Ролик рольганга

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) (167 КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР ТЕН Б АВТОРСКО В ЕЛЬСТВУ я к металлургии, разливке метал- является повыолика за счет рещин в сварных ксплуатации, На чки с опорными ркой бандажные нены канавки ЧОПИСАНИЕ И(71) Днепропетровский завод металлургиского оборудования(56) Авторское свидетельство СССРМ 510284, кл. В 21 В 39/10, 1976. Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов,Цель изобретения - повышение срока службы ролика за счет исключения образования трещин в сварных швах при изготовлении и эксплуатации.На фиг,1 приведен ролик со сварными швами с катетом до 30 мм и узел 1; на фиг.2 - то же, с катетом 30 мм и узел 1,Ролик состоит из бочки 1 с опорными цапфами 2. На бочке 1 закреплены посредством сварных швов 3 кольца 4 с Ч-образными канавками 5 и 6. Канавки 5 и 6 могут быть выполнены различной кривизны (радиусные, овальные и др.),Нижний предел глубины Ь ширины а каждой канавки и расстояния 1 от нее сварного шва составляет 0,5 размера К катета сварного шва и определен, исходя из минимально допустимой прочности околосварного сечения кольца. Нижний предел принят, в основном, при соединении колец с бочкой ролика методом электродуговой сварки. Снижать нижний предел ниже укаэанного значения не рекомендуется, так как 5)1 В 22 О 11/12, В 21 В 27/02(57) Изобретение относита именно к непрерывнойлов, Целью изобретенияшение срока службыисключения образования тшвах при изготовлении иролике, состоящем из боцапфами, закреплены свакольца, на которых выпалобразной формы. 2 ил,это приведет к излишнему снижению прочности околосварного сечения кольца и, в конечном счете, преждевременному разрушению ролика.Верхний предел глубины и шиоин. а каждой канавки и расстояния 1 от нее до сварного шва составляет 3,5 размера К катета сварного шва и определен, исходя из следу- а ющих причин, При сварке жесткость свари- р, ваемых элементов существенно влияет на напряжения в сварных швах. Обьем эоны распределения напряжений зависит от мощности и продолжительности нагрева, а Ь также от структурных превращений, проис- Сг ходящих в зоне, непосредственно примыка Ъ ющей к сварному шву, Величина верхнего предела принята, в основном, исходя из необходимости соединения колец с бочкой ролика газовой сваркой, при этом значительно расширяется околошовная эона разогрева металла. Поэтому верхний предел выбран иэ соображений охвата зоны распределения напряжений, примыкающей к сварному шву. Повышать верхний предел нецелесообзно, так как это приведет к образованиютрещин в остывших сварных швах при изготовлении ролика,Ролик работает следующим образом.Ролик установлен цапфами 2 в подшипниковых опорах, на которые он передает 5нагрузки от собственного веса и веса перемещаемых заготовок. В процессе эксплуатации ролик, вращаясь, перемещает накольцах 4 заготовки, при подходе которых кролику, в момент касания, происходит удар 10по кольцам (например, на слябовой машиненепрерывного литья заготовок, при разрезке сляба на мерные длины, на его нижнейкромке образуются наплывы из застывшегометалла расплавленного газораэрезкой, эти 15наплывы и ударяют по кольцам ролика),Канавки 5 и 6 снижают жесткость колец4 в зоне сварных швов, тем самым смягчаяударные нагрузки на сварные швы 3 и бочку1, что замедляет процесс образования усталостных микротрещин в сварных швах,П р и м е р, Ролик реализуется в рольгангах для слябовой шины,Бочка ролика (фиг.1) выполнена иэ стали 40(ГОСТ 1050-74) диаметром 260 мм; 25кольцо - из стали 35 (ГОСТ 1050-74), внутренний диаметр 260,5 мм,наружный диаметр450 мм, ширина 120 мм: канавка на кольцеимеет кривизну 8=10 мм, расстояние отсварного шва до канавки 7 мм, глубина 8 мм, 30ширина 20 мм.Ролик по фиг,2 рекомендуется выполнять при большой массе сварного шва (катет шва более 30 мм).Преимущества устройства заключаются 35в том, что исключается воэможность обраэолания трещин в сварных швах при изготовлении роликов иэ среднеуглеродистых, вксокоуглеродистых и легированных сталей, кроме того, повышается срок службы ролика иэ-за снижения жесткости колец ролика в зоне сварных швов, т.е, иэ-за повышения усталостной прочности ролика.Первоначально конструкция ролика представляла собой аналогичную бочку 1 с кольцами 4 без канавок 5 и 6. В процессе сварки колец к бочкам из 46 роликов на 44 образовались трещины в сварных швах, на 7 роликах дополнительно образовались радиальные трещины в кольцах, на одном ролике трещина перешла в основной металл бочки ролика.При использовании роликов с плавными канавками на кольцах, в результате чего повышается усталостная прочность, срок их службы увеличивается на 15, т.е. на 15 сокращается количество вновь изготавливаемых роликов.формула изобретенияРолик рольганга. содержащий бочку и закрепленные на ней посредством сварного шва кольца, о т л и ч а ю щ и.й с я тем, что, с целью повышения срока службы ролика за счет исключения образования трещин в сварных швах при изготовлении и эксплуатации, на кольцах бочки выполнены Ч-образные канавки, при этом глубина, ширина каждой канавки и расстояние от нее до сварного шва составляют 0,5-3,5 высоты сварного шва.1671404 24 Составитель А.Поповедактор Н.Тупица Техред М.Моргентал Корректо авц роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 10 каз 2789 Тираж 4808 НИИПИ Государственного комите113035, Москва Подписноео изобретениям и открытиям при ГКН35, Раушская наб., 4/5