Ксензук
Способ охлаждения валков и полосыв процессе прокатки
Номер патента: 806189
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Авраменко, Василевич, Емченко, Ксензук, Мовшович, Николаев, Полухин, Тылкин, Фишкин, Яланский
МПК: B21B 45/02
Метки: валков, охлаждения, полосыв, прокатки, процессе
...зазора вызывает дополнительное обжатие конца раската.В период паузы перед прокаткой последующего раската расход охладителя увеличивают до первоначального значения.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.В процессе прокатки начальной части полосы в блоке 1 памяти запоминается, полученное с помогцью измерителя 2 температуры, значение температуры полосы 3. При дальнейшей прокатке полосы зафиксированное в блоке 1 значение температуры ТО переднего конца полосы, сравнивается в элементе 4 сравнения текущем значением 5, и при их неравенстве сигнал разности ьТ поступает на вход функционального преобразователя 5, реализующего заранее установленную функциональную зависимость Я = 1(дТ) например, Я =...
Устройство противоизгиба валков
Номер патента: 768513
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Авраменко, Василевич, Горелик, Елишевич, Зеленский, Ксензук, Мирша, Николаев, Сошников, Яланский
МПК: B21B 37/30
Метки: валков, противоизгиба
...а следовательно, и величины усилия противоизгиба валков 3 и 6. 45Регулятор 9 давления жидкости кроме гидравлической связи с гидроцилиндрами 1 и насосом 8 имеет электрические связи с измерителем 10 поперечной разнотолщинности и блоком 11 коррекции давления, Блок 50 11 коррекции давления в свою очередь электрически соединен с датчиком 12 положения полосы, предназначенным для регистрации наличия прокатываемой полосы перед клетью, и датчиком 13 наличия метал ла в очаге деформации.Устройство работает следующим образом,При подходе полосы к прокатной клети датчик 12 положения полосы подает сигнал 60 в блок 11 коррекции давления, представляющий собой блок пропорциональности, формирующий сигнал в регулятор 9 давления жидкости, Этот сигнал...
Валок прокатного стана
Номер патента: 709203
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Авраменко, Брылев, Ксензук, Маслов, Мовшович, Николаев
МПК: B21B 27/02
Метки: валок, прокатного, стана
...обжатия вертикальными валками, что невозможно, так как это ухушвает качество слябовр или уменьшить обжатие краевых участков сляба относительно средних горизонтальными валками. Последнее можнообеспечить соответствующей профилировкой валков.Известна профилировка валков с образующей в виде волнистой кривой (2).Известна также профилировка валковс образующей, где концы бочки валкавыполнены в виде обратного конуса (3)что обеспечивает необходимую устойчивость раската в валках от боковых смещений,Целью изобретения является снижение расхода металла в обрезь при производстве слябов и листового металла.Цель достигается тем, что средняячасть образующей бочки валка на участке, равном 0,4-0,8 ширины слябавыполнена выпуклой, например...
Способ прокатки полос
Номер патента: 532404
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Алексеенко, Комличенко, Ксензук, Мелешко, Николаев, Овчаров, Трощенков, Целовальников
МПК: B21B 1/22
...полосы со стороны валка 1, где величина опережения больше, и больше скорости Ч течения металла со стороны валка 2, где величина опережения меньше. Иэ-за неодинаковой скорости течения металшается износ валков.Цель изобретения - получение одинако,вых скоростей течения металла по высоте в плоскости выхода полосы из очага де,формации и повышение качества полосы.Это достигается тем, что окружную скс 1- рость валка, со стороны которого скорост течения металла на поверхности полосы ;больше, уменьшают на величину, равную разности между величинами опережения металла на поверхности полосы со стороны од 1 ного и ттругого валков,При прокатке в валках равного ра, но ражой степени шероховдтос пример, при отношении высот неро О лков в пределах 1,2...
Устройство для эрозионной обработки
Номер патента: 292406
Опубликовано: 15.01.1975
Авторы: Андреев, Додока, Жигулин, Ксензук, Морозенко, Назарец, Тимофеев, Тимошенко
МПК: B23P 1/08
Метки: эрозионной
...оры (на чертежах це показаны), ца которытацавливается обрабатываемый валок 3,водимьш во вращецие.Вдоль обрабатываемой поверхцости с ее перекрытием расположены электроды-ииструменты 4, каждый из которых включен и автоиомиую цепь источника питания.Каждый электрод установлен в шаровыхтокоподводящцх опорах 5 (см, фиг. 3) иа Олпом из плеч двуплечего рычага 6, ца второеплечо которого воздействует через шток 7пружина 8 с усилием, регулируемым влитом 9(см. фиг, 2),Устройство работает следующим образом.Подлежащий обработке валок 3 устацавливается ца опоры и приводится во вращецие со скоростью 10 - 50 об/миц, Электродыьиструменты 4, устацовлеццые в шаровых опорах 5 иа рычагах 6, подводятся вццтами 9 к Обрабатываемой поверхиости.Электроды 4 ц...
