Способ получения нитрата карбамида

(54) СПОСОБ ПОБАМ ИДА(57) Изобретенизяйству, а име Ч осится к сельскому х к способам получени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫ 1 ИЯМПРИ ГКНТ СССР л. %27ский инженерно-мелио А, К. Кортунова,Т.Цупиков, Н.М,Омельч Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам получения почвоулучшающих химических средств, в частности к химической мелиорации и удобрению солонцовых почв.Цель изобретения - повышение мелиорирующей эффективности на солонцовых почвах.Процесс получения удобрения мелиоранта йереработкой замасляной окалины азотной кислотой и карбамидом, иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. В химический стакан вместимостью 500 мл вносят 32 г (250 ь) замасляной окалины, прибавляют 140 мл (2 моль) азотной кислоты уд,мас, 1,37-1,40 и растворяют при нагревании до 60-70 С, вносят при перемешивании 60 г (1 моль) карбэмида Образуется сметанообразная быстро твердеющая масса, которую сушат и измельчают. Получают серый порошок без запаха, который медленно. растворяется в воде с кислой реакцией и содержит азота 1664773 А 1 почвоулучшающих химических средств, в частности к химической мелиорации и удобрению солонцовых почв, Цель изобретения - повышение мелиорирующей эффективности нитрата мочевины на солонцовых почвах. Поставленная цель достигается способом получения нитрата карбамида путем взаимодействия карбамида с азотной кислотой, по которому взаимодействие карбамида ведут с азотной кислотой с удельной массой 1,37-1,40 при соотношении карбамид:кислота 1:2, в которой предварительно растворяют при 60-70 С 25-28/, от массы кислоты, замасляной окалины - отхода термической обработки стали, 3 табл. нитратного 130, амидного 13. Химический состав, 0; 58,3 нитрата мочевины, 39;3 нитрата железа, 2,2 масла минерального и 0,2 микроэлементов.П р и м е р 2. В химический стакан вместимостью 500 мл вносят 35 г 28 ф замасляной окалины, далее по примеру 1, Получают порошок серого цвета без запаха, который медленно растворяется в воде с кислой реакцией и содержит азота нитрат- ного 130 амидного 130, Химический состав, : 57,7 нитрата мочевины, 39,4 нитрата железа, 2,6 масла минерального и 0,3 микроэлементов. Окалина - продукт окисления поверхности металла, например железа, при взаимодействии с внешней средой. При производстве металлургической продукции окисление металлов приводит к образованию окалины, потере ценных легирующих элементов и железа. Замэсляная окалина образуется при термической обработке, например стали, состоящей из закалки и отпуска стали. При применении1664773 83 10 15 20 25 30 40 45 55 минеральных масел для термической обработки металлов образуется замасляная окалина, Замасляная окалина Новочеркасского электровозостроительного завода имеет следующий химический состав, мас о,Железо окислыМасло закалочное,серии МЗМ15 Микроэлементы(легирующие металлы) 2 Основными факторами, обеспечивающими переработку замасляной окалины в удобрение мелиорант с заданным свойством для мелиорации солонцовыхпочв, являются: малярное соотношение между карбамидом и азотной кислотой, процент введения эамасляной окалины и температура растворения замасляной окалины в азотной кислоте, В связи с этим, процесс получения удобрения мелиоранта осуществляют при малярном избытке азотной кислоты по отношению к карбамиду(вместо 1:1 берут .2:1). Так, малярное соотношение между азотной кислотой и карбамидом, равное 1:1, обеспечивает образование нитрата карбамида; молярным соотношением 2:1 и при введении 25-28замасляной окалины от массы взятого моногидрата азотной кислоты достигается превращение окислов железа и микроэлементов в соответствующие нитраты, нитрование и окисление закалочного минерального масла. Количество вводимой замасляной окалины 25% от взятого моногидрата азотной кислоты обеспечивает заданный состав целевого продукта в весовом соотношении между нитратом карбамида и суммой продуктов переработки замасляной окалины (нитраты железа, микроэлементов, масло) а уровне 1,5:1, При этом существенно не