Подборщик хлопка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1665 45/ 5)5 2:;.Г"13 чМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВУ к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именноподборщиком хлопка. Цель изобретения -повышение полноты и качества сбора хлопка, Подборщик хлопка содержит уборочные и транспортерные ремни 1 и 3. Каждая нижняя точка верхнего шкива 8 уборочных ремней и каждаяверхняя точка нижнего шкива 10 транспортерных ремней расположены в одной горизонтальной плоскости. В транспортерных ремнях 3 имеется несколько продольных пазов, в которых посредством элемента крепления смонтированы хлопкозацепы 4, выполненные в виде зубчатой ленты. Каждый зуб хлопкозацепов 4.установлен под острым углдм и направлен в сторону, противоположнуюдвижению подборщика, Высота хлопкозацепа 4 относится к высоте его зуба как 1:2/3, при этом каждый хлопкозацеп 4 установлен с возможностью перемещения вдоль элемента крепления, При перемещении хлопковой массы с уборочных ремней 1 на зубья хлопкозацепов 4 посторонние примеси просыпаются. 1 з. и. ф-лы, 3 ил,Изобоетение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно кподборщикам хлопка.Цель изобретения - повышение полноты и качества сбора хлопка,На фиг. 1 представлен подборщикхлопка, вид сбоку; на фиг. 2 - часть транспортерного ремня с элементами крепленияна нем хлопкозацепов; на фиг. 3 - сечениеа - а на фиг,2,Подбор цик хлопка состоит из ременных уборочных ремней 1, снабженных резиновым лопастным сьемником 2,; транспортерных ремней 3, на которых размещены хлопкозацепы 4. В верхней частиленточных транспортерных ремней установлен щеточный сьемник 5, за которымрасполагается приемное устройство, например, шнек или бункер 6. Ременные рабочие органы уборочного аппаратаустановлены на нижних ведомых шкивах 7и верхнем ведущем шкиве 8, Идентично установлены на верхних ведущих шкивах 9 инижних ведомых шкивах 10 и транспортерные ремни, в продольных пазах 11 которыхустановлены с возможностью перемещениявдоль элементов 12 их крепления, например, заклепок, хлопкозацепы 4 в виде зубчатой ленты, причем каждый зуб 12, 13направлен в сторону, противоположнуюдвижению подборщика, Хлопкоэацепы 4 впродольных пазах транспортерных ремней3 расположены так, что боковые их поверхности соприкасаются с боковыми поверхностями углублений без зазоров. Наэлементах .12 крепления, закрепляющиххлопкозацепы 4 на ремнях 3, предусмотрены зазоры б (между поверхностью головкиэлемента 11 крепления и опорной поверхностью хлопкозацепа 4) и зазоры с (междуцилиндрической частью элемента крепления 12 и отверстием в опорной плоскостихлопкозацепа 4), причем свободные заостренные концы хлопкозацепов 4 направленыпод углом к поверхности ремня 3 и выступают над ними не менее, чем на 2/3 высотызубьев 13 хлопкозацепов 4,Уменьшение размера выступания свободных заостренных концов хлопкозацеповменее 2/3 высоты зубьев 12 хлопкоэацепов4 связано со снижением накалцвающей иудерживающей способности на поверхности зубьев 12, из-за чего увеличиваются потери хлопка в зоне перехвата,Направление вращения уборочнцх ремней 1 совпадает с направлением перемещения агрегата, а транспортернце ремни 3имеют встречное к ним вращение. В результате нижняя рабочая ветвь уборочных ремней 1 и верхняя рабочая ветвь101520 шипниковых опор нижних шкивов 10 транспортернцх ремней 3 (регулировочное устройство не показано), с сохранением их натяжения,Подборщик хлопка работает следующим образом,Хлопковые дольки, захваченные на земле и размещенные в надрезах рабочего органа 1, вместе с почвенными частицами и элементами посторонних примесей (сухие листья, надломленные веточки и черешки хлопчатника и т, д.) переносятся в зону ведущего барабана 8. При набегании рабочего органа 1 на поверхность барабана 8 надрезы раскрываются ихлопковые дольки вместе с примесями и почвенными частицами за счет центробежных сил набрасываются на поверхность транспортерных ремней 3 с хлопкозацепами 4, т, е, происходит перехват хлопковой массы с основнцх рабочих органов на транспортирующую часть подборщика, в результате чего одновременно осуществляется и обогащение подобранного хлопка-сырца. Предложенное конструктивное решение позволяет осуществить попутное перемещение хлопковой массы с уборочных ремней 1 через транспортернце 35 40 45 50 55 транспортерных ремней 3 имеют попутноеперемещение. Последние размещены за уборочными ремнями 1 под углом так, чтонижний ведомый барабан 10 транспортерных ремней 3 расположен ниже верхнего ведущего барабана 8 уборочных ремней 1 с тем чтобы своими поверхностями они располагались в горизонтальной плоскости М-й.Смещение нижнего ведомого шкива 10транспортерных ремней 3 и верхнего ведущего барабана 8 уборочных ремней 1 по вертикали относительно плоскости Й - Й позволяет иметь гарантированную поверхность части транспортерных ремней ниже зоны сброса хлопковых долек с уборочныхремней, что обеспечивает надежное улавливание даже того хлопка, который не достигает зоны технологического зазора, а значит и предотвращает потери в месте переброса хлопка с уборочного аппарата на транспортирующий блок.Уборочные и транспортерные ремни 1 и 3 взаимно расположены так, что в местенаименьшего противостояния образован регулируемый технологический зазор, величина которого должна быть больше максимального размера хлопковых долек в поперечнике(практически 30 - 35 мм) и меньше максимального размера растянутых долек, лежащих на земле (75 - 80 мм).Регулироваться этот зазор может, например, перемещением вперед или назад под16 б 5921 Формула изобретения ставитель В.Щуки хред М,Моргентал Корректор М,Кучерявая Редактор М,Товти аэ 2467 ВНИИПИ Госу Тираж 389 Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ СС оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ремни 3, щеточный съемник 5 в приемное устройство б, Хлопковые дольки нанизываются на зубья 12 зацепов 4, а посторонние примеси и, в основном, почвенные частицы просыпаются на поверхность междурядья. 5Часть хлопковых долек, заклиненная в щелях уборочных ремней 1 и не сброшенная центробежными силами, переносится в зону съема, где лопастным съемником 2 отбрасывается на зацепы 4 ремней 3, 10 1. Подборщик хлопка, содержащий усгановленные под углОм на ведомых и веду щих шкивах уборочные и транспортерные ремни, установленные с зазором относительнодругдруга, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты и качества сбора хлопка, каждая нижняя точка верхне го шкива уборочных ремней и каждая верхняя точка нижнего шкива транспортерных ремней расположены в одной горизонтальной плоскости, причем в транспортерных ремнях имеется несколько продольных пазов, в которых посредством элементов крепления смонтированы хлопкозацепы, выполненные в виде зубчатой ленты, каждый зуб которых установлен под острым углом и направлен в сторону, противоположную движению подборщика, а высота хлопкозацепа относится к высоте его выступающей части как 1:2/3, при этом каждый хлопкозацеп установлен с воэможностью перемещения вдоль элемента крепления,2. Подборщик по и. 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что нижний шкив транспортерных ремней выполнен с воэможностью перемещения.