Смазочно-охлаждаюпия жидкость для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 327235
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Аврамов, Бесикенов, Додока, Кась, Ксензук, Мелешко, Овчаров, Позднев, Трощенков, Целовальников, Чекмарев
МПК: C10M 173/00
Метки: давлением, жидкость, металлов, смазочно-охлаждаюпия, холодной
...Я,:парафиналкилсульцпи С 14аммонпевьсульфокции Сыингибиторво а С 20 0,02 - 0,07 коррозш 1 0,02 - 0,05д остальноеМинеральное масло вводят в количстве 0,2 - 1,0 вес. %. Эффекчч 1 вность предлагаемой СОЖ сравпивдлдсь с эмульсолом Э(Б). Основпымп пок 11 затслямп эффективности СО)К служат относительный коэффиципт вытяжки 11, равный отношению коэффицинт,1 вытяжки 1 при прокатке пд исследуемой эмульсии к коэффициенту вытяжки ири прокатке нд сухих в 11 лках, и степень загрязн- ш 1 я полосы, определяемая визуально, Рзультаты испытаний представлены в таблице,Водная эмульсия цпя, я 1,12 1,28 1,41 1,65 1,67 Матовая, чистая Матовая, грязная БлостяШая, чистая То же Сухие валки Эмульсол Э(6) 1 гчМ.ЗТа жеВеретеиное.З 1,14 1,25 1,47 1,49 5,0 0,5 5,0...
303118
Номер патента: 303118
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бурбело, Ксензук, Лобарев, Тгтшптк, Фокин
МПК: B21B 1/36
Метки: 303118
...1 ОСос 1, рая 1 репятствов 1 л,1 бы Вытеканю смазки цз очага деформации.Для достижения этой цели прокатк) полосы осуществляк)т на Валках с поперечнм мирорелефом, т. с. когда мпкровыступы- - микроуглублеция на поверхности рабочих Валков 10 вытянугы вдоль образующей или когда полоса с поперечным микрорсльефом (микроуглублепия - хшкровяступы, вытянутые в поперечном паправлсши относительно прокатки) прокатывается 11 Я Вал 1(ах более Высокого класса 15 чистоты. Г 1 ри этом смазка в мпкроуглубленияхзякупори ается более гладкой поверхностью раб 0111 х 111,кон,:,10 еечп 1.10 )1;1 кр;) ВСтг 1 ьт полосы препятствуют вытеканию смазки из очага деформации.20 Для получения поперечного микрорельефана полосе рабочие Валки обрабатываются таким...
Способ получения смазки
Номер патента: 210313
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Авраменко, Гаражай, Грудев, Додока, Ксензук, Металлургический, Овчаров, Подгородецкий, Симонов, Тилик, Трощенков, Целовальников, Юдин
МПК: C10M 173/00
Метки: смазки
...А. П. Васильева. и В. В. КрыловаРедактор Ь Капкина Заказ 57 г 9 Тираж 530 Подписное ЦНИР 4 ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 полученРя эмульсий Р 3 этого асла нх применять не следует.Устойчивые эмульсии полимеризованпого хлопкового масла были получены с прнмепением веществ щелочного характера (в оо от веса масла): 5 10 15 20 25 Зо 35 40 Было установлено, что эмульсии, образованные с применением веществ щелочного характера (ХавСОа, МаОН, полифосфат натрия), имеют высокие смазочные свойства (дают низиий коэффициент трения при прокатке),Эмульсия, образованная с помощью эмуль,гатора ОП, имеет сравнительно низкие смазочные свойства.Таким...
196221
Номер патента: 196221
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Авраменко, Белосевич, Вербицкий, Готовкин, Грудев, Додока, Ксензук, Лола, Марков, Мелешко, Мовшович, Тилик, Трощенков, Целовальников, Чекмарев, Юдин, Яшников
МПК: C10M 101/04
Метки: 196221
...жирные кислоты при этом частично отщепляются, что приводит к резкому изменению физических и химических свойств масла - уменьшению йодного числа (снижению степени ненасыщенности жирных кислот), повышению вязкости и среднего молекулярного веса, увеличению кислотного числа (т. е. количества свободных жирных кислот) в направлении улучшения его смазочной способности.Процесс полимеризации осуществляют путем нагрева натурального хлопкового масла в ванне до температуры 240 - 260 С и выдержки прп этой температуре до достижения пеобходимых физических и химических своиств (в зависимости от времени выдержки при температуре полимеризации можно получить различные свойства, а следовательно, и различную смазочную способность полимеризованного...