопротивления потоку воздуха, герметичности, разрушающего усилия и влагопрочности фильтровальной бумаги БМ - 120 припропитке по известному способу и по предлагаемому оставляют неизменными, тогдакак показатель сопротивления излому увеличивается в 80 раз.П р и м е р 2. Фильтровальную бумагуполучают аналогично примеру 1, но различие заключается в том, что по предлагаемому способу бумагу пропитывают растворомследующего состава, мас, ;Бутадиен-нитрильный латекс 12Алкилрезорциноформал ьдегидная смола 1Вода 87Результаты испытаний полученных образцов в сравнении с прототипом приведены в табл. 2,Из данных табл. 2 видно, что показателисопротивления потоку воздуха, герметичности, влагопрочности бумаги БМ - 120 припропитке по известному и по предлагаемому способам остаются неизменными, Показатель разрушающего усилияувеличивается незначительно при пропиткепо предлагаемому способу, Показатель сопротивления излому увеличивается в 144 раза.П р и м е р 3. Фильтровальную бумагуполучают аналогично примеру 1, различие5 заключается в том, что по предлагаемомуспособу бумагу пропитывают растворомследующего состава, мас. О,;Бутадиен-нитрильный латекс 11,3Алкилрезорциноформальде 10 гидная смола 0,7Вода 88Результаты испытаний полученных образцов в сравнении с прототипом приведены в табл. 3,15 Изданный табл. 3 видно, что показателисопротивления потоку воздуха, герметичности, разрушающего усилия и влагопрочности бумаги БМ - 120 при пропитке поизвестному способу и по предлагаемому ос 20 таются неизменными. Показатель сопротивления излому увеличивается в 134 раза.Таким образом, предлагаемый способпо сравнению с известным позволяет улучшить качество фильтровальной бумаги за25 счет повышения показателя сопротивленияизлому с 22 до 1636-3168 двойных перегибов при сохранении фильтрующих характеристик бумаги.Кроме того, предлагаемый способ по 30 эволяет уменьшить загрязненность окружающей среды за счет значительногоснижения токсичных выбросов в атмосферу,В результате осуществления известного способа в воздух рабочей зоны и в окру 35 жающую среду выбрасывается в 1 ч 45 мг/мэфенола, 20 мг/м формальдегида и 13500мг/м этилового спирта, тогда как в результате предлагаемого способа выбрасываетсяв 1 ч 0,7 мг/м формальдегида и 1180 мг/мз40 воды. Формула изобретения Способ изготовления фильтровальнойбумаги путем пропитки бумаги-основы, суш ки, рифления и термообработки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения сопротивления бумаги излому и уменьшения загрязненности окружающей среды при сохранении фильтрующих характеристик 50 бумаги, пропитку бумаги-основы осуществляют водным раствором бутадиен-нитрильного латекса, модифицированного ал килрезорциноформальдегидной смолой, при следующем соотношении компонентов 55 в растворе, мас.:Бутадиен-нитрильный латекс 8,7-12,0 Алкилрезорциноформал ьдегидная смола 0,3-1,0 Вода 87-911677131 Таблица 1 Способ Показатели Известный П е агаемый 13 1100Таблица 2 Способ Показатели Известный П е агэемый 13 1100Таблица 3 Способ Показатели Известный П е лагаемый 13 1100Составитель А,МоносовТехред М.Моргентал Корректор О.Ципле Редактор Н,Шитев. Заказ 3087 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Сопротивление потоку воздуха, Па, при Ч= 4,16 см/сГерметичность, ПаРазрушающее усилие в продольном направлении, Нв сухом состоянииво влажном состоянииВлагопрочность,Сопоотивление излом, число войных пе егибов Сопротивление потоку воздуха, Па, при Ч= 4,16 см/сГерметичность, ПаРазрушающее усилие в продольном направлении, Нв сухом состоянииво влажном состоянииВлагопрочность,Соп отивление излом, число двойных пе егибов Сопротивление потоку воздуха, Па, при Ч= 4,16 см/сГерметичность, ПаРазрушающее усилие в продольном направлении, Нв сухом состоянииво влажном состоянииВлагопрочность, ьСоп отивление излом, число войных пе егибов 100 40 401636 119 45 40 3168 100 40 40 2953 100 40 40 22 100 40 40 22 100 40 40 22

Смотреть

Заявка

4674581, 06.04.1989

ХЕРСОНСКИЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫЙ ЗАВОД

ОСИПОВ ПЕТР СЕРГЕЕВИЧ, ЗАГОРУЙКО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕТРУШКИН ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, ВАЙХАНСКАЯ АЛЛА ВАСИЛЬЕВНА, ТИХОНОВА ИРИНА ВАЛЕНТИНОВНА, ОРЛОВА ИРИНА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: D21F 11/14, D21H 27/08

Метки: бумаги, фильтровальной

Опубликовано: 15.09.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1677131-sposob-izgotovleniya-filtrovalnojj-bumagi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фильтровальной бумаги</a>

Похожие патенты