разбавляется азотная кислота водой, образовавшейся при растворении окалины. Верхний предел введения замасляной окалины в количестве 284 от массы взятого моногидрата азотной кислоты является максимальным, так как превышение этого предела приводит к разбавлению реакционной водой азотной кислоты, В результате не образуется эмульсионная реакционная масса, не происходит осаждения и затвердевания. Особенность технологии получения удобрения мелиоранта взаимодействием замасляной окалины, азотной кислоты и карбамида состоит в том, чтобы при введении всех реагирующих веществ должна образоваться сметанообразная консистенция реакционной массы, которая быстро затвердевает. Если реакционная .масса образуется в виде раствора, а не эмульсии, целевой продукт не образуется При растворении замасляной окалины в азотной кислоте удельной массы 1,37-1,40 температура 60-70 С обеспечивает полноту 5 растворения окалины и подготавливает раствор для взаимодействия с карбамидом, П р и м е р 3. В мелкоделяночном полевом опыте сравнивают действие нового удобрения мелиоранта и удобрения, полученного по известному способу (патент США М 3330864) на урожай ярового ячменя (сорт Зерноградский 78) и темно-каштановую солонцовую почву в богарных условиях, Удобрения вносят под культивацию из расчета 60 кг/га д.в, Расположение делянок в опыте последовательное, повторность четырехкратная, Учетная площадь 5 м (2,5 Х 2,5 м). Агрохимические показатели: рН 7,8, гумус 3,2, обеспеченность подвижными формами по Мачигину фосфора низкое (2,5 мг),калия высокое - 35,4 мг на 100 г почвы, гидролизуемого азота 8,2 мг, Сумма поглощенных оснований 29,3 в том числе кальция 17,5, магния 7,7 и натрия 4,1 мг-экв на 100 г почвы. Содержание натрия от суммы поглощенных оснований 14,1 . За период вегетации (апрель-июнь 1986 г.) осадков выпало 25,7 мм, что значительно ниже среднемноголетней нормы, сумма среднемесячных температур выше на 2,7 С, Минимальное количество осадков и высокая температура существенно снизили урожай ярового ячменя. Результаты учета и анализов урожая ячменя и почвы приведены в табл, 1-3. Влияние удобрений мелиорантов на урожай ярового ячменя (опытный участок, 1986 г,), приведено в табл,1,Как видно из данных табл,1, наибольшая прибавка урожая зерна ячменя получена при внесении удобрения мелиоранта (опытного) - 1,6 ц/га. При сравнении опытного варианта с прототипомвидно, что опытный вариант превосходит прототип на 1,3 ц/га или на 8.96. Динамика прироста воздушно-сухой массы ярового ячменя, г/м (1986 г.) приведена в табл,2. 50 Как видно из табл.2, наибольший прирост воздушносухой массы получен на варианте с внесением нового удобрения мелиоранта по сравнению с прототипом. Так, в фазе кущения, колошения и спелости прирост воздушно-сухой массы составляет соответственно: 8,3:14,0:43,0, Содержание подвижного азота в почве под ячменем прйведено в табл.3, Анализ табл.3 показывает, что по всем фазам роста и развития растений ярового ячменя содержание подвижно1664773 Таблица 1 Таблица 2 15 а оставитель Т,Сальниковаехред М.Моргентал Корректор С.Чер Редактор И,Дерб аказ 2363 Тираж 292 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 го азота в слое 0-20 см на варианте нового удобрения мелиоранта выше, чем на варианте удобрения. полученного по патенту,Действие удобрений мелиорантов на содержание подвижного азота (мг на 100 г почвы по Мачигину) под ячменем (1986 г.) приведено в табл.3,Увеличение содержания подвижного азота на варианте нового удобрения мелиоранта объясняется присутствием микроэлементов в удобрении. Формула изобретения Способ получения нитрата карбамидапутем взаимодействия карбамида с азотной кислотой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 5 целью повышения мелиорирующей эффективности на солонцовых почвах взаимодействие карбамида ведут с азотной кислотой с удельной массой 1,37-1,40 при соотношении карбамид; кислота 1:2, в которой пред варителльно растворяют при 60-70 С 25-287 ьот массы кислоты замасляной окалины - отхода термической обработки стали,